Diferența dintre țevile din polietilenă și polipropilenă. Tipuri de conducte polimerice. diferența dintre țevi din polietilenă și polipropilenă, țevi pvc, țevi din polibutenă. marcarea conductelor polimerice


Materialele plastice sunt acum utilizate pe scară largă în diverse industrii, precum și în viața de zi cu zi. De aceea, în multe situații este necesară preselectarea polimerului pentru anumiți indicatori de temperatură ai funcționării lor.

De exemplu, variază de la 105 la 135 de grade, astfel încât este posibil să se identifice în prealabil acele zone de producție în care acest material va fi adecvat pentru utilizare.

Caracteristicile polimerilor

Fiecare plastic are cel puțin o temperatură, ceea ce face posibilă evaluarea condițiilor de funcționare directă a acestuia. De exemplu, poliolefinele, care includ materiale plastice și materiale plastice, au puncte de topire scăzute.

Punctul de topire al polietilenei în grade depinde de densitate, iar funcționarea acestui material este permisă la parametri de la -60 la 1000 de grade.

Pe lângă polietilenă, poliolefinele includ polipropilena. Punctul de topire al polietilenei presiune scăzută face posibilă utilizarea acestui material la temperaturi scăzute, materialul devine casant doar la -140 de grade.

Topirea polipropilenei se observă în intervalul de temperatură de la 164 la 170 de grade. De la -8°C acest polimer devine casant.

Plasticul pe bază de templen este capabil să reziste la parametrii de temperatură de 180-200 de grade.

Temperatura de funcționare a materialelor plastice pe bază de polietilenă și polipropilenă variază de la -70 la +70 de grade.

Printre materialele plastice cu temperatura ridicata topire, selectați poliamide și fluoroplaste, precum și niplon. De exemplu, înmuierea caprolonului are loc la o temperatură de 190-200 de grade, topirea acestei mase plastice are loc în intervalul 215-220°C. Punctul de topire scăzut al polietilenei și polipropilenei face ca aceste materiale să fie solicitate în industria chimică.


Caracteristicile polipropilenei

Acest material este o substanță rezultată din reacția unui polimer termoplastic. Procesul se desfășoară folosind catalizatori complecși metalici.

Conditiile de obtinere a acestui material sunt similare cu cele in care se poate produce polietilena de joasa densitate. In functie de catalizatorul ales se poate obtine orice tip de polimer, precum si amestecul acestuia.

Una dintre cele mai importante caracteristici ale proprietăților acestui material este temperatura la care acest polimer începe să se topească. În condiții normale, este o pulbere albă (sau granule), este în intervalul de până la 0,5 g / cm³.

În funcție de structura moleculară, se obișnuiește să se subdivizeze polipropilena în mai multe tipuri:

  • atactic;
  • sindiotactic;
  • izotactic.

Stereoizomerii au diferențe mecanice, fizice, proprietăți chimice. De exemplu, polipropilena atactică se caracterizează printr-o fluiditate ridicată, materialul este similar cauciucului în parametri externi.

Acest material este destul de solubil în dietil eter. Polipropilena izotactică are unele diferențe de proprietăți: densitate, rezistență la substanțe chimice.


Parametri fizici și chimici

Punctul de topire al polietilenei, polipropilena are rate ridicate, astfel încât aceste materiale sunt acum utilizate pe scară largă. Polipropilena este mai dura, are o rezistență mai mare la abraziune, rezistă perfect la schimbările de temperatură. Înmuierea sa începe la 140 de grade, în ciuda faptului că punctul de topire este de 140 ° C.

Acest polimer nu suferă crăpare prin coroziune, este rezistent la radiațiile ultraviolete și la oxigen. Când se adaugă stabilizatori la polimer, aceste proprietăți sunt reduse.

În prezent, în sectoarele industriale sunt utilizate diverse tipuri de polipropilenă și polietilenă.

Polipropilena are o rezistență chimică bună. De exemplu, atunci când este introdus în solvenți organici, apare doar o ușoară umflare.

Dacă temperatura crește la 100 de grade, materialul se poate dizolva în hidrocarburi aromatice.

Prezența atomilor de carbon terțiari în moleculă explică rezistența polimerului la temperaturi ridicateși expunerea la lumina directă a soarelui.

La un semn de 170 de grade, materialul se topește, forma sa se pierde, precum și principalul specificații. Modern sisteme de incalzire nu sunt proiectate pentru astfel de temperaturi, deci este foarte posibil să folosiți țevi din polipropilenă.

