Marke bakrenih žica za namotavanje. Žica za namotaje: sorte i namjena

Princip rada većine električnih mašina zasniva se na interakciji magnetnih polja koja se stvaraju pomoću namotaja zavojnice. Zavojnice su neizostavan dio generatora i transformatora, gotovo svih elektronskih uređaja.

Da biste ih stvorili, koristite žicu za namotavanje. Razgovarajmo o njegovim vrstama i markama, karakteristikama i primjenama različite vrste.

Zašto trebate znati karakteristike žica za namotavanje

Mnogi popravljaju vlastitim rukama ili sastavljaju domaće konstrukcije. Često se pregoreni elektromotor premotava samostalno, namotaju se elektromagneti (solenoidi), transformatori, magnetne antene i induktori za elektronske uređaje. U ovom slučaju se uzima u obzir samo promjer žice i broj zavoja (ove karakteristike se mogu naći u referentnim knjigama, priručnicima za popravak ili izračunati).

• Ali često nisu važni samo oni, već i vrsta žice - i to možda nije naznačeno. Na primjer, potreban broj zavoja zbog izbora marke s debljim slojem izolacije možda se jednostavno ne uklapa u dimenzije zavojnice.
• Vrsta žice je također važna za pouzdanost uređaja, pa čak i njegovu sigurnost, ako ga odaberete s nedovoljnim otporom izolacije ili nije namijenjen za rad na takvoj temperaturi, može doći do kratkog spoja ili kvara.
• Ako će prvo dovesti samo do kvara uređaja, onda drugo, ako se ne poštuju sigurnosne mjere (uzemljenje, nuliranje, itd.), može biti opasno po život.

Pored navedenog, cijena žica sa istim električnim karakteristikama, ali različitim vrstama, može značajno varirati. Znajući to, možete uštedjeti na materijalu.

Zašto preplaćivati ​​žicu dizajniranu za rad na povišenim temperaturama i vlazi za transformator u kojem široko korišteni PEV brend također može savršeno funkcionirati.

Klasifikacija žice

Žice se klasificiraju prema nekoliko kriterija.

Materijal provodnika

To:

1. Bakar- najrasprostranjeniji.
2. Aluminijum- zbog veće otpornosti od bakra, koriste se rjeđe. No, u posljednje vrijeme njihova upotreba se širi, jer je aluminij jeftiniji.
3. Od otpornih legura (nikrom i sl.)- koristi se za neke uređaje.

Geometrija preseka

Poprečni presjeci žice su okrugli i pravokutni. Potonji se koriste kada je potrebno proći veliku struju kroz provodnik, za vodiče velikog poprečnog presjeka. Za hlađene zavojnice koristi se šuplja žica.

Izolacijski materijal

Koriste se različiti materijali - od papira i prirodnih vlakana do stakla. Često se koristi nekoliko slojeva, na primjer: papir i emajl.

Za izolaciju nisu važna samo dielektrična svojstva, već i mehanička čvrstoća, kao i debljina. Što je manji, to se više zavoja može postaviti u zavojnicu za dati promjer žice.

Označavanje žice

Označeni su s nekoliko slova i brojeva, nakon marke obično označavaju prečnik presjeka.

Pažnja. Prečnik preseka žice određuje bakar, pa ako želite da ga saznate merenjem, na primer, mikrometrom, prvo uklonite izolaciju.

At bakarne žice slovo P (žica) je prvo, aluminij je označen AP, otporne legure imaju svoje oznake. Zatim slijedi oznaka izolacije, obično početnim slovima materijala njenih sastojaka i broja slojeva. Za pravougaone žice, slovo P (pravougaono) se stavlja na kraj, a zatim broj koji razlikuje tipove može pratiti kroz crticu.

Na primjer PELSHKO - Žičani emajl lak svileni najlon jednostruki, bakrene žice presvučena lakiranim emajlom, i dodatno izolovana jednim slojem najlonske svile. Da postoje dva sloja, tada bi stajalo slovo D (dvostruko).

Pažnja. Dajemo oznake koje su opšte prihvaćene u našoj zemlji. Za uvezenu žicu može se razlikovati do te mjere da svaka kompanija ima svoj vlastiti sistem označavanja. Stoga, kada kupujete materijal od stranih proizvođača, potrebno je proučiti karakteristike pasoša i odabrati analoge prema uvjetima rada.

papirna izolacija

Takve žice, zbog niskih dielektričnih svojstava, obično se koriste u niskonaponskim uređajima, u kombinaciji s drugim materijalima. Za njihovu proizvodnju koristi se poseban papir: kablovski ili telefonski.

