Tipuri de conducte polimerice. diferența dintre țevi din polietilenă și polipropilenă, țevi pvc, țevi din polibutenă. marcarea conductelor polimerice. Polietilena, polipropilena, tevi metal-plastic. Ce este mai bine să alegi


?
Țevi de plastic (amintiți-vă de primul sifon de bucătărie din plastic care a înlocuit pud-ul și înfiorător aspect fontă) au luat cu asalt comunicațiile în casele noastre în jurul anilor 80, înlocuind în cele din urmă complet oțelul și fonta. Ce te-a atras? Greutate ușoară, preț scăzut, instalare și întreținere ușoară și rezistență absolută la coroziune. S-ar părea că de mulți ani de prezență pe piața rusă, țevile de plastic ar fi trebuit să devină familiare proprietarilor de case, dar chiar și acum mulți le tratează cu neîncredere și suspiciune. Să ne dăm seama...

Țevi HDPE (polietilenă de joasă presiune)

Folosit pentru instalatii sanitare apă rece(teava de presiune HDPE pt bând apă), și sunt utilizate și la instalarea sistemelor de canalizare sub presiune. Nu poate fi utilizat în sisteme de apă caldă și încălzire.

Polietilenă scăzută (HDPE) și presiune ridicata(PVD) care sunt diferențele?

În scurt:
LDPE - material de joasă densitate obținut prin polimerizarea etilenei la tensiune arterială crescută. Punctul de topire este de aproximativ 110°C. Țevile LDPE sunt de obicei proiectate pentru instalarea canalizării cu curgere liberă (gravitațională) și ca manta pentru instalarea comunicațiilor electrice. Din el este produsă o gamă largă de produse - saci și folie de ambalare, țevi, izolație cabluri electriceînaltă tensiune, rezervoare și canistre, accesorii pentru mobilier etc.
HDPE – are o densitate mai mare și cea mai buna performanta rezistență în comparație cu PVD.

Punctul de topire este de aproximativ 130°C, care este cu 20° mai mare decât cel al LDPE. Permeabilitatea HDPE la umiditate și gaz este de 5 ori mai mică decât cea a LDPE, are o rezistență chimică mai mare la grăsimi și uleiuri. De obicei, acest tip de țeavă este utilizat pentru instalarea exterioară a conductelor pentru alimentarea cu apă rece. Țevile HDPE sunt fabricate în prezent din polimer PE-100, care a înlocuit PE-80. Astfel de țevi din polietilenă pot fi recomandate și pentru instalarea de canalizare sub presiune.
Utilizarea principală a țevilor HDPE este pentru pozarea exterioară pentru alimentarea cu apă rece, iar pentru țevile din polipropilenă nearmată - interioară, deoarece. Țevile HDPE rezistă la temperaturi mai scăzute și arată nepotrivite pentru așezare în interiorul unui apartament. Cel mai adesea, țeava este produsă în negru și are o dungă albastră pe toată lungimea, ceea ce indică adecvarea pentru utilizare cu apă rece.

Avantajele țevilor din polimer HDPE și PVD:

  • au o durată lungă de viață - cel puțin 50 de ani;
  • nu necesita protectie catodica la asezarea in pamant, deoarece nu este supus coroziunii electrochimice;
  • cu caracteristici egale, costul țevilor de polietilenă este mai mic decât țevilor de oțel;
  • diametrul interior al tevilor nu se modifica in timp, deoarece suprafața interioară este netedă și depunerile nu se acumulează pe ea și depozitele biologice nu se acumulează;
  • pierderile de căldură și gradul de formare a condensului pe suprafața exterioară sunt extrem de mici, deoarece țevile din plastic au conductivitate termică scăzută;
  • Conductele HDPE, in cazul inghetarii lichidului din interior, nu vor sparge, deoarece diametrul conductei poate crește sub presiunea apei înghețate cu 5-7% și poate reveni la diametrul anterior după dezghețare;
  • masa țevilor este de 6 ori mai mică decât greutatea țevi din oțel diametru similar și presiune maximă de lucru, ceea ce facilitează foarte mult transportul și instalarea;
  • rezistență ridicată la loviturile de berbec (modul scăzut de elasticitate al țevilor HDPE);
  • sudarea țevilor din polietilenă este mult mai ușoară, mai rapidă și mai ieftină decât țevile de oțel, îmbinările sudate ale țevilor HDPE sunt fiabile pentru întreaga perioadă de funcționare;
  • țevile din polietilenă sunt aprobate pentru utilizare în sisteme de alimentare bând apă sunt complet prietenoase cu mediul.
  • rezistenta la temperaturi scăzute de la -50°C și mai jos.

Contra conductelor HDPE și LDPE:

  • nu poate fi utilizat în sistemele de încălzire și apă caldă, temperatura de funcționare este de aproximativ 45°C, cu o creștere pe termen scurt la 80°C;
  • instalare conform tehnologiei specifice;
  • mai puțin stabilă mecanic în comparație cu țevile din oțel și fontă. durata de viață tevi polimerice așezat în pământ depinde de mobilitatea solului;
  • caracteristicile lor de performanță sunt reduse sub influența ultravioletei (gradul de rezistență la ultraviolete depinde de catalizatorii utilizați la producerea granulelor HDPE).
  • supuse fisurarii de tensiune mediu inconjurator, totuși, produsele HDPE cu grad molecular înalt nu prezintă acest dezavantaj.

