Conducte galvanizate pentru gaz in tara. Documente care reglementează utilizarea țevilor din polietilenă. Caracteristicile țevilor de oțel

Apă

Astăzi, din ce în ce mai multe sunt folosite tevi metalice pentru sistemele de gaz. Cu toate acestea, gama se extinde, iar conductele metalice de gaz dau loc produselor realizate din polimeri de înaltă calitate. În plus, este adesea folosit tevi din plastic pentru gaz, care sunt, de asemenea, permise și sigure. După cum se știe, în tarile vestice metalul este de obicei folosit ca element necesar pentru transportul gazului lichefiat de înaltă presiune. Pentru instalarea autostrăzilor urbane și gazeificarea caselor, precum și a parcelelor din țară, se preferă o conductă de gaz din plastic. În prezent, GOST-urile permit utilizarea și instalarea elementelor și fitingurilor din plastic pentru acestea în sectorul gazelor municipale.

Până de curând, conductele de oțel dominau sistemul de conducte de gaz. Dar, după cum s-a menționat mai sus, apariția activă a materialelor moderne pe piață și dezvoltarea rapidă a producției au făcut posibilă extinderea gamei de fitinguri, care sunt un element indispensabil pentru așezarea conductelor de gaz, atât exterioare, cât și interne.

În momentele în care este necesară alimentarea cu gaz la o sobă sau un cazan, este important să aveți o idee clară despre ce tipuri de țevi și fitinguri pentru gaz sunt adecvate pentru a fi utilizate.

Tevi din polietilena pentru alimentarea cu gaz

Conductele de gaz din polietilenă sunt realizate din polietilenă presiune scăzută cu densitate mare. Astfel de țevi sunt implicate în transportul de substanțe gazoase și diferite amestecuri fără conținut de hidrocarburi aromatice. Pentru tevi din polietilena numai posibil aşezare subterană. Instalarea atât deasupra solului, cât și la sol (pe sol) este strict interzisă, deoarece materialul este vulnerabil expunerea la ultraviolete. Mediul de aer este, de asemenea, agresiv pentru polietilenă, deoarece afectează reducerea duratei de viață a acesteia și scăderea rezistenței. În comparație cu țevile de oțel, țevile de gaz realizate dintr-un astfel de material sunt interzise să fie folosite pentru alimentarea cu gaz a unei clădiri.

Pentru conectare conducte de gaz din polietilenă, veți avea nevoie de fitinguri speciale, reprezentate de obicei prin cuplaje cu încălzitoare încorporate și sudură cap la cap. Sudarea țevilor din acest material se realizează cu echipamente speciale care asigură o etanșare ridicată a conexiunilor de gaz.

Țevile din polietilenă pentru conductele de gaz au o rezistență bună și o durată de viață decentă - mai mult de 50 de ani. Astfel de țevi sunt rezistente la temperaturi extreme. Materialul are o proprietate anticorozivă, astfel încât poate fi utilizat la așezarea sistemelor de conducte sau a conductelor de gaz în condiții de umiditate ridicată. Pentru o țeavă din polietilenă, nu este necesară izolarea suplimentară. Greutatea materialului este mai ușoară decât metalul, prin urmare, în timpul instalării țevilor, se poate renunța la un număr mic de muncitori și echipamente.

Norme și cerințe de bază pentru conductele de gaz

Când mutați sobe cu gaz, instalați convectoare cu gaz, cazane și alte dispozitive, se obișnuiește să se utilizeze diferite tipuri de conexiuni. Pentru alimentarea cu gaz la o casă sau atunci când se conduce gazul către o sobă, este important să fiți conștienți de toate caracteristicile pentru efectuarea unui anumit tip de muncă. Să evidențiem principalii factori:

presiunea care este furnizată casei sau apartamentului nu este de fapt diferită de presiune atmosferică. Pentru a asigura o presiune tipică într-o conductă de gaz, 0,005 MPa este suficient;
gazul se caracterizează printr-o vâscozitate minimă. Astfel, se poate transporta printr-o conducta de diametru mic cu o mica suprapresiune. cazane pe gaz cea mai mare putere are nevoie de o secțiune specială a creionului de ochi. Informații despre diametrul conexiunii la sistemul de gaz pot fi găsite în instrucțiunile pentru echipamentul de gaz;
etanșeitatea conductelor și a racordurilor este o componentă importantă. O scurgere de gaz implică o mulțime de probleme asociate cu posibilitatea unei explozii și a unui incendiu;
atât gazul natural, cât și un amestec de propan și butan sunt medii necorozive și nu vor provoca coroziunea țevilor de oțel.