Cu o schimbare pe termen scurt a temperaturii, produsul este capabil să-și mențină caracteristicile. Cu utilizarea prelungită a produselor din polipropilenă la temperaturi peste 100 de grade, perioada de funcționare maximă a acestora va fi redusă semnificativ.

Experții sfătuiesc să cumpărați produse armate care sunt minim deformate atunci când temperatura crește. Izolația suplimentară și un strat intern de aluminiu sau fibră de sticlă vor ajuta la protejarea produsului împotriva expansiunii și la creșterea duratei de viață.


Diferențele dintre polietilenă și polipropilenă

Punctul de topire al polietilenei este ușor diferit de punctul de topire al polipropilenei. Ambele materiale se înmoaie când sunt încălzite, apoi se topesc. Sunt rezistenți la deformații mecanice, sunt dielectrici excelenți (nu conduc electricitate), au o greutate mică, nu sunt capabili să interacționeze cu alcalii și solvenții. În ciuda multor asemănări, există unele diferențe între aceste materiale.

Deoarece punctul de topire al polietilenei este mai puțin important, este mai puțin rezistent la radiațiile ultraviolete.

Ambele materiale plastice sunt într-o stare solidă de agregare, nu au miros, gust sau culoare. Polietilena de joasă presiune are proprietăți toxice, propilena este absolut sigură pentru oameni.

Punctul de topire este în intervalul de la 103 la 137 de grade. Materiale utilizate la fabricarea produselor cosmetice, produse chimice de uz casnic, ghivece decorative, vase.


Diferențele de polimeri

Ca principale caracteristici distinctive ale polietilenei și polipropilenei, le evidențiem rezistența la poluare, precum și rezistența. Acest material are caracteristici excelente de izolare termică. Polipropilena este lider în acești indicatori, așa că în prezent este utilizată în volume mai mari decât spuma de polietilenă, al cărei punct de topire este de mai puțină importanță.

Polietilenă reticulata

Punctul de topire al polietilenei reticulate este mult mai mare decât cel al materialului convențional. Acest polimer este o structură modificată a legăturilor dintre molecule. Baza structurii este etilena, polimerizată la presiune ridicată.

Acesta este materialul care are cele mai înalte caracteristici tehnice dintre toate mostrele de polietilenă. Polimerul este folosit pentru a crea piese durabile care pot rezista la diferite sarcini chimice, mecanice.

Temperatura ridicată de topire a polietilenei în extruder predetermina zonele de utilizare a acestui material.

Polietilena reticulată are o structură de rețea cu ochiuri largi de legături moleculare, formate atunci când în structură apar lanțuri transversale, constând din atomi de hidrogen, care sunt combinați într-o rețea tridimensională.

Specificatii tehnice

Pe lângă rezistența și densitatea ridicate, polietilena reticulata are proprietăți originale:

  • topire la 200 de grade, descompunere în dioxid de carbon și apă;
  • creșterea rigidității și rezistenței cu scăderea alungirii la rupere;
  • rezistență la agresivitate chimicale, distrugători biologici;
  • memoria formei.

Dezavantajele polietilenei reticulate

Acest material, atunci când este expus la radiații ultraviolete, este distrus treptat. Oxigenul, pătrunzând în structura sa, distruge acest material. Pentru a elimina aceste neajunsuri, produsele sunt acoperite cu învelișuri speciale de protecție din alte materiale sau se aplică un strat de vopsea pe acestea.

Materialul rezultat are proprietăți universale: rezistență la distrugători, rezistență, punct de topire ridicat. Acestea permit utilizarea polietilenei reticulate pentru fabricarea conductelor de apă caldă sau rece, izolarea cablurilor de înaltă tensiune și crearea de materiale de construcție moderne.


In cele din urma

În prezent, polietilena și polipropilena sunt considerate unul dintre cele mai populare materiale. În funcție de condițiile procesului, este posibil să se obțină polimeri cu caracteristici tehnice specificate.

De exemplu, creând o anumită presiune, temperatură, alegând un catalizator, puteți controla procesul, îl puteți direcționa către obținerea de molecule de polimer.

Obținerea de materiale plastice care au anumite fizice și caracteristici chimice a permis extinderea semnificativă a domeniului de utilizare a acestora.

Producătorii de produse fabricate din acești polimeri încearcă să îmbunătățească tehnologiile, să mărească durata de viață a produselor, să le mărească rezistența la temperaturi extreme, expunerea la lumina directă a soarelui.