Țevi metal-plastic (metal-polimer)

Avantajele metal-plastic:

  • rezistent la coroziune datorită acoperirii din plastic,
  • neutru din punct de vedere chimic,
  • ușor de prelucrat, puteți îndoi chiar și cu mâna,
  • coeficient scăzut de dilatare termică, iar acesta este un plus clar atunci când instalați o podea cu apă caldă - nu vă puteți teme că țevile apa fierbinte se va prăbuși.

Singurul dezavantaj semnificativ al țevilor din metal-plastic este costul lor relativ ridicat, iar costul final este afectat în principal nu de țevile în sine, ci de fitingurile și uneltele speciale necesare pentru instalare. Cu toate acestea, avantajele țevilor metal-plastic acoperă mai mult decât costurile.

De ce se folosește un tub sau o folie subțire de aluminiu în țevile metal-plastic?
Aceasta este așa-numita „barieră de oxigen” - o barieră pentru oxigenul conținut în aer, astfel încât să nu pătrundă prin structura poroasă a țevii de plastic în apă (difuzie) și să nu provoace coroziunea încălzirii sau elemente de alimentare cu apă. În plus, inserția de aluminiu reduce semnificativ modificarea dimensiunilor conductei atunci când este încălzită. apa fierbinte sau răcire dacă alimentarea cu apă caldă este întreruptă.

De ce este mai bună folia de aluminiu sudată cap la cap în interiorul unui laminat metalic decât sudarea prin suprapunere?
Sudarea cap la cap a foliei crește rezistența țevilor, precum și flexibilitatea și capacitatea acestora de a fixa forma necesară, spre deosebire de metoda mai ieftină de „suprapunere” cu aproximativ 15%.

Care conducte sunt cele mai susceptibile la schimbarea dimensională atunci când sunt încălzite sau răcite?
Când temperatura aerului ambiental sau a lichidului se modifică cu 10 ° C, fiecare metru de țeavă se va prelungi sau, respectiv:

  • Pex-Al-Pex ( conducte metal-plastic, polietilenă reticulata armată cu aluminiu) cu 0,26 mm;
  • Pex-Evon-Pex (tevi metal-plastic, polietilena reticulata armata cu alcool etilen vinilic) cu 0,21 mm;
  • PP-Al-PP (polipropilenă armată cu aluminiu) cu 0,3 mm;
  • PE (polietilenă fără armătură) cu 1,4 mm;
  • PP (polipropilenă fără armătură) cu 1,5 mm.
  • PP (polipropilenă armată cu fibră de sticlă) cu 0,15 mm.

De exemplu: 10 metri dintr-o țeavă Pex-Al-Pex, când este încălzită cu 50 ° C, se vor lungi cu 0,26x5x10=13mm, iar o țeavă PP în aceleași condiții cu 1,5x5x10=75mm. Diferența este de peste 6 ori! Pentru conducte fiabile și pe termen lung, asigurați-vă că țineți cont de această dilatare termică pentru a preveni distrugerea ei, în special pentru sistemele de încălzire, alimentarea cu apă caldă și, într-o măsură mai mică, sistemele de încălzire prin pardoseală.

Deformarea termică a țevilor din plastic


Avantajele țevilor XLPE la fel ca metal-plastic, dar există avantaje suplimentare:

  • Stabilitatea formei: țevile XLPE nu se deformează atunci când nu sunt încărcate la temperaturi de până la 200 de grade.
  • Rezistență ridicată la abraziune.
  • Rezistent la crăpare și coroziune.
  • Rezistență ridicată la impact și rezistență la impact în locurile de tăiere chiar și la temperaturi de până la -50 de grade. Datorită legăturilor încrucișate care se formează - care alcătuiesc polietilena reticulată - conducta tolerează bine efectele temperaturilor scăzute.
  • Rezistență ridicată la agenți chimici.
  • Proprietăți excelente de contracție ale materialului.
  • Fără emisii de substanțe nocive.
  • Polietilena reticulata nu este atât de fragilă în comparație cu polietilena obișnuită, prin urmare poate fi utilizată în funcție de gradul de sarcină mecanică în intervalul de temperatură de -120 ... +120 de grade. În absența unui impact mecanic asupra țevilor, polietilena reticulată este capabilă să reziste la temperaturi pentru o perioadă scurtă de timp, până la +120 de grade.
  • Durata de viață a țevilor din polietilenă reticulata: mai mult de 15 ani, în condiții de presiune internă constantă de 9 bar și la o temperatură a mediului de lucru de 95 de grade; mai mult de 50 de ani, sub presiune internă constantă de 9 bar și temperatură constantă de 70 de grade.

Dezavantajele țevilor XLPE practic inexistente, cu excepția prețului lor ridicat.