Caracteristicile instalării conductelor

Când este necesar să scoateți conducta de gaz sau să o mutați în alt loc, este important să nu uitați următoarele prevederi:

tubulatura este interzisă prin ușă sau fereastră;
asigurarea unei distanțe de 2 metri între podea și sistemul de conducte;
acces liber constant la conducte, deoarece în caz de accident va trebui să vă întoarceți imediat la conductă;
vopsirea conductelor;
rigiditatea îmbinărilor țevilor este la fel de importantă ca și alte standarde;
lungimea elementelor flexibile ale rețelei nu trebuie să depășească 3 metri;
zona in care reteaua se intersecteaza cu peretii se recomanda a fi prevazuta cu carcasa de constructie;
este interzis să țină sistem de gaz prin puțul de ventilație.

Alimentarea cu gaz prin țevi din plastic sau țevi metalice este o problemă urgentă, a cărei soluție este determinată de presiunea de lucru din sistem. La presiune ridicată, materialului sunt impuse cerințe de siguranță mai stricte.

Toate lucrările de instalare a conductelor sau conductelor de gaze trebuie să fie încredințate unor specialiști. Schema de traseu trebuie înregistrată în prealabil și aprobată de autoritățile competente. Cu propriile mâini, puteți conecta doar un furtun flexibil de gaz de la conductă la sobă.

La așezarea unei conducte, este adesea necesară separarea fluxului. În astfel de scopuri, se folosesc teuri, prezentate sub formă de fitinguri pentru conducte. Tee-ul de gaz este utilizat în multe sisteme, inclusiv în conducta de gaz. Pentru a opri complet sau parțial alimentarea cu gaz, robinete conducta de gaz.

Clasificarea conductelor de gaz

Proiectarea conductei de gaz este împărțită în patru categorii principale:

sistemele din prima categorie sunt proiectate să funcționeze la presiuni de la 0,6 la 1,2 MPa. Acest lucru se aplică structurilor de conducte care transportă gaze naturale sau diverse amestecuri. presiune normală pentru transport este un indicator de 1,6 MPa. Astfel de elemente sunt doar oțel, iar instalarea lor se realizează nu numai în exterior, ci și în subteran;
a doua categorie interacționează cu amestecuri sub presiune în intervalul 0,3 - 0,6 MPa. Aceste proiecte de conducte fac posibilă transportul amestecurilor între stațiile intermediare de distribuție a gazelor din oraș;
structurile de presiune medie suportă o presiune în intervalul 0,005 - 0,3 MPa. Astfel de structuri sunt reprezentate de conducte care distilează amestecul de la un distribuitor intermediar către unele zgârie-nori sau străzi din sectorul privat;
pentru cablare în apartamente sau case private sunt potrivite sistemele de joasă presiune mai mici de 0,005 MPa.

Tipuri de țevi pentru conducte de gaz și varietăți de fitinguri de gaz pentru acestea

Cea mai importantă problemă este ce conducte și tipurile de conexiuni ale acestora sunt recomandate pentru alimentarea cu gaz. Să începem cu o țeavă de oțel, cu ajutorul căreia gazul este distribuit de pe autostrăzi la privat și clădire de apartamente cale supraterană.

O țeavă galvanizată nu este necesară pentru acest proces, dar oțelul negru simplu va face:

suprafața exterioară este acoperită cu grund și vopsea pentru a preveni coroziunea;
partea interioară interacționează cu mediul, care se caracterizează prin prezența unei cantități mici de vapori de apă în absența absolută a oxigenului.