Žica za namotavanje u papirnoj izolaciji široko se koristi za transformatore punjene uljem. U njima ulje ne samo da hladi namotaje, već povećava otpornost na kvar. Primjer označavanja APB - aluminij žice za namotavanje u papirnoj izolaciji.

Pažnja. Slovo B može označavati ne samo papir već i pamučnu pređu, vrlo sličnu njoj po karakteristikama.

Vlakna i filmska izolacija

Za to se koriste razna vlakna i folije: prirodna (pamuk, svila) i sintetička. Podnose veća mehanička opterećenja od žica za namotavanje s papirnom izolacijom, ali gube od njih u debljini.

Najčešće se izrađuju višeslojnim namotavanjem vlakana na provodnik. Moguća je i varijanta kada su niti isprepletene - ova metoda se koristi za velike prečnike. Film se nanosi prolaskom kroz kupku tečnog izolacionog materijala. Za poboljšanje svojstava, takva izolacija se kombinira s emajlom ili istim papirom.

Oznake materijala za namotaje su sljedeće:

• azbest - A;
• arimid - Ar;
• pamuk - B;
• lavsan - L;
• kapron - K;
• trilobal - Kp;
• plastika - P;
• staklo - C;
• staklo sa poliesterom - Sl;
• fluoroplast (teflon) - F;
• prirodna svila - Sh.

Primjer: PBBO žice su žice za namotavanje s papirnom izolacijom, čiji je sloj ojačan slojem namotane pamučne pređe.

Emajl

Ove žice se najčešće koriste. Gotovo svi namotaji transformatora i induktora u elektroničkim uređajima su namotani s njima. Fotografija na početku članka prikazuje zavojnice ovih žica u tvorničkom pakiranju.

Koriste se u široko korištenim elektromehaničkim uređajima. Gotovo svaki standardni motor, generator ili nespecijalizirani kontaktor na koji naiđemo vjerovatno će imati zavojnice koje koriste žice za namotaje izolovane emajlom.

Prednost ove vrste izolacije je mala debljina zaštitnog sloja i lakoća nanošenja. Dovoljno je umočiti žicu u emajl. Izolacijski materijal označite slovom E, a slijedeće označava vrstu emajla.

1. Poliamid - An.
2. Winiflex - V.
3. Poliamidofluoroplastika - I.
4. L - emajl na bazi ulja otporan na lak. Najčešći tip. Ovo nije rezerva, to znači otpornost na učinke električnog laka, odnosno otapala uključenih u njegov sastav. Činjenica je da su zavojnice za dodatnu zaštitu i mehaničko pričvršćivanje vodiča nakon namotaja impregnirane lakom. Emajl ne bi trebao izgubiti svojstva nakon ove operacije.
5. Polietercijanouratimid otporan na freone - F. Žice za namotaje sa emajl izolacijom ovog tipa koriste se za namote hlađene freonima.
6. poliester - E.
7. Polieterimid - EI.

Žice se također odlikuju maksimalnim temperaturama koje njihov premaz može izdržati bez gubitka svojih svojstava. Podijeljeni su u grupe (indeks) - 105, 120, 130, 155, 180, 200, 220 i iznad °C.

Koje druge karakteristike izolacije mogu biti naznačene u oznaci

Osim vrste izolacijskog materijala i broja njegovih slojeva, oznaka može dodatno označavati:

1. Činjenica da je ojačana - W.
2. Rafinirano - I.
3. Prekriven slojem dodatnog laka na površini - L.

Žica za namotaje za visoke frekvencije

• Osim standardnih jednožilnih žica za zavojnice koje rade na visokim frekvencijama, koriste se posebne žice - litz žice.
• Činjenica je da visokofrekventne struje prolaze samo duž površine vodiča. Otpor u ovom slučaju ne ovisi o površini poprečnog presjeka vodiča, već o dužini njegovog perimetra.
• Da bi se to maksimalno povećalo, žica za namotaje je napravljena upletena - od snopa tankih vodiča promjera frakcija milimetra. Transplantacija se također vrši na poseban način. Označite takve žice slovom L.

Navodimo najčešće marke takvih žica:

1. Električni vodovi i vodovi- snop provodnika nema dodatnu opštu izolaciju.
2. LESHOE i LESHD- omotano svilom u jednom odnosno dva sloja.
3. LEPKO- sa vlaknastim najlonskim premazom.

