Pocinčane cijevi za plin u zemlji. Dokumenti koji reguliraju upotrebu polietilenskih cijevi. Karakteristike čeličnih cijevi


Danas se sve više koriste metalne cijevi za gasne sisteme. Međutim, asortiman se širi, a metalne plinske cijevi ustupaju mjesto proizvodima od visokokvalitetnih polimera. Osim toga, često se koristi plastične cijevi za plin, koji su također dozvoljeni i sigurni. Kao što je poznato, u zapadne zemlje metal se obično koristi kao element neophodan za transport tečnog gasa pod visokim pritiskom. Za postavljanje gradskih autoputeva i gasifikaciju kuća, kao i parcela na selu, poželjna je plastična plinska cijev. Danas GOST dozvoljavaju upotrebu i ugradnju plastičnih elemenata i armatura za njih u sektoru komunalnog gasa.

Donedavno su čelične cijevi dominirale sustavom plinovoda. Ali, kao što je gore navedeno, aktivna pojava modernih materijala na tržištu i brzi razvoj proizvodnje omogućili su proširenje asortimana fitinga, koji su nezamjenjivi element za polaganje plinovoda, vanjskih i unutarnjih.

U trenucima kada je potrebno dovod plina u peć ili kotao, važno je imati jasnu predstavu o tome koje vrste cijevi i fitinga za plin je prikladno koristiti.

Polietilenske cijevi za dovod plina

Polietilenske plinske cijevi su izrađene od polietilena nizak pritisak sa velikom gustinom. Takve cijevi su uključene u transport plinovitih tvari i raznih smjesa bez sadržaja aromatičnih ugljikovodika. Za polietilenske cijevi moguće samo podzemno polaganje. Instalacija iznad zemlje i tla (na tlu) strogo nije dozvoljena, jer je materijal osjetljiv na izlaganje ultraljubičastom zračenju. Vazdušno okruženje je takođe agresivno za polietilen, jer utiče na smanjenje njegovog radnog veka i smanjenje čvrstoće. Za razliku od čeličnih cijevi, plinske cijevi od takvog materijala zabranjeno je koristiti za dovod plina u zgradu.

Za vezu plinske cijevi od polietilena, trebat će vam posebni okovi, obično predstavljeni spojnicama s ugrađenim grijačima i čeonim zavarivanjem. Zavarivanje cijevi od ovog materijala vrši se posebnom opremom koja osigurava visoko brtvljenje plinskih priključaka.

Polietilenske cijevi za plinovode imaju dobru čvrstoću i pristojan vijek trajanja - više od 50 godina. Takve cijevi su otporne na ekstremne temperature. Materijal ima antikorozivna svojstva, tako da se može koristiti pri polaganju cevovodnih sistema ili gasovoda u uslovima visoke vlažnosti. Za polietilensku cijev nije potrebna dodatna izolacija. Težina materijala je lakša od metala, pa se prilikom ugradnje cijevi može izostaviti mali broj radnika i opreme.

Osnovne norme i zahtjevi za gasovode

Prilikom premještanja plinskih peći, ugradnje plinskih konvektora, bojlera i drugih uređaja, uobičajeno je koristiti različite vrste priključaka. Za dovod plina u kuću ili pri dovodu plina do peći, važno je biti svjestan svih karakteristika za obavljanje određene vrste posla. Istaknimo glavne faktore:

  • pritisak koji se dovodi u kuću ili stan se zapravo ne razlikuje od atmosferski pritisak. Da bi se osigurao tipičan pritisak u plinskoj cijevi, dovoljno je 0,005 MPa;
  • gas karakteriše minimalni viskozitet. Dakle, moguće ga je transportovati kroz cijev malog promjera sa malim nadpritiskom. gasni kotlovi Za najveću snagu potreban je poseban dio olovke za oči. Informacije o prečniku priključka na gasni sistem mogu se naći u uputstvima za gasnu opremu;
  • nepropusnost cijevi i priključaka je važna komponenta. Curenje plina povlači za sobom mnogo problema povezanih s mogućnošću eksplozije i požara;
  • i prirodni plin i mješavina propana i butana su nekorozivni mediji i neće uzrokovati koroziju čeličnih cijevi.