Metodele de conectare sunt destul de simple: sudare și fitinguri filetate. Fitinguri similare pentru echipamente de gaz sunt prezentate în două tipuri - fontă și alamă.

Metodele de îmbunătățire a etanșării sunt, de asemenea, destul de conservatoare: firele sunt înfășurate, iar piulițele servesc ca etanșări pe pinteni. Pentru înfășurare, se obișnuiește să se folosească o bandă FUM.

Pentru trasarea țevilor se folosesc adesea furtunuri speciale, formate din două straturi de cauciuc vulcanizat cu armătură textilă între ele. Nu te poți descurca fără utilizarea lor atunci când vine vorba de lucrări de sudare cu gaz la conectarea unei torțe sau a unui tăietor la cilindri.

Fitingul pentru furtunuri de gaz este un simplu fiting de gaz cu diametrul necesar. Furtunul este pus pe element sub forma unui fiting, iar în fixarea acestuia este cuplată o clemă de aluminiu. Pentru a facilita procesul de asamblare a conexiunii și pentru etanșarea suplimentară a acesteia, se obișnuiește să se folosească o cantitate mică de unsoare.

Produse metal-plastic pentru sistemul de conducte de gaz

Țevile metal-plastic sunt utilizate în mod activ în conductele de gaz. Suprafața interioară a țevii metal-plastic, de fapt, este aceeași polietilenă. În plus, furnizarea de produse metal-plastic are loc adesea în golfuri. Această metodă vă permite să așezați eyeliner-ul de lungimea necesară cu conexiuni minime. Compus conducte metal-plastic este mai bine să efectuați cu ajutorul fitingurilor de presare, deoarece acestea sunt capabile să ofere un nivel ridicat de etanșeitate. Cu toate acestea, există un dezavantaj, care este utilizarea echipamentelor specializate pentru asamblare. Deși țevile metal-plastic pot fi utilizate pentru conductele de gaz, totuși, rezistența mecanică a produselor metal-plastic rămâne o mare întrebare, de aceea se recomandă așezarea elementelor metal-plastic într-un mod ascuns. Metal-plastic se referă la materiale durabile și elastice cu un coeficient scăzut de dilatare termică, astfel încât piesele metal-plastic pot fi pereți. Cu ajutorul țevilor din metal-plastic, este ușor să echipați liniile între casele care stau aproape una de alta.

Dezavantajele unei conducte de plastic pentru gaz

Conducta de plastic pentru gaz are multe dezavantaje. De exemplu, țevile din plastic pentru conducte sunt instabile atunci când interacționează cu apa clorurată. În plus, atunci când sunt expuse la căldură sau la lumină, produsele din plastic eliberează substanțe toxice. Astfel de deficiențe ale conductelor de plastic pentru conductă nu permit extinderea domeniului de aplicare, cu toate acestea, conductele similare din conducta de gaz au mai puține probleme. Este recomandat să instalați mai întâi valoare maximă temperaturile pe care conducta le poate suporta fără a-i modifica compoziția.

Pentru a preveni scurgerile de gaz prin fitinguri, racordul filetat necesită etanșare suplimentară. Acest lucru se poate face folosind un etanșant special cu gaz care se va potrivi cu o varietate de sisteme (chiar tevi de cupru).

clădire casa la tara cuprinde mai multe etape, de la dezvoltarea proiectului până la amenajarea teritoriului complot personal. În același timp, gazeificarea necesită o atenție deosebită nu doar pentru asigurarea confortului viitoarei locuințe, ci și din motive de securitate. Dacă mai devreme se foloseau doar țevi de oțel pentru alimentarea cu gaz, acum țevile de plastic sau de cupru pot concura cu ele. Care să acorde preferință? Să încercăm să ne dăm seama.

Alegerea conductelor pentru gazeificarea unei case de țară

Ce cerințe trebuie să îndeplinească conductele de gaz?