Pažnja. Izolaciju sa takvih žica je teško ukloniti mehanički, zbog tankih žica, pa se prije kalajisanja koriste specijalne smjese za kiseljenje za odlemljivanje. Samo strujni vodovi i LEPKO mogu se odmah lemiti - njihova izolacija se uklanja kada se zagrije vrhom lemilice.

Kako odabrati žicu za namotavanje ili zavojnicu

Inače, ručno namotavanje je posebnog kvaliteta (uz odgovarajuće kvalifikacije radnika).

Presjek i marka žice u namotima obično su naznačeni u pasošu proizvoda, često su podaci napisani na samom uređaju. Ako se dokument izgubi, postoji nekoliko načina da saznate podatke.

1. Za elektromotore, kontaktore, induktore i prigušnice lako je pronaći karakteristike u priručniku - samo ako ne naiđete na kopiju strane proizvodnje ili sa izbrisanom oznakom.
2. Ako su poznati naponi na namotajima transformatora i njegova snaga, onda postoje jednostavne metode proračuna. Uputa o tome kako to učiniti je jednostavna - potrebno je izmjeriti poprečni presjek jezgre i izračunati samo nekoliko formula. Još jednostavnije, izračunavaju se elektromagneti i induktori i induktori.
3. Ako je nemoguće primijeniti prethodne dvije metode, onda jednostavno, prilikom rastavljanja izgorjelog ili slomljenog namota, mjerimo promjer i brojimo broj zavoja. Naravno, za veliki broj okreta će trebati dosta vremena, ali se može koristiti uređaj za namotavanje sa brojačem.

Poznavajući poprečni presjek i broj zavoja, odabiremo žicu, s potrebnom izolacijom, uzimajući u obzir sve faktore. Potrebna oznaka može se približno odrediti vizualnim prepoznavanjem izolacije.

Ali moraju se uzeti u obzir i drugi faktori. Dakle, za brzo rotirajuće namote ne koriste se žice s emajliranom izolacijom - njena dielektrična svojstva gube se na temperaturama iznad 180 stepeni Celzijusa i jednostavno se topi.

Ako uređaj radi u uvjetima visoke vlažnosti, nemojte koristiti vlaknasti namotaj zbog njegove higroskopnosti. Radni uslovi žica su detaljno navedeni u pasošima.

Savjet. Ako postoji problem s kupnjom žice potrebnog promjera, tada možete namotati namotaj od dva tri paralelno povezana, glavna stvar je da je zbroj njihovih površina poprečnog presjeka (može se naći u referentnim knjigama) jednak na traženu vrijednost. Pa, naravno, da se uklope u dimenzije zavojnice.

Bit će nam drago ako vam je naš članak pomogao u popravku razni uređaji ili u njihovom samostalnom dizajnu i montaži. Nije loše čak ni da smo samo produbili znanje o elektrotehnici i da sada znate po čemu se žice za namotavanje sa papirnom izolacijom razlikuju od PEV tipa.

Svrha namotavanje električne žice sastoji se u njihovoj upotrebi u proizvodnji namotaja transformatora, aparata, električnih mašina i uređaja. U ovim namotajima električnih uređaja obično postoje velika količina zavoje žice.

Žice za namotaje, za razliku od instalacijskih i instalacijskih žica, karakteriziraju se promjerom jezgri, a ne površinom poprečnog presjeka. Stoga mnoge marke žica za namotaje imaju jezgra vrlo malog promjera, dok je debljina izolacijskog sloja zanemariva.

Postoji oko 100 marki žica vrlo malog promjera, a sve je to zahvaljujući razvoju tehnologije za proizvodnju ekstra tanke žice i stvaranju naprednih elektroizolacijskih materijala.

Dugo vremena su žice za namotavanje bile samo od bakra. Ali danas se u te svrhe koristi aluminij, kao i legure sa značajnom električnom otpornošću. Upotreba aluminija omogućava uštedu bakra - rijetkog materijala, a korištenje legura s visokim otporom omogućuje povećanje toplinske otpornosti žica za namotavanje.

Žice za namotaje se klasificiraju ovisno o vrsti izolacije , uzimajući u obzir materijal od kojeg su napravljeni provodnici:

Sa emajlom, fiberglasom ili izolacijom od vlakana;
- sa emajl-vlaknatom (kombinovanom) izolacijom;
- sa filmskom izolacijom.