?
Țevi de plastic (amintiți-vă de primul sifon de bucătărie din plastic care a înlocuit pud-ul și înfiorător aspect fontă) au luat cu asalt comunicațiile în casele noastre în jurul anilor 80, înlocuind în cele din urmă complet oțelul și fonta. Ce te-a atras? Greutate redusă, preț scăzut, instalare și întreținere ușoară și rezistență absolută la coroziune. S-ar părea că de mulți ani de prezență pe piața rusă, țevile de plastic ar fi trebuit să devină familiare proprietarilor de case, dar chiar și acum mulți le tratează cu neîncredere și suspiciune. Să ne dăm seama...

Țevi HDPE (polietilenă de joasă presiune)

Folosit pentru instalatii sanitare apă rece(conducta de presiune HDPE pt bând apă), și sunt utilizate și la instalarea sistemelor de canalizare sub presiune. Nu poate fi utilizat în sisteme de apă caldă și încălzire.

Care este diferența dintre polietilena de joasă presiune (HDPE) și polietilena de înaltă presiune (LDPE)?

În scurt:
LDPE - material de joasă densitate obținut prin polimerizarea etilenei la tensiune arterială crescută. Punctul de topire este de aproximativ 110°C. Țevile LDPE sunt de obicei proiectate pentru instalarea de canalizare cu curgere liberă (gravitațională) și ca manta pentru așezarea comunicațiilor electrice. Din el se produce o gamă largă de produse - saci și folie de ambalare, țevi, izolație cabluri electriceînaltă tensiune, rezervoare și canistre, accesorii pentru mobilier etc.
HDPE – are o densitate mai mare și cea mai buna performanta rezistență în comparație cu PVD.

Punctul de topire este de aproximativ 130°C, care este cu 20° mai mare decât cel al LDPE. Permeabilitatea HDPE la umiditate și gaz este de 5 ori mai mică decât cea a LDPE, are o rezistență chimică mai mare la grăsimi și uleiuri. În mod obișnuit, acest tip de țeavă este utilizat pentru instalarea exterioară a conductelor pentru alimentarea cu apă rece. Țevile HDPE sunt fabricate în prezent din polimer PE-100, care a înlocuit PE-80. Astfel de țevi din polietilenă pot fi recomandate și pentru instalarea de canalizare sub presiune.
Utilizarea principală a țevilor HDPE este pentru pozarea exterioară pentru alimentarea cu apă rece, iar pentru țevile din polipropilenă nearmată - interioară, deoarece. Țevile HDPE rezistă la temperaturi mai scăzute și arată nepotrivite pentru așezare în interiorul unui apartament. Cel mai adesea, țeava este produsă în negru și are o dungă albastră pe toată lungimea, ceea ce indică adecvarea pentru utilizare cu apă rece.

Avantajele țevilor din polimer HDPE și PVD:

  • au o durată lungă de viață - cel puțin 50 de ani;
  • nu necesita protectie catodica la asezarea in pamant, deoarece nu este supus coroziunii electrochimice;
  • cu caracteristici egale, costul tevi din polietilena mai jos decât oțelul;
  • diametrul interior al tevilor nu se modifica in timp, deoarece suprafața interioară este netedă și depunerile nu se acumulează pe ea și depozitele biologice nu se acumulează;
  • pierderile de căldură și gradul de formare a condensului pe suprafața exterioară sunt extrem de mici, deoarece țevile din plastic au conductivitate termică scăzută;
  • Conductele HDPE, in cazul inghetarii lichidului din interior, nu vor sparge, deoarece diametrul conductei poate crește sub presiunea apei înghețate cu 5-7% și poate reveni la diametrul anterior după dezghețare;
  • masa țevilor este de 6 ori mai mică decât greutatea țevi din oțel diametru similar și presiune maximă de lucru, ceea ce facilitează foarte mult transportul și instalarea;
  • rezistență ridicată la lovituri de apă (modulul de elasticitate scăzut al țevilor HDPE);
  • sudarea țevilor din polietilenă este mult mai ușoară, mai rapidă și mai ieftină decât țevile de oțel, îmbinările sudate ale țevilor HDPE sunt fiabile pentru întreaga perioadă de funcționare;
  • țevile din polietilenă sunt aprobate pentru utilizare în sisteme de alimentare bând apă sunt complet prietenoase cu mediul.
  • rezistenta la temperaturi scăzute de la -50°C și mai jos.