Karakteristike instalacije cjevovoda

Kada je potrebno ukloniti plinsku cijev ili je premjestiti na drugo mjesto, važno je ne zaboraviti sljedeće:

  • zabranjeno je provođenje cijevi kroz vrata ili prozor;
  • osiguravanje udaljenosti od 2 metra između poda i cijevnog sistema;
  • stalno slobodan pristup cijevima, jer ćete u slučaju nesreće morati odmah skrenuti na cjevovod;
  • farbanje cjevovoda;
  • krutost spojeva cijevi jednako je važna kao i drugi standardi;
  • dužina fleksibilnih elemenata mreže ne smije biti veća od 3 metra;
  • područje u kojem se mreža ukršta sa zidovima preporučuje se da se opremi konstrukcionim kućištem;
  • zabranjeno je držati gasni sistem kroz ventilacioni otvor.

Snabdijevanje plinom kroz plastične cijevi ili metalne cijevi je hitno pitanje, čije je rješenje određeno radnim pritiskom u sistemu. Pri visokom pritisku materijalu se postavljaju stroži sigurnosni zahtjevi.

Svi radovi na postavljanju plinovoda ili cjevovoda moraju se povjeriti stručnjacima. Shema rute mora biti unaprijed registrirana i odobrena od strane nadležnih organa. Svojim rukama možete spojiti samo fleksibilno plinsko crijevo od cijevi do peći.

Prilikom polaganja cjevovoda često je potrebno odvojiti tok. U te svrhe koriste se T-priključci, predstavljeni u obliku cijevne armature. Gasni čaht se koristi u mnogim sistemima, uključujući i gasovod. Za potpuno ili djelomično zaustavljanje dovoda plina, slavine gasovod.

Klasifikacija gasovoda

Dizajn gasovoda podijeljen je u četiri glavne kategorije:

  • Sistemi prve kategorije su projektovani za rad pri pritiscima od 0,6 do 1,2 MPa. Ovo se odnosi na konstrukcije cjevovoda koji transportuju prirodni plin ili razne mješavine. normalan pritisak za transport je pokazatelj od 1,6 MPa. Takvi elementi su samo čelik, a njihova ugradnja se vrši ne samo izvana, već i pod zemljom;
  • druga kategorija stupa u interakciju sa smjesama pod pritiskom u rasponu od 0,3 - 0,6 MPa. Ovi dizajni cjevovoda omogućavaju transport mješavina između međustanica za distribuciju plina u gradu;
  • konstrukcije srednjeg pritiska izdržavaju pritisak u rasponu od 0,005 - 0,3 MPa. Takve strukture predstavljaju cjevovodi koji destiliraju smjesu od srednjeg distributera do nekih nebodera ili ulica privatnog sektora;
  • za ožičenje u stanovima ili privatnim kućama prikladni su sistemi niskog tlaka manji od 0,005 MPa.

Vrste cijevi za plinovode i vrste plinskih armatura za njih

Najvažnije je koje se cijevi i vrste njihovih priključaka preporučuju za opskrbu plinom. Počnimo s čeličnom cijevi, uz pomoć koje se plin distribuira od autoputa do privatnih i stambene zgrade nadzemni način.

Za ovaj proces nije potrebna pocinčana cijev, ali jednostavan crni čelik će učiniti:

  • vanjska površina je prekrivena prajmerom i bojom kako bi se spriječila korozija;
  • unutrašnja strana je u interakciji sa okolinom, koju karakteriše prisustvo male količine vodene pare u apsolutnom odsustvu kiseonika.

Metode spajanja su prilično jednostavne: zavarivanje i navojne spojnice. Slični okovi za gasna oprema predstavljeni su u dvije vrste - liveno gvožđe i mesing.