PP conform clasificării internaționale este un tip îmbunătățit de țevi din plastic, mai durabile și mai rezistente la temperaturi ridicate.
O țeavă din polipropilenă, spre deosebire de țeavă metal-plastic, care este un tub de aluminiu acoperit în interior și în exterior cu un strat protector de plastic, este complet plastic. Țevile din polipropilenă sunt mai rigide decât țevile metal-plastic, prin urmare sunt furnizate în lungimi măsurate, și nu în bobine. O țeavă cu un strat de metal în mijloc și un marcaj roșu este utilizată pentru alimentarea cu apă caldă și sistemele de încălzire.
Țevile din polipropilenă sunt împărțite în trei categorii:

  • PN 10- pentru alimentare cu apă rece (până la +20°С) și încălzire prin pardoseală (până la +45°С), nominal presiunea de lucru 1 MPa (10,2 kg/cm²), versiune cu pereți subțiri;
  • PN 20- pentru alimentare cu apă caldă (temperatură până la +80°С), presiune nominală 2 MPa (20,4 kg/cm²), conductă universală;
  • PN 25- pentru alimentarea cu apa calda si încălzire centrală(până la +95°C), presiune nominală 2,5 MPa (25,49 kg/cm²), armat cu folie de aluminiu, conducta preferată a instalatorilor noștri.

Folia de aluminiu din țevile PN 25 este mai aproape de exterior, cel mai adesea perforată, ceea ce face posibilă nu folosirea adezivului pentru fixarea straturilor de țevi.
Combinarea polipropilenei cu aluminiul crește semnificativ stabilitatea și rezistența țevilor. Cea mai rezistentă varietate de polipropilenă este un copolimer aleatoriu (marcaj PP Typ 3).

Avantajele țevilor din polipropilenă:

  • plastic, material rezistent,
  • funcționează în intervalul de temperatură de la -10 la 90°C, permite o creștere pe termen scurt a temperaturii până la 110°C,
  • când apa îngheață, o țeavă de polipropilenă nu se prăbușește, iar după dezghețare, țeava revine la dimensiunile inițiale,
  • absolut rezistent la coroziune, nu este supus depunerilor de sare și calcar,
  • pierderi de căldură mai mici decât tevi metalice, datorită coeficientului scăzut de conductivitate termică, ca urmare - absența condensului pe pereții exteriori ai conductei.
  • non-toxic, nu schimbați gustul și mirosul apei care curge prin ele,
  • silentios, datorita suprafetei interioare netede,
  • rezistent la căderi de presiune, inclusiv șocuri hidraulice,
  • instalare simplă și rapidă,
  • durata de viata lunga,
  • țevile sunt mai ieftine și mai ușoare decât țevile de oțel.
  • economiile de căldură în timpul transportului de apă caldă sunt de la 10 la 20%, comparativ cu metalul,
  • debitului teava nu scade in timp, deoarece fara coroziune chimica.

Și ce fel de țeavă de polipropilenă este mai bine de utilizat?
Cat despre culoare, nu conteaza, este o chestiune de gust.
Întărit sau neîntărit?
pentru că Deoarece polipropilena are proprietatea „neplăcută” de alungire termică atunci când este încălzită, este mai bine (și mai ieftin) să folosiți țevi din polipropilenă nearmată în sistemele de alimentare cu apă rece și cele armate în sistemele de încălzire și alimentare cu apă caldă.
De ce să folosiți o țeavă neîntărită dacă are atât de multe defecte?
Si pentru ca este ieftin, in plus, in sistemele de alimentare cu apa rece, dilatarile de temperatura sunt nesemnificative. Doriți să plătiți mai mult pentru armat în acest caz? Pentru ce?!
Ce teava de polipropilenamai bine de folosit? Cu întărire externă sau internă?Întărirea țevilor din polipropilenă cu aluminiu servește doar la reducerea expansiunii termice (compresia) a acestora și nu afectează în niciun fel caracteristicile de rezistență ale țevilor. Nu contează.

Ce țeavă de polipropilenă este mai bună pentru instalare?
Neîntărite și întărite cu fibră de sticlă, deoarece fibra de sticla este topita impreuna cu polipropilena iar legatura este foarte puternica si de inalta calitate. Cele mai „deranjante” sunt conductele armate cu aluminiu. Înainte de încălzirea și conectarea țevilor cu armătură exterioară și țevilor cu armătură interioară, stratul de aluminiu trebuie îndepărtat (răzuit) cu ajutorul unui instrument special de curățare. Acest lucru este foarte important, altfel nu va exista o conexiune de calitate! Țevile armate cu aluminiu sunt considerate învechite, mai moderne și practice - aceasta este polipropilenă armată cu fibră de sticlă.

țevi de canalizare din PVC (pvc)

PVC-ul este un polimer rigid, rezistent la lumină și rezistent la alcalii, acizi, alcool, uleiuri, benzină și alte substanțe agresive.
Prezența clorului în PVC limitează utilizarea unor astfel de conducte pentru alimentarea cu apă.
Conducte de canalizare din clorură de polivinil este utilizat pentru amenajarea canalizării cu curgere liberă, canalelor de evacuare, în furtună, structuri de drenaj.