Dezavantajele conductelor HDPE și LDPE:

  • nu poate fi utilizat în sistemele de încălzire și apă caldă, temperatura de funcționare este de aproximativ 45°C, cu o creștere pe termen scurt la 80°C;
  • instalare conform tehnologiei specifice;
  • mai puțin stabilă mecanic în comparație cu țevile din oțel și fontă. durata de viață a țevilor polimerice așezate în pământ depinde de mobilitatea solului;
  • caracteristicile lor de performanță sunt reduse sub influența ultravioletei (gradul de rezistență la ultraviolete depinde de catalizatorii utilizați la producerea granulelor HDPE).
  • supuse fisurarii de tensiune mediu inconjurator totuși, produsele HDPE de calitate înaltă moleculară nu au acest dezavantaj.

Țevi metal-plastic (metal-polimer)

Avantajele metal-plastic:

  • rezistent la coroziune datorită acoperirii din plastic,
  • neutru din punct de vedere chimic,
  • ușor de prelucrat, puteți îndoi chiar și cu mâna,
  • coeficient scăzut de dilatare termică, iar acesta este un plus clar atunci când instalați o podea cu apă caldă - nu vă puteți teme că țevile apa fierbinte se va prăbuși.

Singurul dezavantaj semnificativ conducte metal-plastic este costul lor relativ ridicat, iar costul final este afectat în principal nu de țevile în sine, ci de fitingurile și uneltele speciale necesare pentru instalare. Cu toate acestea, avantajele țevilor metal-plastic acoperă mai mult decât costurile.

De ce se folosește un tub sau o folie subțire de aluminiu în țevile metal-plastic?
Aceasta este așa-numita „barieră de oxigen” - o barieră pentru oxigenul conținut în aer, astfel încât să nu pătrundă prin structura poroasă a țevii de plastic în apă (difuzie) și să nu provoace coroziunea încălzirii sau elemente de alimentare cu apă. În plus, inserția din aluminiu reduce semnificativ modificarea dimensiunilor conductei atunci când este încălzită. apa fierbinte sau răcire dacă alimentarea cu apă caldă este întreruptă.

De ce este mai bună folia de aluminiu sudată cap la cap în interiorul unui laminat metalic decât sudarea prin suprapunere?
Sudarea cap la cap a foliei crește rezistența țevilor, precum și flexibilitatea și capacitatea acestora de a fixa forma necesară, spre deosebire de metoda mai ieftină de „suprapunere” cu aproximativ 15%.

Care conducte sunt cele mai susceptibile la schimbarea dimensională atunci când sunt încălzite sau răcite?
Când temperatura aerului ambiental sau a lichidului se modifică cu 10 ° C, fiecare metru de țeavă se va lungi sau, respectiv:

  • Pex-Al-Pex (tevi metal-plastic, polietilena reticulata armata cu aluminiu) cu 0,26 mm;
  • Pex-Evon-Pex (tevi metal-plastic, polietilena reticulata armata cu alcool etilen vinilic) cu 0,21 mm;
  • PP-Al-PP (polipropilenă armată cu aluminiu) cu 0,3 mm;
  • PE (polietilenă fără armătură) cu 1,4 mm;
  • PP (polipropilenă fără armătură) cu 1,5 mm.
  • PP (polipropilenă armată cu fibră de sticlă) cu 0,15 mm.

De exemplu: 10 metri dintr-o țeavă Pex-Al-Pex, când este încălzită cu 50 ° C, se vor lungi cu 0,26x5x10=13mm, iar o țeavă PP în aceleași condiții cu 1,5x5x10=75mm. Diferența este de peste 6 ori! Pentru conducte fiabile și pe termen lung, asigurați-vă că țineți cont de această dilatare termică pentru a preveni distrugerea ei, în special pentru sistemele de încălzire, alimentarea cu apă caldă și, într-o măsură mai mică, sistemele de încălzire prin pardoseală.

