Cum se face o țeavă galvanizată. Cum să faci un coș de fum dintr-o țeavă de oțel cu propriile mâini? Metode de fabricare a țevilor din tablă.

Staniul este un material care aparține produselor de rulare. Aceasta este o varietate. După rulare, foaia este tratată cu agenți anticorozivi.

Pentru a face o astfel de țeavă veți avea nevoie doar de 2-3 unelte

Pentru echipamentele de încălzire, puteți face independent țevi de tablă pentru coș. Acest material este elastic, prin urmare este prelucrat manual. În plus, oțelul se caracterizează prin rigiditate și rezistență, astfel încât din el sunt fabricate produse de staniu cu rezistență specială.

Ce conserve să alegi

Înainte de a face o țeavă din tablă, este selectată una potrivită. Pentru cosurile de fum se recomanda tabla subtire acoperita cu un compus special.

Vârfurile și capacele sunt din tablă folosită.

Țeava de tablă elimină fumul și crește tirajul.

Tin este alb-negru. Tipul de material negru este tablă subțire și oțel laminat la rece. Produsele sunt fabricate din oțeluri de diferite grade. Materialul este oferit de producători în foi sau role.

Tinplata este un material acoperit cu cositor pe ambele părți, care este prelucrat prin metode electrolitice și de cositorire la cald. Acest material este o foaie subțire și cu conținut scăzut de carbon.

Metoda de prelucrare conferă oțelului rezistență la rugină și ductilitate.

Producția este însoțită de controlul compoziției substanțelor. Metoda de prelucrare și conținut afectează primirea materialelor de diferite grade.

Tipul alb de tablă este tratat pentru a îmbunătăți suprafața de aderență cu straturile de lac.

Se folosește tablă lăcuită. Procesul de lăcuire este utilizat pentru a proteja suprafețele de factorii externi.

Tipul de material alb-negru este de următoarele tipuri:

• tabla monorulată este un produs din oțel moale care este prelucrat prin laminare la rece până la grosimea dorită;
• metalul de laminare dublă după prima procedură de laminare este supus celui de-al doilea laminare și lubrifiere specială, care reduce grosimea produsului.

Materialul este clasificat în funcție de gradul de duritate și cantitatea de cositor folosită.

Pasul 15: Instalați roata din față Instalați roata din față, fixând-o cu o eliberare rapidă. Nu uitați să închideți rapid frâna! Pune bicicleta la sol, mergi pe roata din fata si incearca sa indrepti tubul cu roata din fata. Apoi strângeți bine conducta.

Cu cheia de direcție, rotiți capacul superior până când vă simțiți liberi, dar nu jucați. Pentru a testa, puteți trage frâna față și împinge bicicleta înainte și înapoi: dacă simțiți că furca se mișcă, strângeți și mai mult capacul superior. Apoi țineți capacul superior cu cheia de direcție și cu cealaltă cheie strângeți bine piulița de blocare pentru a ține casca pe loc.

Țeava de tablă are calități tehnic universale.

Ce instrumente sunt necesare

Înainte de a lucra cu tablă, merită să ridicați un set de materiale și unelte. Veți avea nevoie de echipament pentru lucrul cu tablă.

Veți avea nevoie de o foaie de tablă subțire. Pentru a uniformiza țeava, se ia un material cu o structură netedă și colțuri clare. Nu folosiți cearșaf cu marginile rupte.

Tăierea materialului nu necesită efort, dar pentru a începe, merită să pregătiți următoarele instrumente de tinichigerie:

1. Foarfecele metalice sunt folosite pentru a tăia segmentul în semifabricate.
2. Se folosește un ciocan sau un ciocan de cauciuc care nu lasă lovituri. Greutatea instrumentului este selectată grea, dar forța de impact este controlată.
3. Clești sau clești sunt folosiți pentru a face îndoituri.
4. Mașini recomandate pentru lucrări de tablă. Este potrivit un banc de lucru, care vă permite să poziționați uniform foaia și să o marcați.
5. Pentru calibrare, se utilizează un tub cu pereți groși și un colț, care este montat pe marginea bancului de lucru. Colțul este ales masiv, deoarece metalul este îndoit pe el. Țeava ajută la fabricarea cusăturii longitudinale a liniei.
6. O tijă subțire de oțel este folosită ca marcator. Se face independent. Pentru a face acest lucru, ascuțiți un cui.
7. Se recomandă un instrument de măsurare. Ruletele și pătratele sunt potrivite pentru asta.

Veți avea nevoie de o piesă rotundă pentru a asambla produsul. Pentru aceasta se recomanda o conducta cu sectiunea transversala de 90 mm si nu prea lunga.