Avantajele conductelor din PVC:

Debit mare, rezistent la acizi, rezistent la îngheț, rezistent la uzură, rezistent la coroziune, capabil să reziste la temperaturi ale apei de aproximativ 100 ° C pentru o perioadă scurtă de timp, preț scăzut al țevilor și fitingurilor.
Trebuie remarcat inflamabilitatea redusă și sensibilitatea PVC-ului la radiațiile UV și rezistența chimică crescută a PVC-ului în comparație cu alți polimeri.
Designul prizei elementelor principale și de conectare, inelele de etanșare din cauciuc situate în caneluri speciale asigură o conexiune de înaltă calitate a țevilor și fitingurilor.
Pentru canalizare interioara in camere cu grajd regim de temperatură se folosesc tevi din PVC gri cu grosimea peretelui de 2,2 mm.
Pentru canalizare exterioară utilizați țevi portocalii cu o grosime a peretelui de 3,2 mm sau mai mult.
De regulă, conductele PVC de tip uşoară se pun acolo unde nu există încărcătură de trafic la sol, tip mediu - în zone cu trafic redus, tip greu - în zone cu trafic intens.
În Europa, astăzi a abandonat aproape complet utilizarea țevilor din PVC chiar și în sistemele cu apă rece. De ce? De-a lungul timpului, se activează eliberarea de cloretilenă (un cancerigen), precum și PVC-ul este combustibil și emite gaze toxice în timpul arderii. Prin urmare, astăzi țevile din PVC sunt folosite în Europa doar în sistemele de canalizare ieftine. În Rusia, conductele de presiune din Clorura de polivinil este utilizată în principal pentru tehnica subterană rețelele de apăîn afara clădirilor.

Ce marcă de țevi din polipropilenă este mai bună?
Liderul în calitate și preț este, desigur, Rehau - prestigios, de înaltă calitate și... scump.
Există și alți producători care nu sunt inferiori Rehau, de exemplu, concernul finlandez UPONOR, germanul TECE și turcul Firat. Cehia FV Plast.
Apropo, țevile și fitingurile FV Plast sunt de foarte înaltă calitate, dar și semnificativ mai scumpe decât Firat-ul turcesc sau Valfeks, armătura lor este mai uniformă pe lățimea țevii, dar acest lucru practic nu afectează. specificații conducte. Ceea ce nu recomandăm să cumpărați este țevile și fitingurile chinezești, precum și Pilsa turcească, încercați să înlocuiți o bucată din țeavă după ceva timp - atunci când sunt încălzite, veți obține o masă slăbită ca piatra ponce în loc de plastic topit uniform.

Specialiștii companiei „Termogorod” Moscova vă vor ajuta alege-l pe cel potrivit, cumpără precum și instalați sistemul de conducte găsi o soluție accesibilă. Pune orice întrebări care te interesează, consultația telefonică este absolut gratuită sau folosește formularul "Părere"
Veți fi mulțumit să colaborați cu noi!

Polietilena și polipropilena sunt utilizate în mod activ pentru sistemele interne de canalizare. Aceste materiale avansate sunt rezistente la coroziune și oxidare. Sunt ușor de instalat și durează mult timp dacă sunt întreținute corespunzător. Să aruncăm o privire mai atentă la caracteristicile tehnice și caracteristicile instalării conductelor de canalizare din polietilenă și polipropilenă.

Tevi din polietilena pentru canalizare

Polietilena este rezultatul polimerizării etilenei gazoase în prezența catalizatorilor la temperatură ridicată si presiune. Proprietăți fizice materialele depind de condițiile de reacție:

1. Dacă se observă o temperatură și o presiune ridicate, rezultatul este polietilenă de joasă densitate (LDPE).

2. La temperaturi și presiuni mai scăzute - polietilenă de înaltă densitate (HDPE).

Reguli

Țevile ondulate din polietilenă pentru canalizare nu sunt reglementate de GOST. Producția lor este coordonată cu clienți specifici. Producția de țevi de polietilenă pentru amenajarea comunicațiilor interne este reglementată de GOST 22689.2-89.

Ce momente sunt reglementate de standarde? Aceasta:

  • lungimea și diametrul conductelor de canalizare;
  • posibilitatea de utilizare atât în ​​producția de HDPE cât și de LDPE;
  • cerințe pentru a simbolurițevi (de exemplu, TK 30-5000 - PVD GOST 22689.2; decodare - "țeavă de canalizare din polietilenă de înaltă presiune cu un diametru de 30 de milimetri și o lungime de cinci metri");
  • lungimea și diametrul mufelor pentru conectarea țevilor din polietilenă;
  • dimensiuni standard de adaptoare, spire, piese de legătură de toate tipurile (teuri, cuplaje, cruci etc.).

Restricții în cadrul standardului:

  • instalarea conductelor din polietilenă numai în condiții de canalizare gravitațională;
  • temperatura maximă de funcționare - +45° С (este posibilă o creștere pe termen scurt la +60° С).

Avantajele țevilor din polietilenă pentru canalizare

1. Durată lungă de viață (de la cincizeci de ani).

2. Fiabilitate ridicată și rezistență la coroziune, atac chimic, lovituri de apă, factori externi agresivi.

3. Nu este nevoie de întreținere costisitoare.

4. Preț scăzut (comparativ cu țevile din oțel și fontă).

5. Greutate redusă, astfel încât instalarea țevilor din polietilenă nu prezintă dificultăți deosebite.

Dezavantajele includ doar restricții privind domeniul de aplicare a acestora (a se vedea mai sus).

Tipuri de țevi din polietilenă

1. Tevi HDPE (din polietilena de inalta presiune).

Caracteristici:

  • greutate redusă, care facilitează transportul, instalarea și demontarea;
  • rezistență la factorii agresivi;
  • simplitatea și fiabilitatea ridicată a conexiunilor.

2. Conducte HDPE pentru canalizare (din polietilena de joasa presiune).

Ele sunt cel mai adesea folosite pentru conducte în zonele cu alimentare cu apă rece.

3. Conducte de presiune PE pentru canalizare (cel mai adesea din polimer PE-80).

Domeniul de aplicare a acestora este sistemul de canalizare sub presiune.