U proizvodnji žica za namotaje koriste se lakovi (za izolaciju jezgara) i lavsan, pamučni, svileni niti (za izolaciju jezgri i u proizvodnji pletenica i namotaja).

Žice za namotaje označene su po istom principu kao i montažne žice - uz pomoć slova označavaju materijal od kojeg je izrađena jezgra ili izolacija.

Razgovarajmo o glavnim slovnim oznakama, uz pomoć kojih se označava marka žica za namotavanje. Prvi korak je određivanje materijala od kojeg su napravljene žice za namotaje. Slovo P se stavlja na prvo mjesto u markama svih bakrenih žica i istovremeno označavaju: "žicu", njene jezgre su od bakra. Kako bi se razlikovale bakrene žice s emajliranom izolacijom od aluminijskih, slovo A stavlja se na kraj marke, na primjer: PEV - žica s bakrenim provodnicima; PEVA - žica sa aluminijskim provodnicima.
U označavanju žica napravljenih od legura visoke otpornosti, označena su slova: HX - nihrom, K - konstantan, M - manganin; ako je potrebno naznačiti da je žica mekana (žarena), onda nakon slova M ili K stavite slovo M; da biste utvrdili da je žica čvrsta, stavite slovo T. Na primjer: PEMM - žica čija je jezgra napravljena od meke manganinske žice; PEMT - žica čija je jezgra izrađena od čvrste manganinske žice; nema drugih razlika u rasporedu ovih žica.

Slova za označavanje vrste izolacije žica za namotaje:

EV - emajl visoke čvrstoće na bazi polivinil acetata;
EL - emajl na bazi ulja;
EM - emajl visoke čvrstoće na bazi polivinilformala;
ELR - emajl visoke čvrstoće na bazi poliamidnog rezola;
Š - prirodna svila;
L - lavsan;
C - fiberglas;
O - jedan sloj namotaja;
B - pamučna pređa;
D - dva sloja namotaja;
ShK - kapron.

U postojećoj oznaci, drugim slovom P, označena je filmska izolacija, na primjer: PPF - žica izolirana fluoroplast folijom.

Kada se označava da su kategorije žica izrađene od kombinovane izolacije, slova se određuju redosledom slojeva izolacije od unutrašnjeg sloja ka spoljašnjem, na primer: PELSHO - bakarna žica, sa emajl izolacijom na bazi ulja i jednim slojem prirodnog namotavanje svile.

Primjeri (kako se dešifriraju marke žica za namotavanje):

PELR - bakrena žica sa emajl izolacijom visoke čvrstoće na bazi poliamid-rezola; PEVKM - žica od meke konstantanske žice sa emajl izolacijom visoke čvrstoće na bazi polivinil acetata;