Principalele cerințe pentru sistemele de transport de gaze sunt, desigur, siguranța și etanșeitatea îmbinărilor cap la cap. Regulile de bază pentru așezarea lor sunt stabilite în SNiP 42-01-2002. Documentul permite utilizarea țevilor din oțel, cupru sau polietilenă în acest scop. Pentru țevi din oțel se stabilește o cerință suplimentară pentru compoziția chimică: materialul nu trebuie să conțină mai mult de 0,046% fosfor, 0,056% sulf și 0,25% carbon.

Rusia ocupă unul dintre primele locuri în ceea ce privește ritmul de construcție și numărul de conducte de gaz.

Caracteristicile țevilor de oțel

Pentru alimentarea cu gaz sunt permise țevile din oțel fără sudură sau sudate. Fără sudură poate fi formată la rece sau la cald, iar sudura poate avea o cusătură dreaptă sau spirală. Utilizarea unei clase specifice de oțel și diametrul țevilor depind de amplasarea acestora (în interiorul sau exteriorul clădirilor, deasupra sau sub apă sau teren), precum și de caracteristicile climatice și seismice ale zonei de la șantierul de lucru.

Avantajele și dezavantajele țevilor de oțel

Țevile de oțel rămân destul de populare și solicitate pentru gazeificare case de tara. Se disting prin fiabilitatea și durabilitatea lor, capacitatea de a rezista presiune ridicatași oferă o bună etanșeitate în timpul andocării, precum și o cantitate mică de expansiune liniară.

În același timp, trebuie remarcate deficiențele lor:

susceptibilitate la coroziune;
masa mare;
conductivitate termică ridicată și, ca urmare, posibilitatea condensului;
proces complex de instalare;
lipsa de flexibilitate.

Conducerea gazului cu țevi de oțel

Ce documente trebuie urmate atunci când se utilizează țevi de oțel

La instalarea conductelor de gaz din oțel, este necesar să folosiți următoarele documente:

regulile de bază de utilizare a conductelor sunt reglementate prin SP 42-102-2004;
compoziția chimică a oțelului și gradul său trebuie să respecte GOST 380-94, 1050-88, 4543-71, 9045-93, 19281-89 și 14637-89;
parametrii geometrici sunt stabiliți în GOST-urile 10704-91, 10706-76, 8731-74, 8732-78, 8733-74, 8734-75.

Conductele de gaze sunt așezate nu numai sub sau deasupra solului, ci și sub apă.

Caracteristicile țevilor din polietilenă

Polietilena de joasă densitate și polietilena de înaltă densitate diferă radical una de cealaltă în ceea ce privește proprietățile și tehnologia de fabricație. Primul se caracterizează prin duritate, rezistență și punct de topire mai mare, precum și nivel scăzut absorbția apei și permeabilitatea la vapori. Aceste calități îi permit să fie folosit pentru gazeificare.

Conducte din polietilena pentru alimentarea cu gaz

Avantajele și dezavantajele țevilor din polietilenă

Țevile din polietilenă au o gamă întreagă de calități utile care au făcut posibilă utilizarea lor pentru alimentarea cu gaz. Sunt rezistente la medii agresive și sunt capabile să reziste la presiune ridicată. Țevile sunt ușoare, iar instalarea lor este mai rapidă decât țevile de oțel. De asemenea, trebuie remarcat faptul că polietilena nu este susceptibilă la coroziune și are o durată de viață de cel puțin 50 de ani.

Printre deficiențe, este necesar să se evidențieze un coeficient ridicat de dilatare liniară, o stabilitate mecanică mai scăzută în comparație cu oțelul, o incapacitate de a rezista radiații ultraviolete si restrictii de temperatura (polietilena nu poate fi folosita sub -25°C).

Documente care reglementează utilizarea țevilor din polietilenă

Pentru a evita greșelile la utilizarea țevilor din polietilenă, este necesar să se respecte SP 42-103-2003, care stabilește regulile de bază. Dimensiunile geometrice și proprietățile mecanice ale produselor sunt reglementate de GOST R 50838-95.

Caracteristicile conductelor de cupru

Elementele de cupru au început să fie folosite pentru instalarea conductelor de gaz relativ recent. În acest scop, este permisă utilizarea țevilor laminate la rece sau trase. Acestea sunt supuse unui număr de cerințe speciale. Deci, trebuie să aibă o rezistență crescută, o grosime minimă a peretelui de 1 mm, să conțină nu mai mult de 0,04% fosfor și nu mai puțin de 99,9% cupru.