4. Tevi din polietilena ondulata.

Sunt folosite cel mai adesea pentru amenajarea canalizării exterioare. Realizat în două straturi:

  • top - ondulat - oferă rezistență ridicată, rezistență la influențele externe;
  • intern - neted - asigură mișcarea nestingherită a fluidului, probabilitate scăzută de blocaje.

Caracteristici principale:

  • rezistență chimică ridicată (în producție se utilizează polietilena PE-80 și PE-63);
  • rezistență ridicată, posibilitatea de așezare la o adâncime de până la douăzeci de metri sub pământ (furnizat de inele rigide externe).

Caracteristici ale instalării țevilor de polietilenă

aplica tipuri diferite conexiuni.

1. În formă de clopot.

Etape de lucru:

  • selectarea țevilor și fitingurilor în funcție de proiect și ținând cont de dimensiuni (la alegerea lungimii, trebuie să țineți cont de acele secțiuni care vor fi introduse în priză);
  • îndepărtați teșirea exterioară de pe țevi; curățarea interiorului (nu trebuie să rămână bavuri, bavuri sau alte nereguli);
  • introducerea manuală a conductei în priză (trebuie să lăsați un spațiu de compensare de 1 cm);
  • la elaborarea unui proiect, este important să se prevadă așezarea unei conducte sub o pantă.

2. Sudate.

Pentru aceste tipuri de conexiuni este nevoie de un aparat special pentru sudarea țevilor din polietilenă. Principalele elemente structurale:

  • bucșe pe care se pun țevi;
  • plăci de încălzire.

Esența sudurii este de a topi capetele țevilor și de a le conecta.

3. Cuplaj.

Tipul de racorduri utilizate la instalarea conductelor ondulate. Cuplajele glisante sunt folosite pentru asamblarea conductei, iar garniturile de cauciuc sunt folosite pentru etanșarea îmbinărilor.

Astfel, țevile din polietilenă sunt perfecte pentru amenajarea canalizării atât interioare, cât și externe. Pentru lucrări de interior conducte netede, pentru exterior - ondulat.

Tevi din polipropilena pentru canalizare

Locul aplicării lor este canalizare internă cu curgere liberă.

Țevile din polipropilenă sunt fabricate din polipropilenă stabilizată prin extrudare la cald.

Avantajele conductelor de canalizare din polipropilenă

1. Rezistență crescută la substanțe chimice.

2. Hidraulică excelentă, suprafață netedă impecabilă.

3. Rezistenta la procese corozive.

4. Greutate ușoară, fără creștere excesivă a secțiunii.

5. Capacitate de a rezista la șocuri chiar și la temperaturi sub zero.

6. Capacitate de a rezista la fluxul de apă fierbinte pentru o lungă perioadă de timp.

7. Siguranța pentru oameni și mediu.

Țevile din polipropilenă sunt fabricate în conformitate cu GOST 26996.

Diferențele dintre polipropilenă și polietilenă

Caracteristicile distinctive ale țevilor din polipropilenă sunt dictate de proprietățile materialului sursă. Polipropilena (comparativ cu polietilena)

  • mai rezistent la abraziune;
  • mai putin dens;

  • mai rezistent la temperaturi mari(temperatura maximă de funcționare - +75 - +90 ° С);
  • foarte sensibil la lumină și oxigen.

Tipuri de țevi din polipropilenă

1. Conducte pentru amenajarea unei conducte „rece” - PN-10.

2. Conducte pentru amenajarea conductelor "reci" si "calde" - PN-20.

Când operează în sisteme de canalizare cu apă rece, durata de viață este de 50 de ani; cu apă caldă - 25 de ani. Dacă temperatura depășește valorile admisibile (indicate pe etichete), atunci conducta este extinsă. Prin urmare, în timpul instalării, sunt aranjate compensatoare și diverse suporturi de alunecare.

3. Tevi din polipropilena armata (PN-25).

Ele sunt utilizate numai în sistemele de încălzire. Durata de viață depinde de presiune și temperatură. Deci, la o temperatură de până la șaptezeci de grade și o presiune de 8 atmosfere - până la cincizeci de ani.

Caracteristici de montare

Etape de lucru:

1. Întocmirea unui proiect pentru un sistem de alimentare cu apă și alegerea componentelor (dispozitive de fixare, fitinguri etc.).

2. Alegerea locurilor pentru atașarea conductei de apă pe pereți, găuri.

3. Sudarea țevilor de polietilenă într-o singură structură (întâi tăiați piesele de care aveți nevoie pe lungime, montați cuplaje, teuri).

4. Instalarea alimentării cu apă.

Dacă trebuie să conectați țevi de diferite diametre, atunci se folosesc adaptoare.

Astfel, tevile din polipropilena sunt potrivite pentru echiparea sistemelor de alimentare cu apa calda si rece, incalzire, aer conditionat etc.

TIPURI DE TEVI POLIMER. DIFERENȚA DINTRE țevile din polietilenă și polipropilenă, țevi din PVC, țevi din polibuten. MARCAREA TEVILOR DE POLIMERI.