După cum puteți vedea, acest tip de revizuire a direcției necesită mai puține instrumente decât cea anterioară. Chiar mai ușor de transportat. Pasul 1: Scoateți roata din față. Ca și în cazul seriei de direcție cu filet, chiar și în acest caz este mult mai ușor să scoateți roata pentru lucru.

Lucrând la șuruburile laterale pentru a le slăbi, eliberați alternativ tija pe care o slăbiți din tubul furcii împreună cu orice distanțiere. Nu uitați să țineți furca care acum este slăbită și se poate desprinde și cădea. Pasul 4: Scoateți șaiba și șaiba superioară.

Tubul furcii este ținut pe loc de o șaibă despicată. Dacă șaiba este bătută în cuie din cauza murdăriei, asigurați-o cu o șurubelniță cu crestat, având grijă să nu rupeți tubul furcii. De asemenea, îndepărtați praful de deasupra, țineți întotdeauna ștecherul cu mâna. Pasul 5: Scoateți furculița și scoateți celulele.

Instrucțiuni pentru realizarea unei țevi de tablă pentru ventilație cu un capac de bricolaj

A face o țeavă dintr-o foaie de fier înseamnă a efectua o secvență de acțiuni. Lucrarea constă în pași simpli. În primul rând, are loc pregătirea, care constă în marcarea pieselor și tăierea semifabricatelor.

În stadiul formării corpului structurii, se creează un element de secțiune circulară. La conectare, este necesară fixarea elementelor într-un singur produs.

Adaptoare pentru racordarea țevilor din tablă

Puteți face marcaje și spații libere în mai multe etape:

1. Foaia de tablă se așează pe suprafață fără rosturi. Potrivit pentru asta pardoseala sau bancul de lucru.
2. De la marginea superioară este marcat un segment, care este egal ca dimensiune cu viitoarea autostradă. Marcarea este efectuată de un dispozitiv de marcare. Are loc și producția.
3. Se trasează o linie prin marcaj. În acest caz, se folosește un pătrat.
4. De la linie, este marcată lățimea segmentului, care este egală cu secțiunea transversală a țevii. La valoarea obținută se adaugă 15 mm per îmbinare.
5. Marcajele rezultate sunt conectate, iar piesa de prelucrat este tăiată.

Când marcați, merită să luați în considerare dimensiunea produsului. Lățimea este dimensiunea diametrului plus un centimetru și jumătate suplimentar. Lungimea piesei de prelucrat trebuie să fie mai mare decât secțiunea dreaptă a structurii.

Asamblați ștecherul trecând furtunul în interiorul rampei. Pasul 10: Înlocuiți praful, resturile, distanțierele și tijele. Colectați în ordine praful, resturile, distanțierele și tijele, acordând atenție trecerii cablurilor care nu trebuie răsucite. Nu strângeți prea mult șurubul tijei. Lubrifiați șurubul filetat de expansiune, apoi reinstalați-l prin înșurubare în el, apoi aruncați dopul, eliminând jocurile. Odată ce șurubul expansor pornește păianjenul, puteți lăsa furca, care nu mai poate cădea.

Pasul 12: Verificați jocurile și aliniați direcția. Instalați roata din față și puneți bicicleta pe sol. Urcă-te pe roata roții din față. Mai întâi reglați jocurile prin înșurubarea sau slăbirea șurubului de expandare. Pentru a verifica jocul, ridicați bicicleta pe roata din spate și rotiți volanul: ar trebui să vă puteți deplasa liber și fără efort. Aduceți roata înapoi pe sol și încercați să o mișcați înainte și înapoi în timp ce țineți frâna din față: furca nu trebuie să se miște. După ce ați eliminat jocurile, resetați roata din față și aliniați-o cu tija.

Lucrarea cu tablă se face după cum urmează:

1. Pliurile sunt îndoite pe suprafața foii în unghi drept. Anterior, sub ele se făceau marcaje de linii. ciocan. Foaia se așează pe marginea mesei cu o coborâre la lungimea dorită și se face o îndoire cu ajutorul unui ciocan de cauciuc. Lucrările se efectuează pe toată lungimea produsului.
2. Țeava de tablă de bricolaj implică o altă îndoire a pliului. Aceasta face marcajul.
3. Pentru a construi conducta se folosește un element rotund. Pe ea este o tablă zincată, căreia i se dă o formă rotunjită. În acest caz, capetele îndoite ale țevii sunt conectate.

Îndoirile sunt făcute astfel încât ciocanul să se potrivească exact pe suprafața colțului. Loviturile sunt făcute precise și clare, dar nu puternice, altfel cusătura se va aplatiza.

Producția de produse din tablă este finalizată prin andocare. În acest caz, marginile sunt aliniate și

cusătura este atașată. În acest caz, secțiunea orizontală se îndoaie și acoperă marginea. Cusătura proeminentă este îndoită la suprafață cu un ciocan. Îndoirea se execută departe de pliul în formă de L. Dacă procedați altfel, apa va pătrunde în interior.