Conducte de cupru pentru alimentare cu gaz

Avantajele și dezavantajele țevilor de cupru

Avantajele țevilor de cupru includ:

plasticitate bună, permițând așezarea liniilor complexe;
durată lungă de viață de până la 100 de ani;
capacitatea de a rezista la sarcini mecanice mari și la expunerea la substanțe chimic agresive;
tehnologie de instalare simplă.

În același timp, cuprul are o conductivitate termică ridicată, astfel încât în conducte se poate forma condens. Astfel de produse sunt mai puțin durabile decât oțelul, au un coeficient de dilatare liniară mai mare și sunt mult mai scumpe.

Documente care reglementează utilizarea țevilor de cupru

Utilizarea țevilor de cupru este reglementată de același document ca și țevile de oțel - SP 42-102-2004. Cerințele pentru compoziție chimică materialul și gradul său sunt prezentate în GOST 859-78. Parametrii geometrici ai țevilor și proprietățile lor mecanice sunt stabiliți în GOST 617-90.

concluzii

Datorită proprietăților specifice și a unor caracteristici, fiecare dintre tipurile de țevi enumerate are propriul domeniu de aplicare. Deci, produsele din polietilenă pentru alimentarea cu gaze pot fi utilizate exclusiv în subteran. Țevile de cupru sunt potrivite numai pentru instalare în interior. Produsele din oțel sunt considerate cele mai versatile și pot fi folosite peste tot. În unele cazuri, acestea sunt singura opțiune (de exemplu, pentru o intrare de gaz într-o casă). Decizia finală cu privire la utilizarea unui anumit material este cel mai bine luată ținând cont de opinia unui specialist în service gaz.

Nu cu mult timp în urmă, oțelul era considerat singurul material acceptabil pentru instalarea unei conducte de gaze casnice. Și până acum, posibilitatea utilizării cuprului în aceste scopuri provoacă multe controverse. De exemplu, se argumentează că țevile de cupru pentru gaze pot fi utilizate în proiectarea și instalarea unei conducte de gaz pentru o casă privată, dar instalarea acesteia în apartamente nu îndeplinește cerințele lucrătorilor din gaz. De fapt, există multe documente de reglementare care afirmă că cuprul în acest caz nu este doar acceptabil, ci chiar recomandat. Acest lucru este valabil mai ales atunci când vine vorba de conductele de gaz de presiune medie și joasă.

Documente normative privind instalarea unei conducte de gaz din conducte de cupru.

Pentru prima dată, a fost menționată posibilitatea utilizării țevilor de cupru la instalarea unei conducte de gaze standardele sanitareși reguli de furnizare a gazelor, elaborate în 1987 (SNiP 2.04.08-87). În plus, există mai multe documente care conțin reglementări privind elementele de cupru ale conductelor de gaze:

SNiP 42-01-2002
SP 42-101-2003
OST 153-39.3-051-2003.

Este clar că informația este actualizată în mod constant, deoarece știința nu stă pe loc, iar tehnologia se dezvoltă. De aceea se completează și se precizează vechile standarde. Astfel, de exemplu, în 2011, a fost publicat documentul SP 62.13330.2011, introducând unele modificări la SNiP 42-01-2002, referitoare doar la componentele din cupru ale conductelor de gaz.

Există, de asemenea reguli reglementarea procesului de proiectare și instalare a unei conducte de gaz din conducte de cupru. Un exemplu este stația de service „Proiectarea, instalarea și exploatarea conductelor de gaz din conducte de cupru în gazeificarea clădirilor rezidențiale și publice”.

Conductele de cupru în sine pentru conducta de gaz trebuie să respecte, de asemenea, standardele dezvoltate. În acest caz, este permisă utilizarea țevilor fabricate în conformitate cu GOST 617-90 și GOST 859-78. În plus, există standarde mai moderne - GOST R 52318-2005, create ținând cont de rezultatele recente cercetare științificăși pe deplin conformă cu regulamentul european EN1057.