Alegerea țevilor pentru alimentarea cu apă, încălzire și sisteme de canalizare în timpul nostru este destul de mare.
Dar destul de recent, în aceste scopuri au fost folosite aproape exclusiv țevi din oțel și fontă. Materialele polimerice, pe de altă parte, au apărut în viața umană relativ recent - la mijlocul secolului al XX-lea. Cu toții ne-am obișnuit rapid cu pungi și pungi de plastic, folie de seră și lighene colorate. Puțin mai târziu au apărut vesela de unică folosință, mobilierul din plastic și chiar ceainicele din plastic. Astăzi ni se oferă deja rame de ferestre și țevi din polimeri. Dar, în cea mai mare parte, consumatorul rus crede cu îndoială în fiabilitatea și durabilitatea țevilor din polimer. Țevile de polimer colorate înfășurate în bobine, cum ar fi tăițeii, arată prea frivole în comparație cu țevile obișnuite, solide, groase și grele de oțel și fontă.

Dar să ne uităm la statistici. Ce preferă consumatorul european? Peste 80% din tevile instalate in case noi sau revizuite sunt tevi din cupru si polimer, folosite in cantitati aproximativ egale.

Pentru a înțelege proprietățile pozitive și negative ale țevilor polimerice, trebuie să începem cu polimeri. Spre deosebire de metale și azbociment polimeri - materie organică cu toate avantajele și dezavantajele lor, fiind strâns legată de macromoleculară naturală – lemn, piele și lână.

Polimerii au o serie de avantaje:

  • Au rezistență chimică universală și nu sunt supuse coroziunii;
  • În ciuda ușurinței lor (densitatea lor este de 5-8 ori mai mică decât densitatea oțelului), sunt destul de puternice și elastice;
  • Polimerii sunt ușor de transformat în produse, de ex. iau o formă dată și sunt bine colorate;
  • Conductivitatea termică a polimerilor este mult mai mică decât cea a metalelor, ceea ce, în special, reduce pierderile de căldură în timpul transportului lichidelor fierbinți.

Cu toate acestea, polimerii nu sunt lipsiți de dezavantaje semnificative:

  • Când sunt încălzite, rezistența polimerilor scade. Ca toate substanțele organice, ele ard și sub influență raze ultravioleteîmbătrânirea (devine casantă și distrusă);
  • Dezavantajele includ un coeficient mare de dilatare termică (de 10 ori mai mare decât oțelul); cu toate acestea, elasticitatea polimerilor compensează parțial acest neajuns.

Tehnologii care produc produse din polimeri încearcă, și nu fără succes, să-și sporească avantajele și să reducă dezavantajele. Industria chimică în a doua jumătate a secolului al XX-lea a stăpânit producția a zeci de polimeri, dar 5-7 dintre cei mai importanți și-au găsit utilizare în masă, inclusiv în producția de țevi.
Liderii de necontestat sunt polietilenă (PE), polipropilenă (PP)și clorură de polivinil (RUS).
Acești polimeri aparțin grupului termoplasticului. Ele sunt capabile să treacă într-o stare plastic-vâscoasă când sunt încălzite și să se întărească când sunt răcite.
Conductele din astfel de polimeri sunt obținute prin extrudare (extrudare) folosind un șurub încălzit (un exemplu de extruder simplu, dar numai fără încălzire este o mașină de tocat carne de casă). Țevile sunt obținute cu o suprafață foarte netedă (rugozitatea țevilor din polimer este de aproximativ 10 ori mai mică decât cea a țevilor de oțel).

Țevi din polietilenă

Țevi din polietilenă a primit cea mai mare distribuție. Inițial, au fost fabricate din polietilenă obișnuită (amintiți-vă filmul transparent de polietilenă). Astfel de țevi și-au pierdut rezistența atunci când sunt încălzite la 50-60 "C și au îmbătrânit rapid. Ele nu puteau fi folosite decât pentru a furniza apă rece.

În anii 80. chimiștii au învățat cum să lege moleculele de polietilenă liniare între ele - „reticulare”. Această polietilenă „reticulata” are o rezistență sporită, rezistență la căldură și rezistență la radiațiile UV. Ele permit transportul apei cu o temperatură de până la 95 "C. După ce a primit o rezistență crescută la căldură, polietilena "reticulata" și-a pierdut capacitatea de a suda. La marcarea produselor, polietilena "reticulata" este desemnată PE- X (litera X indică faptul că polimerul este „reticulat”). de polietilenă reticulata reprezintă mai mult de jumătate din producția totală de țevi de polimer.

Conductele din polietilena „reticulata” PE-X pot fi folosite nu numai pentru rece, ci si pentru alimentarea cu apa calda si incalzire (centrala si pardoseala).

Tevi din polipropilena

Polipropilenă (PP)în ceea ce privește utilizarea în producția de țevi, se află pe locul al doilea. Proprietățile fizico-mecanice și termice ale acestui polimer sunt apropiate de polietilena reticulata, dar, spre deosebire de aceasta din urmă, este mai rigidă. Prin urmare, țevile din polipropilenă sunt produse sub formă de segmente măsurate, ceea ce este oarecum mai puțin convenabil în timpul transportului și necesită un număr mare de elemente de conectare în timpul instalării. Companiile mari au rezolvat această problemă: oferă diverse opțiuni pentru sisteme complexe de conectare - sudare la temperatură scăzută și utilizarea componentelor metalice.