Deformarea termică a țevilor din plastic


Avantajele țevilor XLPE la fel ca metal-plastic, dar există avantaje suplimentare:

  • Stabilitatea formei: Când nu sunt tensionate, țevile XLPE nu se deformează la temperaturi de până la 200 de grade.
  • Rezistență ridicată la abraziune.
  • Rezistent la crăpare și coroziune.
  • Rezistență ridicată la impact și rezistență la impact în locurile de tăiere chiar și la temperaturi de până la -50 de grade. Datorită legăturilor încrucișate care se formează - care alcătuiesc polietilena reticulată - conducta tolerează bine efectele temperaturilor scăzute.
  • Rezistență ridicată la agenți chimici.
  • Proprietăți excelente de contracție ale materialului.
  • Fără emisii de substanțe nocive.
  • Polietilena reticulata nu este atât de fragilă în comparație cu polietilena obișnuită, prin urmare poate fi utilizată în funcție de gradul de sarcină mecanică în intervalul de temperatură de -120 ... +120 de grade. În absența unui impact mecanic asupra țevilor, polietilena reticulată este capabilă să reziste la temperaturi pentru o perioadă scurtă de timp, până la +120 de grade.
  • Durata de viață a țevilor din polietilenă reticulata: mai mult de 15 ani, în condiții de presiune internă constantă de 9 bar și la o temperatură a mediului de lucru de 95 de grade; mai mult de 50 de ani, sub presiune internă constantă de 9 bar și temperatură constantă de 70 de grade.

Dezavantajele țevilor XLPE practic inexistente, cu excepția prețului lor ridicat.

PP conform clasificării internaționale este un tip îmbunătățit de țevi din plastic, mai durabile și mai rezistente la temperaturi ridicate.
O țeavă din polipropilenă, spre deosebire de țeavă metal-plastic, care este un tub de aluminiu acoperit în interior și în exterior cu un strat protector de plastic, este complet plastic. Țevile din polipropilenă sunt mai rigide decât țevile metal-plastic, prin urmare sunt furnizate în lungimi măsurate, și nu în bobine. O țeavă cu un strat de metal în mijloc și un marcaj roșu este utilizată pentru alimentarea cu apă caldă și sistemele de încălzire.
Țevile din polipropilenă sunt împărțite în trei categorii:

  • PN 10- pentru alimentare cu apă rece (până la +20°С) și încălzire prin pardoseală (până la +45°С), nominal presiunea de lucru 1 MPa (10,2 kg/cm²), versiune cu pereți subțiri;
  • PN 20- pentru alimentare cu apă caldă (temperatură până la +80°С), presiune nominală 2 MPa (20,4 kg/cm²), conductă universală;
  • PN 25- pentru alimentarea cu apa calda si încălzire centrală(până la +95°C), presiune nominală 2,5 MPa (25,49 kg/cm²), armat cu folie de aluminiu, conducta preferată a instalatorilor noștri.

Folia de aluminiu din țevile PN 25 este mai aproape de exterior, cel mai adesea perforată, ceea ce face posibilă nu folosirea adezivului pentru fixarea straturilor de țevi.
Combinarea polipropilenei cu aluminiul crește semnificativ stabilitatea și rezistența țevilor. Cea mai rezistentă la căldură varietate de polipropilenă este un copolimer aleatoriu (marcaj PP Typ 3).

Avantajele țevilor din polipropilenă:

  • plastic, material rezistent,
  • funcționează în intervalul de temperatură de la -10 la 90 ° C, permite o creștere pe termen scurt a temperaturii până la 110 ° C,
  • când apa îngheață, o țeavă de polipropilenă nu se prăbușește, iar după dezghețare, țeava revine la dimensiunile inițiale,
  • absolut rezistent la coroziune, nu este supus depunerilor de sare și calcar,
  • pierderi de căldură mai mici decât tevi metalice, datorită coeficientului scăzut de conductivitate termică, ca urmare - absența condensului pe pereții exteriori ai conductei.
  • non-toxic, nu schimbați gustul și mirosul apei care curge prin ele,
  • silentios, datorita suprafetei interioare netede,
  • rezistent la căderi de presiune, inclusiv șocuri hidraulice,
  • instalare simplă și rapidă,
  • durata de viata lunga,
  • țevile sunt mai ieftine și mai ușoare decât țevile de oțel.
  • economiile de căldură în timpul transportului de apă caldă sunt de la 10 la 20%, comparativ cu metalul,
  • debitului teava nu scade in timp, deoarece fara coroziune chimica.