Produsele de tablă de bricolaj trebuie conectate. Marginile sunt fixate cu nituri din aluminiu sau oțel.

1. Găurile pentru nituri se fac la fiecare trei centimetri.
2. Marginile se îndoaie una spre alta.
3. Piesa de prelucrat este pliată înapoi, astfel încât marginile să fie pe exteriorul structurii.
4. Marginile sunt montate cu nituri.

Pentru a facilita conectarea structurii, elementul din partea lată ar trebui să fie ușor evazat. Pentru a asigura rigiditatea de la marginile produsului. Marcarea corectă contribuie la ușurința de andocare cu alte elemente, chiar și fabricate din fabrică.

Produse similare sunt folosite pentru canalizare, sisteme de ventilațieși structurile coșurilor de fum.

Caracteristicile lucrului cu tablă: cum să îndoiți o foaie de fier și să o tăiați

Pentru a crea produse din tablă cu propriile mâini, ar trebui să vă familiarizați cu unele dintre nuanțele lucrului cu acest material. Recomandările vor ajuta la facilitarea instalării și la crearea unui design în cel mai scurt timp posibil.

1. Pentru a da foii de tablă forma necesară va permite un element de configurația corespunzătoare. Flexiunea realizează lovirea folosind un ciocan.
2. Pentru a uniformiza pliul, atingerea se efectuează aproape una de alta.
3. O buclă specială de piele va ajuta la facilitarea tăierii unei piese de prelucrat din oțel. Acest element este montat pe foarfece și pus pe degete.
4. După tăiere, muchia este prelucrată cu un plug, care este pregătit din material de ferăstrău.
5. Produsele din tablă trebuie uneori tăiate. Acest lucru se face pentru a da o formă ondulată produsului. Această procedură se efectuează cu un deschizător de conserve.

Pentru ca materialul să fie tăiat bine cu un cuțit, se pileze cu un ferăstrău, apoi se folosește un cuțit sau o foarfecă.

Tamponul trebuie să fie invizibil cu ochiul liber, iar firele de bumbac nu trebuie să creeze bile pe haine și nu vor trebui să se lipească de mustață. Atunci trebuie să închizi gura, dacă nu ai făcut-o deja, și să-ți miști buzele cât mai natural posibil pentru a-i oferi defunctului o expresie familiară. Dacă gura și nările sunt blocate sistematic, anusul și zonele genitale și urinare sunt adesea protejate cu un simplu absorbant la care se aplică un deodorant.

Doar cele mai dificile cazuri necesită o tamponare mai eficientă. Dacă defunctul avea un stimulator cardiac, operatorul a procedat la scoaterea acestuia înainte de a începe rochia. În Franța, aceasta este o obligație legală. Orice stimulator cardiac sau proteză care conține etichete radioactive marcate artificial trebuie îndepărtate de un oftalmolog sau de un medic înainte ca defunctul să fie încurcat sau incinerat. Cu ajutorul unui cuțit de bisturiu, operatorul interacționează cu pielea la nivelul unei proteze cardiace electronice și caută un stimulator cardiac, ajutând cu clești echipați cu dinți.

Lucrarea cu tablă este simplă și o puteți face singur. Capacitatea de a realiza un astfel de design este utilă în viața de zi cu zi. O țeavă de tablă este făcută simplu, principalul lucru este să cunoașteți anumite nuanțe ale procesului.

Dacă sunteți interesat de întrebarea cum să faceți o țeavă galvanizată cu propriile mâini, atunci doriți să economisiți la construcție. Într-adevăr, realizarea de structuri de tablă de casă este o alternativă inteligentă la scurgerile din fabrică, coșurile de fum și carcasele de ventilație. Cum să faceți practic treaba, vă va spune acest articol.

Caracteristicile materialelor

Structurile galvanizate sunt realizate din tablă. Materialul este o tablă de oțel laminată cu o grosime de 0,1 - 0,7 mm.

Formele complexe sunt formate din material moale

Foile sunt produse la mașini de rulare, dar produsele astfel obținute au nevoie de protecție suplimentară. Prin urmare, este acoperit cu un material rezistent la coroziune. În cele din urmă, consumatorii primesc o tablă de oțel, de 512-1000 mm lățime, care are o acoperire micron de crom, staniu sau zinc.

Produsul se caracterizează prin plasticitate, care permite prelucrarea manuală a staniului. În plus, dacă rigidizările sunt rulate pe material, acesta nu este inferior ca rezistență față de omologii din oțel. Din aceste motive, staniul este utilizat la fabricarea produselor de formă complexă.