Și, în sfârșit, să facem o listă reguli referitoare la fitinguri și fitinguri din cupru pentru conducte de gaz. Acestea sunt GOST R 52922-2008, GOST R 52948-2008 și GOST R 52949-2008.

Cerințe pentru conductele de gaz din cupru.

În producția de țevi pentru conducta de gaz, nu se folosesc aliaje de cupru, ci exclusiv materiale de grade M1, M1r, M2 și M2r, a căror puritate este la nivelul de 99,9%. Dacă vorbim de țevi de fabricație străină, atunci ar trebui folosit cupru de calitate Cu-DHP pentru ele. Ca urmare, se obțin țevi care se împart în 3 tipuri în funcție de duritatea lor: moale, dure și duritate crescută. La instalarea conductelor de gaz, se recomandă utilizarea conductelor solide, precum și a produselor cu duritate crescută. Țevile de cupru moale pot fi utilizate numai pentru conectarea echipamentelor de gaz la rețeaua principală (de exemplu, aragaz sau cazan pe gaz). Grosimea peretelui produselor în orice caz nu trebuie să fie mai mică de 1 mm.

Notă! Când sunt depozitate pentru o perioadă lungă de timp, țevile de cupru devin mai dure. Pentru a le reveni la caracteristicile lor anterioare după un anumit timp, poate fi necesară o recoacere suplimentară. Prin urmare, nu este recomandat să le cumpărați pentru viitor.

Conform metodei de producție, conductele de gaz sunt împărțite în sudate și fără sudură. Dar este de remarcat faptul că, în ciuda admisibilității utilizării produselor cu o cusătură sudată la instalarea unei conducte de gaz, țevile fără sudură de cupru sunt încă la cea mai mare cerere. Și acest lucru este destul de de înțeles - la urma urmei, ei sunt lipsiți de o „vergă slabă” pe care o cusătură poate deveni dacă tehnologia sa de producție este încălcată. În acest loc, etanșeitatea conductei va fi incompletă, ceea ce este complet inacceptabil în alimentarea cu gaz.

Adesea, producătorii produc conducte de gaz din cupru cu izolație exterioară din polietilenă spumă sau clorură de polivinil (PVC). Acest „finisaj” îndeplinește două funcții simultan. În primul rând, protejează țevile de impactul mecanic extern și, în al doilea rând, le face mai puțin vizibile pe fundalul pereților (este interzisă „ascunderea” țevilor de gaz în interiorul peretelui). Adevărat, merită remarcat faptul că țevile de cupru în sine arată foarte atractiv și nu au nevoie de nicio „decorare” suplimentară. Împotriva - conductă de cupruîn sine devine un element de design al camerei, dându-i un aspect deosebit de luxos și noblețe. Și în timp, detaliile sale nu le schimbă atractivitatea, cu excepția faptului că își pierd strălucirea de odinioară.

Caracteristicile unei conducte de gaz din conducte de cupru.

Cerințele pentru conectarea conductelor de cupru între ele în timpul instalării unei conducte de gaz diferă de regulile care există pentru așezarea oricăror alte conducte. Dacă lipirea este utilizată în aceste scopuri, atunci ar trebui să se folosească numai lipire dură pentru aceasta, ceea ce are temperatura ridicata topire. Astfel de lipituri includ compuși cupru-fosfor PMFS6-0,15 și PMFOTSr6-4-0,03, care nu necesită fluxuri. Așa-numita lipire moale nu poate fi utilizată în acest caz. Faptul este că una dintre cerințele importante aici este temperatura de topire a lipitului, care ar trebui să fie mai mare de 600 de grade C, iar cu lipirea moale nu depășește 400 de grade C. La intrarea în clădire, unde țevile de mari dimensiuni se folosesc diametre, conexiunea se face folosind o sudare cu arc cu gaz sau cu argon.

De asemenea, fitingurile speciale din cupru instalate prin presare sunt folosite pentru a conecta conductele de alimentare cu gaz. Metoda de conectare fără racorduri poate fi utilizată numai pentru țevi al căror diametru nu depășește 54 mm.