Metode za poboljšanje brtvljenja su također prilično konzervativne: navoji su namotani, a matice služe kao brtve na ostrugama. Za namotavanje je uobičajeno koristiti FUM traku.

Za usmjeravanje cijevi često se koriste specijalna crijeva koja se sastoje od dva sloja vulkanizirane gume s tekstilnim pojačanjem između njih. Ne možete bez njihove upotrebe kada je u pitanju plinsko zavarivanje na spajanju gorionika ili rezača na cilindre.

Priključak za plinska crijeva je jednostavan plinski priključak potrebnog promjera. Crijevo se postavlja na element u obliku spojnice, a aluminijska stezaljka je uključena u njegovo fiksiranje. Kako bi se olakšao proces montaže spoja i za njegovo dodatno brtvljenje, uobičajeno je koristiti malu količinu masti.

Metalno-plastični proizvodi za sistem gasovoda

Metalno-plastične cijevi se aktivno koriste u plinovodima. Unutrašnja površina metalno-plastične cijevi, u stvari, je isti polietilen. Osim toga, opskrba metalno-plastičnih proizvoda često se odvija u zaljevima. Ova metoda vam omogućava da postavite olovku za oči potrebne dužine s minimalnim vezama. Compound metalno-plastične cijevi bolje je izvoditi uz pomoć press fitinga, jer oni mogu pružiti visoku razinu nepropusnosti. Međutim, postoji jedan nedostatak, a to je korištenje specijalizirane opreme za montažu. Iako se metalno-plastične cijevi smiju koristiti za plinovode, međutim, mehanička čvrstoća metal-plastičnih proizvoda ostaje veliko pitanje, stoga se preporučuje polaganje metalno-plastičnih elemenata na skriveni način. Metal-plastika se odnosi na izdržljive i elastične materijale s niskim koeficijentom toplinske ekspanzije, tako da se metal-plastični dijelovi mogu zazidati. Uz pomoć metalno-plastičnih cijevi, lako je opremiti vodove između kuća koje stoje blizu jedna drugoj.

Nedostaci plastične cijevi za plin

Plastična cijev za plin ima mnogo nedostataka. Na primjer, plastične cijevi za cjevovode su nestabilne u interakciji s kloriranom vodom. Osim toga, kada su izloženi toplini ili svjetlosti, plastični proizvodi oslobađaju otrovne tvari. Ovakvi nedostaci plastičnih cijevi za cjevovod ne dopuštaju proširenje obima, međutim, slične cijevi unutar plinovoda imaju manje problema. Preporučljivo je prvo instalirati maksimalna vrijednost temperature koje cjevovod može podnijeti bez promjene njegovog sastava.

Da bi se spriječilo curenje plina kroz spojnice, navojni spoj treba dodatno zaptivanje. To se može učiniti korištenjem posebnog plinskog zaptivača koji će odgovarati različitim sistemima (čak bakarne cijevi).

Zgrada seoska kuća uključuje nekoliko faza, od razvoja projekta do uređenja okoliša lična parcela. Istovremeno, plinifikacija zahtijeva posebnu pažnju ne samo zbog osiguravanja udobnosti budućeg doma, već i iz sigurnosnih razloga. Ako su se ranije za opskrbu plinom koristile samo čelične cijevi, sada im se mogu natjecati plastične ili bakrene cijevi. Kojima dati prednost? Pokušajmo to shvatiti.

Izbor cijevi za gasifikaciju seoske kuće

Koje uslove moraju ispunjavati gasovodi?

Glavni zahtjevi za sisteme za transport plina su, naravno, sigurnost i nepropusnost čeonih spojeva. Osnovna pravila za njihovo polaganje navedena su u SNiP 42-01-2002. Dokument dopušta upotrebu cijevi od čelika, bakra ili polietilena u tu svrhu. Za čelične cijevi postavljen je dodatni zahtjev za hemijski sastav: materijal ne smije sadržavati više od 0,046% fosfora, 0,056% sumpora i 0,25% ugljika.