Instrumente necesare

Materialul moale și plastic este ușor de îndoit, astfel încât fabricarea țevilor galvanizate se face folosind instrumente simple:

• Foarfece de mână pentru metal. Cu acest instrument, puteți tăia fără efort tabla, a cărei grosime maximă este de numai 0,7 mm.
• Ciocan cu fața moale. Acest rol poate fi jucat de un ciocan de lemn sau de o unealtă metalică, pe partea de șoc a cărei se află un tampon de cauciuc.

Pentru a lucra, aveți nevoie de un ciocan de lemn

• cleşte . În ciuda moliciunii sale, metalul subțire nu poate fi îndoit manual.

Pe lângă instrumente, veți avea nevoie de echipamente:

• Un banc de lucru pentru marcarea și tăierea pieselor de prelucrat.
• Element de calibrare în formă țeavă de oțel cu diametrul de 100 mm sau un colț cu lungimea laterală de 75 mm.

Important! Elementele de calibrare ar trebui să fie fixate rigid, deoarece sunt nituite pe îmbinarea cap la cap a viitoarelor jgheaburi sau canale.

În procesul de marcare a pieselor de prelucrat, nu se poate face fără instrumente de măsurare - o riglă de metal, o bandă de măsurare, un pătrat sau un marker (o tijă de oțel ascuțită cu un capăt întărit).

Realizarea țevilor galvanizate cu propriile mâini

Fabricarea carcasei și cilindrilor din oțel galvanizat include trei etape:

1. pregătitoare. Începe cu marcarea și se termină cu decuparea „modelului” finit.
2. Turnare. În acest moment, are loc formarea unui profil dat al coșului de fum sau al conductei de ventilație.
3. Final. În această etapă, marginile opuse ale piesei de prelucrat sunt conectate între ele.

Și acum ne vom opri în detaliu asupra fabricării în faze a țevilor galvanizate manual.

Decuparea unei piese de prelucrat

Staniul poate fi tăiat cu ușurință cu foarfecele

Luați o foaie de tablă zincată și desenați o schiță a produsului. Apoi procedați astfel:

• Tăiați bucata de foaie măsurată rezultată pe care ați desenat conturul produsului de care aveți nevoie.
• Întindeți tabla zincată pe un banc de lucru plat. Măsurați lungimea cutiei de la marginea de sus și faceți un semn acolo.
• Luați un pătrat și trageți o linie de la marcajul lungimii produsului perpendicular pe marginea laterală a foii.
• Marcați pe marginea superioară a piesei de prelucrat și pe linia marcată a lungimii produsului valoarea perimetrului conductei de ventilație sau circumferința cilindrului coșului de fum.

Notă! Valoarea reală a circumferinței sau a perimetrului trebuie mărită cu 15 mm pentru a forma marginile cap la cap.

• Conectați marcajele obținute de sus și de jos.
• Tăiați „modelul” din foaie, făcând o incizie laterală și longitudinală.

Pe o notă! Pentru a măsura circumferința unui coș de fum galvanizat, utilizați o bandă de măsurare sau calculați-o din diametrul produsului folosind formula geometrică a școlii. Pentru a determina perimetrul, însumați toate laturile cutiei.

Formarea profilului

Îndoiți mai bine foile cu cleștele

Acum trecem la formarea profilului viitorului design.

• Marcați linia de pliere a pliului de-a lungul piesei de prelucrat (0,5 cm pe o parte și 0,5 cm de două ori pe cealaltă).
• Îndoiți pliurile la un unghi de 90˚ față de planul piesei de prelucrat, care a fost plasată anterior de-a lungul colțului de oțel (marginea sa ar trebui să coincidă cu linia de pliere a pliului).
• Deformați foaia cu lovituri de ciocan până vine în contact cu al doilea plan al colțului.

Important! Forma foii trebuie schimbată treptat, mișcându-se încet de-a lungul liniei de pliere. În primul rând, lucrați cu cleștele.

• Faceți o îndoire în formă de L de-a lungul unei linii de 0,5 cm paralelă cu planul piesei de prelucrat pe un pliu de 1 cm.
• Acum treceți la modelarea corpului coșului de fum. Așezați piesa de prelucrat pe planul de dimensionare și bateți zincarea cu un ciocan până obțineți profilul formei dorite. Pliurile ar trebui să se întâlnească la sfârșit.

Prelucrarea cusăturilor

Pentru a sertizat cusătura la cap, aliniați cusăturile verticale. Îndoiți secțiunea orizontală a pliului în L, astfel încât să se înfășoare în jurul secțiunii verticale a celeilalte margini a structurii. Îndoiți „sandvișul” proeminent, apăsând-l pe planul coșului de fum.

Întrebarea cum să faci singur o țeavă galvanizată a fost rezolvată. Vă dorim succes!

Video: fabricarea conductelor