Și ce fel de țeavă de polipropilenă este mai bine de utilizat?
Cat despre culoare, nu conteaza, este o chestiune de gust.
Întărit sau neîntărit?
pentru că Deoarece polipropilena are proprietatea „neplăcută” de alungire termică atunci când este încălzită, este mai bine (și mai ieftin) să folosiți țevi din polipropilenă nearmată în sistemele de alimentare cu apă rece și cele armate în sistemele de încălzire și alimentare cu apă caldă.
De ce să folosiți o țeavă neîntărită dacă are atât de multe defecte?
Si pentru ca este ieftin, in plus, in sistemele de alimentare cu apa rece, dilatarile de temperatura sunt nesemnificative. Doriți să plătiți mai mult pentru armat în acest caz? Pentru ce?!
Ce teava de polipropilenamai bine de folosit? Cu întărire externă sau internă?Întărirea țevilor din polipropilenă cu aluminiu servește doar la reducerea expansiunii termice (compresia) a acestora și nu afectează în niciun fel caracteristicile de rezistență ale țevilor. Nu contează.

Ce țeavă de polipropilenă este mai bună pentru instalare?
Neîntărite și întărite cu fibră de sticlă, deoarece fibra de sticla este topita impreuna cu polipropilena iar legatura este foarte puternica si de inalta calitate. Cele mai „deranjante” sunt conductele armate cu aluminiu. Înainte de încălzirea și conectarea țevilor cu armătură exterioară și țevilor cu armătură interioară, stratul de aluminiu trebuie îndepărtat (răzuit) cu ajutorul unui instrument special de curățare. Acest lucru este foarte important, altfel nu va exista o conexiune de calitate! Țevile armate cu aluminiu sunt considerate învechite, mai moderne și practice - aceasta este polipropilenă întărită cu fibră de sticlă.

țevi de canalizare din PVC (pvc)

PVC-ul este un polimer rigid, rezistent la lumină și rezistent la alcalii, acizi, alcool, uleiuri, benzină și alte substanțe agresive.
Prezența clorului în PVC limitează utilizarea unor astfel de conducte pentru alimentarea cu apă.
Conducte de canalizare din clorură de polivinil este utilizat pentru amenajarea canalizării cu curgere liberă, canalelor de evacuare, în furtună, structuri de drenaj.

Avantajele conductelor din PVC:

Debit mare, rezistent la acizi, rezistent la îngheț, rezistent la uzură, rezistent la coroziune, capabil să reziste la temperaturi ale apei de aproximativ 100 ° C pentru o perioadă scurtă de timp, preț scăzut al țevilor și fitingurilor.
Trebuie remarcat inflamabilitatea redusă și sensibilitatea PVC-ului la radiațiile UV și rezistența chimică crescută a PVC-ului în comparație cu alți polimeri.
Designul prizei elementelor principale și de conectare, inelele de etanșare din cauciuc situate în caneluri speciale asigură o conexiune de înaltă calitate a țevilor și fitingurilor.
Pentru canalizare interioara in camere cu grajd regim de temperatură se folosesc tevi din PVC gri cu grosimea peretelui de 2,2 mm.
Pentru canalizare exterioară utilizați țevi portocalii cu o grosime a peretelui de 3,2 mm sau mai mult.
În mod obișnuit, țevile PVC de tip ușor sunt așezate acolo unde nu există încărcătură de trafic la sol, tip mediu - în zone cu trafic redus, tip greu - în zone cu trafic intens.
În Europa, astăzi a abandonat aproape complet utilizarea țevilor din PVC chiar și în sistemele cu apă rece. De ce? De-a lungul timpului, eliberarea de cloretilenă (un cancerigen) este activată, precum și PVC-ul este combustibil și emite gaze toxice în timpul arderii. Prin urmare, astăzi țevile din PVC sunt folosite în Europa doar în sistemele de canalizare ieftine. În Rusia, conductele de presiune din Clorura de polivinil este utilizată în principal pentru tehnica subterană rețelele de apăîn afara clădirilor.

Ce marcă de țevi din polipropilenă este mai bună?
Liderul în calitate și preț este, desigur, Rehau - prestigios, de înaltă calitate și... scump.
Există și alți producători care nu sunt inferiori lui Rehau, de exemplu, concernul finlandez UPONOR, germanul TECE și turcul Firat. Cehia FV Plast.
Apropo, țevile și fitingurile FV Plast sunt de foarte înaltă calitate, dar și semnificativ mai scumpe decât Firat sau Valfeks turcesc, armătura lor este mai uniformă pe lățimea țevii, dar acest lucru practic nu afectează caracteristicile tehnice ale țevilor. Ceea ce nu recomandăm să cumpărați este țevile și fitingurile chinezești, precum și Pilsa turcească, încercați să înlocuiți o bucată din țeavă după ceva timp - atunci când sunt încălzite, veți obține o masă slăbită ca piatra ponce în loc de plastic topit uniform.