Rusija zauzima jedno od vodećih mjesta po tempu izgradnje i broju gasovoda.

Karakteristike čeličnih cijevi

Za opskrbu plinom dopuštene su bešavne ili zavarene čelične cijevi. Bešavni mogu biti hladno ili toplo oblikovani, a zavareni mogu imati ravan ili spiralni šav. Upotreba određene vrste čelika i promjer cijevi ovisi o njihovoj lokaciji (unutar ili izvan zgrada, iznad ili ispod vode ili zemljišta), kao i klimatskim i seizmičkim karakteristikama područja na gradilištu.

Prednosti i nedostaci čeličnih cijevi

Čelične cijevi i dalje su prilično popularne i tražene za gasifikaciju seoske kuće. Odlikuju se svojom pouzdanošću i izdržljivošću, sposobnošću da izdrže visokog pritiska i pružaju dobru nepropusnost tokom spajanja, kao i malu količinu linearnog širenja.

Istovremeno, treba napomenuti njihove nedostatke:

  • podložnost koroziji;
  • velika masa;
  • visoka toplinska provodljivost i, kao rezultat, mogućnost kondenzacije;
  • složen proces instalacije;
  • nedostatak fleksibilnosti.



Provodni plin sa čeličnim cijevima

Koje dokumente treba slijediti kada koristite čelične cijevi

Prilikom polaganja čeličnih plinovoda potrebno je koristiti sljedeće dokumente:

  • osnovna pravila za upotrebu cijevi regulirana su SP 42-102-2004;
  • hemijski sastav čelika i njegova klasa moraju biti u skladu sa GOST 380-94, 1050-88, 4543-71, 9045-93, 19281-89 i 14637-89;
  • geometrijski parametri navedeni su u GOST-ovima 10704-91, 10706-76, 8731-74, 8732-78, 8733-74, 8734-75.

Gasovodi se polažu ne samo ispod ili iznad zemlje, već i pod vodom.

Karakteristike polietilenskih cijevi

Polietilen niske gustine i polietilen visoke gustine radikalno se razlikuju jedan od drugog po svojstvima i tehnologiji proizvodnje. Prvi se odlikuje većom tvrdoćom, čvrstoćom i tačkom topljenja, kao i nizak nivo upijanje vode i paropropusnost. Upravo te osobine omogućavaju da se koristi za gasifikaciju.



Polietilenske cijevi za dovod plina

Prednosti i nedostaci polietilenskih cijevi

Polietilenske cijevi imaju čitav niz korisnih kvaliteta koje su omogućile njihovu upotrebu za opskrbu plinom. Otporne su na agresivne medije i mogu izdržati visok pritisak. Cijevi su male težine, a njihova ugradnja je brža od čeličnih cijevi. Također treba napomenuti da polietilen nije podložan koroziji i ima vijek trajanja od najmanje 50 godina.

Od nedostataka je potrebno izdvojiti visok koeficijent linearnog širenja, manju mehaničku stabilnost u odnosu na čelik, nemogućnost izdržavanja ultraljubičasto zračenje i temperaturna ograničenja (polietilen se ne može koristiti ispod -25°C).

Dokumenti koji reguliraju upotrebu polietilenskih cijevi

Kako biste izbjegli greške pri korištenju polietilenskih cijevi, potrebno je slijediti SP 42-103-2003, koji postavlja osnovna pravila. Geometrijske dimenzije i mehanička svojstva proizvoda regulisani su GOST R 50838-95.

Karakteristike bakrenih cijevi

Bakarni elementi počeli su se koristiti za ugradnju plinovoda relativno nedavno. U tu svrhu je dozvoljena upotreba hladno valjanih ili vučenih cijevi. Oni podliježu nizu posebnih zahtjeva. Dakle, moraju imati povećanu čvrstoću, minimalnu debljinu zida od 1 mm, sadržavati ne više od 0,04% fosfora i ne manje od 99,9% bakra.