Notă! Fitingurile pentru testarea presiunii conductelor de gaz sunt de obicei marcate cu galben (în orice caz, inelul lor de etanșare este vopsit în galben). În acest caz, fitingurile scurtate, care sunt utilizate pentru lipirea la temperatură înaltă a instalațiilor sanitare din cupru, nu pot fi utilizate.

Adesea există situații în care, în timpul instalării unei conducte de gaz, devine necesară atașarea țevilor de cupru la piesele din oțel sau alamă. Contactul direct al acestor materiale între ele este inacceptabil, deoarece provoacă procese electrochimice care accelerează semnificativ coroziunea. Prin urmare, în acest caz, trebuie utilizate garnituri dielectrice (cauciuc) între produsele din materiale diferite. De exemplu, instalatorii se confruntă cu o astfel de situație atunci când nu sunt din cupru, ci suporturi din oțel sau alamă sunt folosite pentru a fixa conducta de gaz.

Trebuie reținută încă o cerință: atunci când se așează un sistem de alimentare cu gaz pe suporturi, suporturile din plastic nu trebuie utilizate. Dacă conducta de gaz este așezată într-un șanț realizat pe suprafața peretelui, atunci spațiul liber din ea ar trebui să rămână neumplut. Și pentru conectarea la o conductă de gaz de cupru instrumente de masura sau supape de închidere, se recomandă utilizarea adaptoarelor din alamă.

Notă! Există cerințe stricte cu privire la amplasarea conductelor de gaz în raport cu podeaua spațiilor în care sunt așezate. Distanța dintre conducta de gaz și podea nu trebuie să fie mai mică de 60-70 cm Iar atunci când alegeți un loc pentru a plasa o supapă de blocare a gazului, trebuie avut grijă ca accesul la acesta să fie nestingherit.

Cerințe pentru calificarea lucrătorilor în timpul instalării unei conducte de gaz din conducte de cupru.

Responsabilitatea pentru instalarea conductei de gaz și cerințele destul de stricte pentru fiecare etapă a implementării acesteia nu permit amatorilor să participe la aceasta. Doar implicarea profesioniștilor este o garanție că în timpul funcționării gazoductului nu vor exista situații periculoase asociate cu o scurgere de gaz. Mai mult, instalatorii implicați în pozarea țevilor de cupru trebuie să aibă suficiente calificări în acest sens, documentate.

Sudarea sau lipirea unei conducte de gaz din cupru trebuie efectuată de muncitori cu o categorie de cel puțin 4 (conform OK 016), desemnați de comisia de certificare corespunzătoare, care acționează în baza PB 03-273-99 și RD 03- 495-02. Daca racordarea conductei se face prin presare, atunci instalatorul trebuie sa aiba o categorie de cel putin 3, sa urmeze pregatire de specialitate si sa aiba experienta in lucrul cu produse din cupru. Mai mult decât atât, însăși prezența descărcării necesare nu este încă baza pentru admiterea la lucru a instalatorului. În primul rând, trebuie să facă cel puțin 3 conexiuni, a căror calitate este verificată cuprinzător folosind metode speciale. Rezultatele unui astfel de control trebuie înregistrate în jurnalul de testare. Și numai după ce specialistul își dovedește respectarea tuturor cerințelor, i se poate permite să instaleze. Există Norme și Norme sanitare speciale (SNiP) numerotate 3.01.01, care precizează cerința pentru controlul obligatoriu al tuturor îmbinărilor (atât lipirea, cât și presarea) în timpul instalării conductei de gaz.

Instalarea unei conducte de gaz din conducte de cupru.

Pregătirea țevilor de cupru.

Instalarea unei conducte de gaz de cupru începe cu pregătirea conductelor. Pentru a face acest lucru, unele țevi trebuie tăiate, în timp ce altele trebuie să fie îndoite la unghiul dorit. Pentru ca pe viitor conexiunea lor să nu creeze dificultăți, este necesară munca cu respectarea anumitor nuanțe.

Tăierea țevilor de cupru.