Specialiștii companiei „Termogorod” Moscova vă vor ajuta alege-l pe cel potrivit, cumpără precum și instalați sistemul de conducte găsi o soluție accesibilă. Pune orice întrebări care te interesează, consultația telefonică este absolut gratuită sau folosește formularul "Părere"
Veți fi mulțumit să colaborați cu noi!

Cea mai mare parte a produselor pieței de construcții este reprezentată de materiale din clorură de polivinil și polipropilenă. Prin urmare, la aranjarea comunicării, apare o întrebare foarte actuală: „ce este mai bine?”. Puteți răspunde la această întrebare dacă aruncați o privire mai atentă asupra produselor și a caracteristicilor tehnice ale acestora.

Clorura de polivinil, care a apărut pe piața materialelor de construcție la sfârșitul secolului al XX-lea, a fost inițial o materie primă pentru producția de linoleum. În viitor, s-a încercat chiar să fie folosit la fabricarea de feluri de mâncare. Cu toate acestea, din cauza faptului că acest material conține substanțe toxice eliberate în timpul arderii, producția de ustensile de bucătărie s-a oprit brusc. În același timp, PVC (PVC) a început să fie utilizat în mod activ în.

Polistirenul, inventat cu câteva decenii mai târziu decât clorura de polivinil, a devenit principala materie primă în producția de ustensile din plastic, căptușeală pentru aparate electrocasnice si izolatie electrica. Mai târziu, PP (PP), ca și PVC, și-a găsit aplicația în fabricarea de colectoare și altele.

Reprezentând aceeași categorie de materii prime (plastic), polipropilena și PVC mai au o diferență. În consecință, țevile realizate din ele diferă și ele.

Principalele caracteristici și avantaje ale materialelor

Este de remarcat faptul că, în multe privințe, este mult inferior materialelor din polipropilenă. Cum diferă exact colectoarele PP de clorură de polivinil, vă sugerăm să vă familiarizați cu mai multe detalii de mai jos.

Regim de temperatură maxim admisibil

Diagrama temperaturii.

În primul rând, produsele din nămol din polipropilenă se pot lăuda cu o rezistență crescută la căldură (până la +140⁰С cu o valoare minimă de +95⁰С). După cum arată practica, astfel de țevi au demonstrat performanțe excelente și s-au dovedit în furnizarea de apă caldă (inclusiv centralizată). Folosite chiar și la temperaturi critice de funcționare, produsele din polipropilenă cu carcasă întărită nu se înmoaie și, prin urmare, nu se deformează.

Ei bine, funcționalitate, desigur. Toate calitățile valoroase ale colectoarelor din polipropilenă le permit să fie utilizate într-o gamă mai largă. Polipropilena aproape universală este în multe privințe superioară produselor cu clorură de polivinil și, prin urmare, este mai solicitată decât PVC. Polietilena și polipropilena reciclate, ale căror diferențe sunt clar demonstrate mai sus, și-au găsit aplicarea în diverse domenii ale vieții, deși produsele din PVC sunt încă mai puțin solicitate.

Video despre regulile de alegere a țevilor din polipropilenă:

Două materiale polimerice similare care concurează între ele pe piața globală. Atât proprietățile, cât și domeniul lor de aplicare sunt foarte apropiate. Cu toate acestea, există încă diferențe, așa că în acest articol vă vom ajuta să vă dați seama cum diferă polietilena și polipropilena.

Proprietăți generale ale polietilenei și polipropilenei

Să începem cu ce au în comun aceste două materiale.

  • Termoplasticitatea. Ambele materiale se înmoaie și se topesc sub influența temperaturii, ceea ce face posibilă utilizarea tehnologiilor adecvate: turnare, extrudare etc.
  • Putere mecanică. PP și PE au rezistență la tracțiune și rezistență la impact similare. În același timp, polipropilena este mult mai apropiată ca proprietăți de polietilena de joasă presiune.
  • proprietăți de izolare electrică. Ambele materiale nu conduc curentul electric și, datorită plasticității lor, pot fi utilizate eficient ca izolație flexibilă a firului.
  • Rezistență chimică. Polietilena si polipropilena sunt rezistente la apa si medii agresive (alcaline, acizi). Cu toate acestea, ambele materiale se dizolvă atunci când sunt expuse la mulți solvenți organici, inclusiv benzină.