PVC - tevi

Clorura de polivinil (PVC)- un polimer foarte utilizat in constructii, in productie teava merge urmate de polietilenă și polipropilenă. Este de obicei folosit sub formă neplastifiată. Prezența clorului în PVC provoacă îngrijorare în rândul ecologiștilor și limitează utilizarea unor astfel de conducte pentru alimentarea cu apă. O proprietate pozitivă a clorurii de polivinil este inflamabilitatea redusă și rezistența chimică crescută în comparație cu alți polimeri. De asemenea, este mai puțin sensibil la radiațiile UV, motiv pentru care principalele aplicații pentru țevile din PVC sunt în conductele de scurgere și canalizare.

Țevi de polibutenă

Polibutenă (PB)- un polimer, precum și polietilena și polipropilena, din grupul poliolefinelor. Inofensiv din punct de vedere biologic. Țevile din polibutenă sunt mai flexibile decât țevile din polipropilenă. Polibutena se caracterizează prin proprietăți de rezistență ridicată, rezistență la radiațiile UV și rezistență crescută la căldură, apropiindu-se în acest sens de polietilena „reticulata”.

Țevile din polibutenă s-au dovedit în rețelele de apă caldă și de încălzire (în special, pentru încălzirea prin pardoseală). La 70°C și o presiune de lucru în sistem de 0,3 MPa, este garantată o durată de viață de 50 de ani a țevilor RV. Temperatura maximă de funcționare a unor astfel de țevi este de +95°С. Ca și polipropilena, țevile din polibutenă pot fi sudate, ceea ce permite ca aceste țevi să fie utilizate pentru cablarea interioară.

Marcarea țevilor polimerice

Țevile polimerice sunt marcate în funcție de tipul de polimer ( RE,RE-X,RR etc.), diametrul exterior și presiunea nominală (PN).
Diametrele exterioare ale țevilor (în mm) pentru cablarea interioară sunt prezentate în următorul rând: 10; 12; 16; 25; 32; 40; 50 etc.
Pe lângă diametru, țevile sunt marcate de grosimea peretelui.

Presiunea nominală este de obicei exprimată în bar: 1 bar = 0,1 MPa. Prin presiune nominală se înțelege o presiune internă constantă a apei la 20°C, pe care conducta o poate rezista fără greșeală timp de 50 de ani (de exemplu, PN=10, PN=12,5 sau PM=20).
Pentru a evalua nivelul acestor parametri, putem aminti că presiunea apei de lucru în sistemul sanitar nu este mai mare de 0,6 MPa (6 bar). Presiune maximă pe care conducta le poate rezista un timp scurt de câteva ori mai mare decât valoarea nominală. La temperaturi peste 20 ° C, timpul de funcționare al țevilor de polimer la o presiune constantă este redus sau poate rămâne același - 50 de ani, dar în condițiile unei presiuni de funcționare mai mici.

Caracteristicile unor materiale utilizate pentru producerea și fitingurile țevilor polimerice

Indicatori

Valoarea indicatorilor pentru material

HDPE (PVP)

HDPE (PSP)

PVD (PNP)

PVDF

PA (plastifiat)

Densitate, g/cc
Limita de curgere la tracțiune, MPa
Alungire la rupere, %
Modulul de elasticitate, MPa
Coeficientul de dilatare liniar
Efortul admisibil estimat al conductelor, MPa

Cea mai mare parte a produselor pieței de construcții este reprezentată de materiale din clorură de polivinil și polipropilenă. Prin urmare, la aranjarea comunicării, apare o întrebare foarte actuală: „ce este mai bine?”. Puteți răspunde la această întrebare dacă aruncați o privire mai atentă asupra produselor și a caracteristicilor tehnice ale acestora.

Clorura de polivinil, care a apărut pe piața materialelor de construcție la sfârșitul secolului al XX-lea, a fost inițial o materie primă pentru producția de linoleum. În viitor, s-a încercat chiar să fie folosit la fabricarea de feluri de mâncare. Cu toate acestea, din cauza faptului că acest material conține substanțe toxice eliberate în timpul arderii, producția de ustensile de bucătărie s-a oprit brusc. În același timp, PVC (PVC) a început să fie utilizat în mod activ în.

Polistirenul, inventat cu câteva decenii mai târziu decât clorura de polivinil, a devenit principala materie primă în producția de ustensile din plastic, căptușeală pentru aparate electrocasnice si izolatie electrica. Mai târziu, PP (PP), ca și PVC, și-a găsit aplicația în fabricarea de colectoare și altele.

Reprezentând aceeași categorie de materii prime (plastic), polipropilena și PVC mai au o diferență. În consecință, țevile realizate din ele diferă și ele.

Principalele caracteristici și avantaje ale materialelor

Este de remarcat faptul că, în multe privințe, este mult inferior materialelor din polipropilenă. Cum diferă exact colectoarele PP de clorură de polivinil, vă sugerăm să citiți mai detaliat mai jos.

Regim de temperatură maxim admisibil

Diagrama temperaturii.

În primul rând, produsele din nămol din polipropilenă se pot lăuda cu o rezistență crescută la căldură (până la +140⁰С cu o valoare minimă de +95⁰С). După cum arată practica, astfel de țevi au demonstrat performanțe excelente și s-au dovedit în furnizarea de apă caldă (inclusiv centralizată). Folosite chiar și la temperaturi critice de funcționare, produsele din polipropilenă cu cadru armat nu se înmoaie și, prin urmare, nu se deformează.