Bakarne cijevi za dovod plina

Prednosti i nedostaci bakrenih cijevi

Prednosti bakrenih cijevi uključuju:

  • dobra plastičnost, koja omogućava polaganje složenih linija;
  • dug radni vek do 100 godina;
  • sposobnost izdržavanja visokih mehaničkih opterećenja i izloženosti kemijski agresivnim tvarima;
  • jednostavna tehnologija ugradnje.

Istovremeno, bakar ima visoku toplinsku provodljivost, pa se u cijevima može stvoriti kondenzacija. Takvi proizvodi su manje izdržljivi od čelika, imaju veći koeficijent linearne ekspanzije i mnogo su skuplji.

Dokumenti koji reguliraju upotrebu bakrenih cijevi

Upotreba bakrenih cijevi regulirana je istim dokumentom kao i čelične cijevi - SP 42-102-2004. Zahtjevi za hemijski sastav materijal i njegova ocjena predstavljeni su u GOST 859-78. Geometrijski parametri cijevi i njihova mehanička svojstva navedeni su u GOST 617-90.

zaključci

Zbog specifičnih svojstava i nekih karakteristika, svaka od navedenih vrsta cijevi ima svoj opseg. Dakle, polietilenski proizvodi za opskrbu plinom mogu se koristiti isključivo pod zemljom. Bakrene cijevi su prikladne samo za unutarnju ugradnju. Čelični proizvodi smatraju se najsvestranijim i mogu se koristiti svugdje. U nekim slučajevima, oni su jedina opcija (na primjer, za dovod plina u kuću). Konačnu odluku o korištenju određenog materijala najbolje je donijeti uzimajući u obzir mišljenje stručnjaka za plin.


Ne tako davno, čelik se smatrao jedinim prihvatljivim materijalom za ugradnju domaćeg plinovoda. I do sada, mogućnost korištenja bakra u ove svrhe izaziva mnogo kontroverzi. Na primjer, tvrdi se da se bakrene cijevi za plin mogu dobro koristiti u dizajnu i ugradnji plinovoda za privatnu kuću, ali njegova ugradnja u stanove ne ispunjava zahtjeve plinskih radnika. U stvari, postoji mnogo regulatornih dokumenata koji navode da je bakar u ovom slučaju ne samo prihvatljiv, već i preporučljiv. Ovo se posebno odnosi na gasovode srednjeg i niskog pritiska.

Normativni dokumenti koji se odnose na ugradnju plinovoda od bakrenih cijevi.

Po prvi put je spomenuta mogućnost korištenja bakrenih cijevi u instalaciji plinovoda sanitarni standardi i pravila za snabdevanje gasom, razvijena 1987. godine (SNiP 2.04.08-87). Osim toga, postoji još nekoliko dokumenata koji sadrže propise o bakrenim elementima plinovoda:

  • SNiP 42-01-2002
  • SP 42-101-2003
  • OST 153-39.3-051-2003.

Jasno je da se informacije stalno ažuriraju, jer nauka ne miruje, a tehnologija se razvija. Zbog toga se stari standardi dopunjuju i preciziraju. Tako je, na primjer, 2011. godine objavljen dokument SP 62.13330.2011, koji uvodi neke izmjene u SNiP 42-01-2002, koje se odnose samo na bakarne komponente gasovoda.

Postoje također pravila regulisanje procesa projektovanja i ugradnje gasovoda od bakrenih cevi. Primjer je servisna stanica „Projektovanje, montaža i eksploatacija plinovoda od bakarnih cijevi u plinofikaciji stambenih i javnih zgrada“.

Same bakarne cijevi za plinovod također moraju biti u skladu sa razvijenim standardima. U ovom slučaju dopušteno je koristiti cijevi proizvedene u skladu s GOST 617-90 i GOST 859-78. Osim toga, postoje moderniji standardi - GOST R 52318-2005, kreirani uzimajući u obzir rezultate nedavnih naučno istraživanje i potpuno u skladu sa evropskom regulativom EN1057.