Principalele diferențe dintre polietilenă și polipropilenă

  • Polipropilena este sintetizată numai la presiune scăzută (până la 4 MPa) și numai în prezența unui catalizator Ziegler-Natta. Polietilena poate fi sintetizata in astfel de conditii (se va obtine PE de joasa presiune) sau la presiune ridicata (se va obtine PE de inalta presiune mai putin durabil). În consecință, diferențele dintre PP și PE de înaltă presiune sunt mult mai mari decât între PE de joasă presiune.
  • Polipropilena este mai ușoară: materialul are o greutate de cel puțin 0,04 g/cu. vezi mai puțin în comparație cu cel mai ușor grad de polietilenă.
  • Polipropilena are un punct de topire mai mare, până la 180 de grade, în timp ce polietilena se topește deja la 140 de grade.
  • Polipropilena formează o suprafață mai netedă și mai densă, prin urmare este mai rezistentă la murdărie și mai ușor de curățat în comparație cu PE.
  • Polietilena este mai elastică. Polipropilena este mai durabilă, dar și fragilă, în timp ce polietilena oferă o flexibilitate sporită.
  • Polietilena are o rezistență la îngheț mult mai mare, rezistând la temperaturi de până la -50 de grade, în timp ce pentru polipropilenă, o temperatură de -5 grade este critică.
  • Preț: Polipropilena este mai scumpă. Materiile prime sunt mai scumpe, iar costul poate fi doar comparabil cu cele mai bune mărci polietilenă de joasă presiune.

Rezultate: fiecare polimer este o soluție bună pentru sarcinile sale

Fiecare dintre materiale are propriul său domeniu de aplicare și propriile sale avantaje care trebuie utilizate.

Care este diferența dintre polipropilenă, polietilenă și tevi din plastic? În viața de zi cu zi, nespecialiștii numesc de obicei toate țevile din diferiți polimeri " plasticși, în mod ciudat, este corect. Cu toate acestea, țevile fabricate din diferite materiale diferă semnificativ în proprietăți și, prin urmare, în domeniul de aplicare:

1. Orice polimer de origine naturală sau artificială poate fi numit plastic sau plastic, iar dacă urmați acest principiu, atunci chiar și un furtun de cauciuc este o țeavă de plastic. Există multe materiale plastice din care sunt fabricate țevi - clorură de polivinil, polistiren etc., dar în construcții pentru așezarea comunicațiilor, produsele din polietilenă și polipropilenă au găsit cea mai mare utilizare.

2. Polietilena diferă oarecum mai mult de polipropilenă scăzut presiune maximă si temperatura, este de obicei folosit doar pentru așezarea alimentării cu apă și canalizare, dar cu o flexibilitate mai mare, ceea ce reduce numărul de rosturi în timpul instalării.

3. Polipropilena este mai rigidă, dar rezistă la presiune și temperatură mai mare, este posibil să se așeze încălzire și apă caldă cu țevi realizate din aceasta.

Diferențele nu se termină aici, „există o mică diferență mare” - există polietilenă care nu este chiar polietilenă, la fel cum există țevi care nu sunt chiar polietilenă.

vorbesc despre ele:

4. Există tevi din polietilena reticulata.
În timpul procesului de fabricație, suferă o prelucrare specială și își schimbă proprietățile. Un astfel de material are aproape aceleași proprietăți ca și polipropilena, iar țevile din acesta sunt folosite în același loc cu polipropilena. Dar are și un dezavantaj - acesta nu poate fi sudat, legăturile se realizează folosind inserții speciale și utilizarea de etanșări sau adezivi.

5. Fabricat din polietilenă „reticulat” și conducte metal-plastic.
Prin design, acesta este un „tort strat”, unde se află între carcasa de plastic exterioară și interioară manșon din folie de aluminiu lipit. Astfel de țevi rezistă și mai mult presiuni mari si temperatura. In plus, acestea nu se extind la fel de mult ca cele realizate dintr-un material omogen sub influenta schimbarilor de temperatura si presiune si sunt ideale pentru instalatiile de incalzire. Dar nici ele nu pot fi sudate.

Ne-am dat seama care sunt principalele diferențe, dar acest lucru nu înseamnă că orice țeavă din polipropilenă poate fi instalată ca un suport de încălzire - uneori există soiuri care nu sunt proiectate pentru sarcini grele sau încălzire. În orice caz anume, atenție corelați caracteristicile unei anumite mărci de țeavă și condițiile în care va funcționa. În caz contrar, este posibil să amenajezi o mică piscină sau chiar un patinoar în casa ta. timp de iarna din cauza despărțirii ei.







2022 winplast.ru.