Ei bine, funcționalitate, desigur. Toate calitățile valoroase ale colectoarelor din polipropilenă le permit să fie utilizate într-o gamă mai largă. Polipropilena aproape universală este în multe privințe superioară produselor cu clorură de polivinil și, prin urmare, este mai solicitată decât PVC. Polietilena și polipropilena reciclate, ale căror diferențe sunt clar demonstrate mai sus, și-au găsit aplicarea în diverse domenii ale vieții, deși produsele din PVC sunt încă mai puțin solicitate.

Video despre regulile de alegere a țevilor din polipropilenă:

Polietilena și polipropilena sunt cele mai comune materiale plastice. Ele sunt utilizate în multe domenii ale activității umane:

  • producție de filme și materiale de ambalare;
  • producția de țevi;
  • producerea materialelor termoizolante etc.

Poate că este chiar greu de imaginat acea industrie, oriunde sunt folosite. Cu toate acestea, deși proprietățile lor sunt în mare măsură similare, există diferențe. Deci, care este diferența dintre polietilenă și polipropilenă? Luați în considerare mai jos.

Diferențele chimice

În numele ambelor materiale există cuvântul „poli”, care în greacă înseamnă „multe”. La noi, majoritatea termenilor științifici sunt împrumutați din greacă sau latină - acesta este obiceiul de multă vreme. Adică, „polietilenă” înseamnă „multă etilenă”, iar „polipropilenă” înseamnă „multă propilenă”. Ce sunt etilena și propilena?

În condiții normale, ambii acești compuși chimici sunt gaze combustibile. Formula etilenei este C2H4, formula propilenei este C3H6. Ele ocupă prima și a doua linie a clasei de compuși, care se numește „alchene” sau „hidrocarburi nesaturate aciclice”. Formula lor generală este C n H 2 n, adică există întotdeauna de două ori mai mulți atomi de hidrogen (H) în molecula oricărei alchene decât atomi de carbon (C). Aceasta înseamnă că al treilea din rând va avea formula C 4 H 8, al patrulea - C 5 H 10 etc.

Polietilenă în granule

Ne-am dat seama de etilenă și propilenă, să mergem mai departe. Care este diferența dintre polietilenă și polipropilenă și cum se obține un material de ambalare popular din gaze combustibile? În producția de polietilenă și polipropilenă, se utilizează un proces special. Se numește polimerizare. Esența sa este că lanțurile lungi sunt obținute din molecule de gaz, constând din sumă uriașă„cărămizi”, fiecare dintre acestea fiind o legătură C2H4 (pentru polietilenă) sau C3H6 (pentru polipropilenă). Cu toate acestea, materialul din astfel de lanțuri polimerice are proprietăți care sunt fundamental diferite de proprietățile moleculelor originale formula chimica rămâne aproape același: (C 2 H 4) n și (C 3 H 6) n, unde n este numărul de unități dintr-o moleculă de polietilenă sau polipropilenă.

Comparație de performanță

Aceste materiale sunt vecine în grupul alchenei, deci au multe în comun în ceea ce privește calitățile fizice. Dar propilena are în general caracteristici de rezistență mai ridicate. De exemplu, pe scara de duritate Brinell, polietilena are un indicator de 1,4-2,5 kgf / mm², iar polipropilena - 6,0-6,5 kgf / mm². Pentru alți indicatori, diferențele nu sunt atât de vizibile. Domeniile de aplicare ale ambelor materiale au, de asemenea, multe în comun.

Sunt utilizate în producția de materiale de ambalare, ustensile din plastic, țevi. Polimerii spumați sunt solicitați ca material termoizolant. Ele sunt utilizate pe scară largă pentru fabricarea copolimerilor (include diferite unități structurale, de exemplu, polietilenă și polipropilenă sau alt polimer). Producția de dielectrice, articole de uz casnic, produse decorative - este posibil să enumerați zonele în care nu se poate face fără ele pentru o lungă perioadă de timp.

Una dintre modificările polietilenei - polietilena de înaltă densitate cu greutate moleculară ultra-înaltă - are caracteristici de rezistență foarte ridicată. În acest sens, materialul este utilizat acolo unde este nevoie de o rezistență specială. De exemplu, atunci când creați veste antiglonț, căști, panouri blindate. Conform mai multor parametri, caracteristicile sale sunt mai mari decât cele ale Kevlarului, care este folosit și pentru fabricarea vestelor antiglonț.

Masa

Tabelul de mai jos vă va permite să răspundeți pe deplin la întrebarea care este diferența dintre polietilenă și polipropilenă.

Polietilenă Polipropilenă
Formula chimica(C2H4) n(C3H6) n
Puterea (după Brinell)1,4-2,5 kgf/mm²6,0-6,5 kgf/mm²
Proprietăți chimiceRezistent la majoritatea acizilor, distrus doar de acidul azotic (cel puțin 50 la sută saturație) și de alte substanțe causticeUn efect distructiv vizibil este exercitat de: acid azotic concentrat, acid clorosulfonic, alte substanțe caustice
Temperatură de topire+103-137 grade Celsius (diferite mărci)+130-171 grade Celsius (diverse mărci)
Zona de aplicareConstrucție, producție de materiale de ambalare, ustensile din plastic, dielectrice, panouri blindate (polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă de înaltă densitate) și multe alteleRecipiente, diverse filme (inclusiv ambalaje), țevi, fire, fibre și multe altele






2022 winplast.ru.