I na kraju, da nabrojimo pravila koji se odnose na bakrene armature i armature za gasovode. To su GOST R 52922-2008, GOST R 52948-2008 i GOST R 52949-2008.

Zahtjevi za bakrene plinovode.

U proizvodnji cijevi za gasovod ne koriste se legure bakra, već isključivo materijali razreda M1, M1r, M2 i M2r, čija je čistoća na nivou od 99,9%. Ako govorimo o cijevima strane proizvodnje, onda za njih treba koristiti bakar Cu-DHP. Kao rezultat, dobivaju se cijevi koje se prema tvrdoći dijele u 3 tipa: meke, tvrde i povećane tvrdoće. Prilikom postavljanja plinovoda preporučuje se korištenje čvrstih cijevi, kao i proizvoda povećane tvrdoće. Meke bakrene cijevi mogu se koristiti samo za spajanje plinske opreme na glavni (npr. šporet na plin ili plinski kotao). Debljina stijenke proizvoda u svakom slučaju ne smije biti manja od 1 mm.

Bilješka! Ako se dugo čuvaju, bakrene cijevi postaju tvrđe. Da bi se nakon određenog vremena vratile na prethodne karakteristike, može biti potrebno dodatno žarenje. Stoga se ne preporučuje da ih kupujete za budućnost.


Prema načinu proizvodnje, plinske cijevi se dijele na zavarene i bešavne. No, vrijedno je napomenuti da su, unatoč dopuštenosti korištenja proizvoda sa zavarenim šavom pri ugradnji plinovoda, bakrene bešavne cijevi i dalje u najvećoj potražnji. I to je sasvim razumljivo - na kraju krajeva, oni su lišeni "slabe karike" koju šav može postati ako se krši njegova proizvodna tehnologija. Na ovom mjestu će nepropusnost cijevi biti nepotpuna, što je potpuno neprihvatljivo u opskrbi plinom.

Često proizvođači proizvode bakrene plinske cijevi s vanjskom izolacijom od pjenastog polietilena ili polivinil klorida (PVC). Ova "finiš" obavlja dvije funkcije odjednom. Prvo, štiti cijevi od vanjskog mehaničkog utjecaja, a drugo, čini ih manje uočljivim na pozadini zidova (zabranjeno je "skrivati" plinske cijevi unutar zida). Istina, vrijedno je napomenuti da bakrene cijevi same po sebi izgledaju vrlo atraktivno i ne trebaju nikakav dodatni "ukras". protiv - bakarni cjevovod sama postaje element dizajna prostorije, dajući joj posebno luksuzan izgled i plemenitost. A s vremenom, njegovi detalji ne mijenjaju svoju atraktivnost, osim što gube nekadašnji sjaj.


Karakteristike plinovoda od bakrenih cijevi.

Zahtjevi za međusobno povezivanje bakrenih cijevi tijekom instalacije plinovoda razlikuju se od pravila koja postoje za polaganje bilo kojeg drugog cjevovoda. Ako se u te svrhe koristi lemljenje, za to treba koristiti samo tvrdi lem, koji ima visoke temperature topljenje. Takvi lemovi uključuju spojeve bakra i fosfora PMFS6-0,15 i PMFOTSr6-4-0,03, koji ne zahtijevaju fluksove. U ovom slučaju se ne može koristiti takozvano meko lemljenje. Činjenica je da je ovde jedan od bitnih zahteva temperatura topljenja lema, koja bi trebalo da bude veća od 600 stepeni C, a kod mekog lemljenja ne prelazi 400 stepeni C. Na ulazu u zgradu, gde su cevi velikih dimenzija koriste se promjeri, spajanje se vrši zavarivanjem plinom ili argonom.

Također, za spajanje cijevi za dovod plina koriste se specijalne bakrene armature ugrađene prešanjem. Metoda spajanja bez fitinga može se koristiti samo za cijevi čiji promjer ne prelazi 54 mm.