Când tăiați țevi de cupru, asigurați-vă că linia de tăiere este strict perpendiculară pe pereții țevii. Pentru a face acest lucru, poate fi folosit un ferăstrău cu dinți fini sau un ferăstrău circular conceput pentru tăierea țevilor. Dacă tăierea este făcută cu un ferăstrău, atunci utilizarea unui dorn în formă de jgheab va ajuta la menținerea perpendicularității acestuia. Designul ferăstrăului pentru țevi prevede deja această cerință, deci nu este nevoie să utilizați niciun echipament suplimentar.

După tăiere, este necesar să curățați locul tăieturii, îndepărtând toate bavurile sau bavurile de pe acesta. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza o racletă metalică convențională, care va îndepărta cu ușurință toate defectele de pe suprafața exterioară și interioară a țevii.

Notă! Racleta trebuie folosită cu grijă. Și o astfel de cerință apare tocmai datorită faptului că practic nu sunt necesare eforturi speciale pentru a lucra cu ea. Ca urmare a mișcării nu prea bine calculate, împreună cu bavurile, racleta poate îndepărta și teșirea de la capătul țevii. Și acest lucru este extrem de nedorit, deoarece ulterior pot apărea dificultăți la conectarea unei astfel de conducte la alte elemente ale conductei de gaz.

Îndoirea țevilor de cupru.

Îndoirea țevilor de cupru se realizează folosind mașini de îndoit țevi folosind o metodă la rece sau la cald.

Metoda rece este folosită pentru a da forma dorită produsului, al cărui diametru nu depășește 22 mm. Cu un diametru de țeavă mai mare, aceasta trebuie preîncălzită (recoace) la cot pentru a face cuprul mai moale. Înainte de începerea recoacerii, țeava este umplută cu nisip uscat - acest lucru ajută la menținerea diametrului său la cot. Capetele conductei trebuie închise cu dopuri de lemn.

Cuprul este încălzit la o temperatură de aproximativ 650 de grade Celsius folosind o torță cu acetilenă-aer sau acetilenă-oxigen. Puteți determina temperatura cuprului după culoarea sa - atunci când conducta este suficient de caldă, va dobândi o nuanță roșu închis. După aceea, este îndoit încet la unghiul dorit (raza minimă de îndoire ar trebui să fie de cinci ori diametrul țevii). Apoi, proba îndoită este eliberată de nisip și lăsată să se răcească în condiții naturale.

Lipirea țevilor de cupru.

După ce țevile sunt pregătite, puteți începe să le asamblați. În cazul în care conectarea părților conductei de gaz se realizează prin lipire, este permisă efectuarea unei astfel de lucrări la o temperatură a aerului nu mai mică de -10 și nu mai mare de +40 grade C. Lipirea țevilor de cupru pentru gaz include următorii pași:

Piesele de îmbinat sunt verificate pentru defecte și dacă diametrele lor corespund între ele. Dacă este necesar, elementele sunt calibrate.
Suprafețele pieselor de la joncțiune sunt curățate temeinic.
Capătul țevii este introdus în mufa altui element.
Joncțiunea este încălzită uniform, temperatura de încălzire ar trebui să fie puțin mai mare decât temperatura de topire a lipitului. Puteți determina suficiența încălzirii după culoarea țevii - ar trebui să devină cireș închis.
După aceea, lipirea este introdusă în golul dintre piesele de îmbinat. Se topește și umple golul. De îndată ce îmbinarea este complet umplută, alimentarea cu lipire trebuie oprită.
În continuare, trebuie să așteptați ca îmbinarea să se răcească, apoi să îndepărtați excesul de lipire și să curățați suprafața exterioară a îmbinării până când apare un luciu „metalic”.

Fiecare îmbinare de lipit trebuie să fie marcată cu semnul maestrului care o execută. Aceasta poate fi fie o amprentă a unei ștampile de cauciuc, fie o semnătură cu un marker de neșters, care ar trebui făcută direct pe conducta de lângă joncțiune. Înainte de începerea funcționării conductei de gaz, toate cusăturile trebuie verificate și acceptate de o comisie specială.