Bilješka! Fitingi za tlačno ispitivanje plinskih cijevi obično su označeni žutom bojom (u svakom slučaju njihov zaptivni prsten je obojen žutom bojom). U ovom slučaju se ne mogu koristiti skraćeni spojevi koji se koriste za visokotemperaturno lemljenje bakrenih vodovodnih instalacija.


Često postoje situacije kada je prilikom ugradnje plinovoda potrebno pričvrstiti bakrene cijevi na čelične ili mesingane dijelove. Direktan kontakt ovih materijala jedan s drugim je neprihvatljiv, jer uzrokuje elektrohemijske procese koji značajno ubrzavaju koroziju. Stoga se u ovom slučaju moraju koristiti dielektrične (gumene) brtve između proizvoda izrađenih od različitih materijala. Na primjer, instalateri se suočavaju s takvom situacijom kada se za pričvršćivanje plinovoda koriste ne bakreni, već čelični ili mesingani nosači.

Treba imati na umu još jedan zahtjev: pri postavljanju sustava za dovod plina na nosače ne treba koristiti plastične držače. Ako je plinovod položen u rov napravljen na površini zida, tada bi slobodni prostor u njemu trebao ostati nepopunjen. I za spajanje na bakreni gasovod merni instrumenti ili zapornih ventila, preporučuje se upotreba mesinganih adaptera.

Bilješka! Postoje strogi zahtjevi u pogledu lokacije plinovoda u odnosu na pod prostorije u kojoj se polažu. Udaljenost između plinovoda i poda ne smije biti manja od 60-70 cm.A pri odabiru mjesta za postavljanje ventila koji blokira plin, mora se voditi računa da pristup njemu bude nesmetan.

Zahtjevi za osposobljenost radnika prilikom ugradnje plinovoda od bakrenih cijevi.

Odgovornost za polaganje gasovoda i prilično strogi zahtjevi za svaku fazu njegove implementacije ne dozvoljavaju amaterima da u njemu učestvuju. Samo uključivanje profesionalaca je garancija da tokom rada gasovoda neće doći do opasnih situacija povezanih sa curenjem gasa. Štaviše, instalateri koji se bave polaganjem bakrenih cijevi moraju imati dovoljne kvalifikacije za to, dokumentirane.

Zavarivanje ili lemljenje bakarnog gasovoda moraju da obavljaju radnici kategorije od najmanje 4 (prema OK 016), koje je odredila odgovarajuća certifikaciona komisija, postupajući na osnovu PB 03-273-99 i RD 03- 495-02. Ako se spajanje cijevi vrši prešanjem, tada instalater mora imati kategoriju od najmanje 3, proći specijaliziranu obuku i imati iskustvo u radu s bakrenim proizvodima. Štaviše, samo prisustvo potrebnog pražnjenja još nije osnova za prijem instalatera na posao. Prvo, mora napraviti najmanje 3 veze, čija se kvaliteta sveobuhvatno provjerava posebnim metodama. Rezultate takve kontrole treba zapisati u dnevnik ispitivanja. I tek nakon što stručnjak dokaže svoju usklađenost sa svim zahtjevima, može mu se dozvoliti ugradnja. Postoje posebna sanitarna pravila i norme (SNiP) pod brojem 3.01.01, koji propisuju zahtjev za obaveznu kontrolu svih spojeva (i lemljenja i pritiskanja) tokom ugradnje gasovoda.

Ugradnja plinovoda od bakrenih cijevi.

Priprema bakrenih cijevi.

Ugradnja bakrenog plinovoda počinje pripremom cijevi. Da biste to učinili, neke cijevi se moraju rezati, dok se druge moraju saviti pod željenim kutom. Kako u budućnosti njihovo povezivanje ne bi izazvalo poteškoće, potreban je rad u skladu s određenim nijansama.

Rezanje bakrenih cijevi.

Prilikom rezanja bakrenih cijevi vodite računa da linija rezanja bude strogo okomita na zidove cijevi. Da biste to učinili, može se koristiti nožna pila s finim zubima ili kružna pila dizajnirana za rezanje cijevi. Ako je rez napravljen nožnom pilom, tada će upotreba trna u obliku korita pomoći u održavanju njegove okomitosti. Dizajn pile za cijevi već predviđa ovaj zahtjev, tako da ne morate koristiti nikakvu dodatnu opremu.


Nakon rezanja potrebno je očistiti mjesto posjekotine, uklanjajući s njega sve neravnine ili neravnine. Da biste to učinili, možete koristiti konvencionalni metalni strugač, koji će lako ukloniti sve nedostatke s vanjske i unutrašnje površine cijevi.

Bilješka! Strugač se mora pažljivo koristiti. A takav zahtjev nastaje upravo zbog činjenice da za rad s njim praktički nisu potrebni posebni napori. Kao rezultat ne previše proračunatog pomicanja, zajedno sa šiljkom, strugač može ukloniti i zakošenost s kraja cijevi. A to je vrlo nepoželjno, jer naknadno mogu nastati poteškoće pri spajanju takve cijevi na druge elemente plinovoda.

Savijanje bakrenih cijevi.

Savijanje bakrenih cijevi izvodi se pomoću strojeva za savijanje cijevi hladnom ili toplom metodom.

Hladna metoda se koristi za davanje željenog oblika proizvodu, čiji promjer ne prelazi 22 mm. Kod većeg promjera cijevi, mora se prethodno zagrijati (žaliti) na krivini kako bi bakar bio mekši. Prije nego što počne žarenje, cijev se napuni suhim pijeskom - to pomaže da se zadrži njen promjer na krivini. Krajevi cijevi moraju biti zatvoreni drvenim čepovima.

Bakar se zagreva na temperaturu od približno 650 stepeni Celzijusa korišćenjem lampe za acetilen-vazduh ili acetilen-kiseonik. Temperaturu bakra možete odrediti po njegovoj boji - kada je cijev dovoljno topla, poprimiće tamnocrvenu nijansu. Nakon toga se polako savija do željenog kuta (minimalni radijus savijanja trebao bi biti pet puta veći od promjera cijevi). Zatim se savijeni uzorak oslobađa od pijeska i ostavlja da se ohladi u prirodnim uvjetima.

Lemljenje bakrenih cevi.

Nakon što su cijevi pripremljene, možete početi sa njihovim sastavljanjem. U slučaju da se spajanje dijelova plinovoda vrši lemljenjem, dozvoljeno je obavljanje takvih radova na temperaturi zraka ne nižoj od -10 i ne višoj od +40 stepeni C. Lemljenje bakrenih cijevi za plin uključuje sljedeće korake:

  • Dijelovi koji se spajaju provjeravaju se na greške i da li njihovi promjeri odgovaraju jedan drugom. Ako je potrebno, elementi se kalibriraju.
  • Površine dijelova na spoju se temeljito čiste.
  • Kraj cijevi se ubacuje u utičnicu drugog elementa.
  • Spoj se ravnomjerno zagrijava, temperatura zagrijavanja treba biti nešto viša od temperature topljenja lema. Dovoljnost grijanja možete odrediti po boji cijevi - trebala bi postati tamna trešnja.
  • Nakon toga, lem se unosi u razmak između dijelova koji se spajaju. Topi se i popunjava prazninu. Čim je spoj potpuno ispunjen, dovod lema treba prekinuti.
  • Zatim morate pričekati da se spoj ohladi, zatim ukloniti višak lema i očistiti vanjsku površinu spoja dok se ne pojavi "metalni" sjaj.

Svaki lemni spoj mora biti označen znakom majstora koji ga izvodi. To može biti ili otisak gumenog pečata ili potpis sa neizbrisivim markerom, što treba učiniti direktno na cijevi u blizini spoja. Prije početka rada plinovoda, svi šavovi moraju biti provjereni i prihvaćeni od strane posebne komisije.







2022 winplast.ru.