Žice za namotaje su žice koje se koriste za proizvodnju namota električnih strojeva, aparata i uređaja. Značajan broj žica za namotaje koristi se i u proizvodnji uređaja, u raznim radiotehničkim uređajima, u televizorima, u zrakoplovnoj i svemirskoj tehnici itd.
Žice za namotaje se mogu klasificirati:
prema primijenjenim materijalima provodnika: bakar, aluminij i otporne legure. Neznatan dio žica proizvodi se provodnicima od bimetala, plemenitih metala i specijalnih legura, posebno supravodljivih;
prema vrsti izolacije: žice za namotavanje sa emajliranom izolacijom ili emajlirane žice; žice za namotaje s vlaknastom ili kombiniranom emajl-vlaknastom izolacijom, uključujući one s fiberglasom i papirom; žice za namotavanje s plastičnom izolacijom, uključujući film. Osim toga, žice za namotaje sa izolacijom od punog stakla i staklenog emajla proizvode se u ograničenim količinama;
prema radnoj temperaturi (klasa otpornosti na toplinu). Najčešća grupa žica za namotaje su emajlirane žice, koje imaju značajne prednosti: tanja izolacija vam omogućava da povećate faktor punjenja utora u električne mašine i uređaja, povećati njihovu snagu ili smanjiti ukupne dimenzije električnih uređaja uz zadržavanje postojećih parametara. Također, sa stanovišta uvjeta proizvodnje, emajlirane žice su manje radno intenzivne u odnosu na žice čija se izolacija nanosi na žicu, na primjer, namotavanjem. Stoga se pri prelasku na proizvodnju emajliranih žica povećava produktivnost rada u pogonima kablova. Važan trend u proizvodnji emajliranih žica je dominantan rast proizvodnje najtanjih žica, zbog želje za mikrominijaturizacijom elektronske opreme i računarske tehnologije. Istovremeno se širi proizvodnja emajliranih žica posebne namjene, posebno, žice sa dodatnim ljepljivim slojem koji se koriste za namotavanje zavojnica odbojnih TV sistema, kao i u proizvodnji namotaja elektromotora bez upotrebe otapala. Važna tačka također je prelazak na upotrebu emajl lakova s ​​manje toksičnih otapala i uvođenje tehnologije emajliranja smole bez otapala. Moderna proizvodnja žica za namotaje zahtijeva od stručnjaka iz tvornica kablova dovoljno duboko znanje iz oblasti opreme i tehnologije, metoda ispitivanja, primijenjenih provodnika i elektroizolacijskih materijala. Operativnost žica za namotaje kao dijela proizvoda uvelike je određena njihovim ispravnim izborom u pogledu radnih uvjeta i načina rada, dizajna proizvoda, a ovisi i o tehnologiji proizvodnje samog proizvoda. Vijek trajanja iste žice kao dijela različitih proizvoda može varirati nekoliko puta, čak i ako su radne temperature blizu. Glavni materijal provodnika koji se koristi za proizvodnju žica za namotaje je bakar. U pogledu električne provodljivosti, bakar nadmašuje sve ostale materijale, osim srebra, što omogućava da se osiguraju minimalne ukupne dimenzije namotaja električnih mašina, aparata i uređaja. U skladu sa GOST 859-78, bakar prema hemijski sastav podijeljeno u nekoliko marki. U industriji kablova koristi se samo bakar visoke čistoće razreda ne nižih od Ml, M00k, M0k, M0ku, M0ob, M0b, M1k, M1b, M1u. Ne koristi se bakar M1f s visokim sadržajem fosfora (0,012 ... 0,06%), koji smanjuje električnu provodljivost. Osim toga, u proizvodnji žica za namotaje ne može se koristiti bakar M1p razreda deoksidiran fosforom i koji ga sadrži u količini od 0,002 ... 0,012%, iako se takav bakar može koristiti za neke druge vrste kablovskih proizvoda, kao što su trake . Sadržaj bakra zajedno sa srebrom u ovim razredima bakra je 99,9 ... 99,99%. Indeksi kvaliteta imaju sljedeća značenja: k, ku—katodni bakar, b—bez kisika, y—pretopljena katoda, p i f—deoksidirana. Brojevi 00.0 i 1 određuju sadržaj bakra, a najveći sadržaj bakra su klase M00k i M006. Nečistoće negativno utiču na mehanički i
električna svojstva bakra, pa se bakar sa sadržajem primesa većim od 0,1% uopšte ne koristi u proizvodnji kablova. Najbolji parametri sa stanovišta primjene u proizvodnji žica za namotaje, a prije svega emajliranih, je bakar bez kisika, gotovo bez sadržaja kisika. Po plastičnosti nadmašuje uobičajenu i pruža žicu boljeg kvaliteta površine.
Imenovanje i klasifikacija lakova.
Električni izolacijski lakovi koji se koriste za emajliranje žica su otopine jedinjenja velike molekularne mase koja stvaraju film ili reaktivnih oligomera niske molekulske mase u isparljivim organskim tekućinama. Kada se emajl lak zagrije u emajliranoj peći, molekularna težina sredstava za stvaranje filma još više se povećava, a otapalo isparava, zbog čega se na žici formira tvrdi emajlirani film. Različite sintetičke smole se koriste kao sredstva za stvaranje filma, kao i neke biljna ulja. Otopine agenasa za stvaranje filma u određenom otapalu mogu imati različite koncentracije ovisno o topljivosti baze laka. Emajl lakovi mogu imati sintetičku ili uljno-smolnu bazu. Sintetički lakovi stvaraju jače i toplinski otpornije emajlirane filmove na žici, pa su iz proizvodnje žica praktički zamijenili lakove na bazi uljanih smola, koji također koriste izuzetno oskudna biljna ulja. Dakle, trenutno se više od 95% svih emajliranih žica proizvodi pomoću sintetičkih lakova.
Opšti zahtjevi na emajl lakove
Još jedan predstavnik polivinilacetalnih lakova koji se koriste u domaćoj praksi je lak VL 941 ili metalvin. Metalvin lak je otopina polivinilformalnih i fenol-formaldehidnih smola u masenom omjeru 2: 1 uz dodatak stabilizatora - trietanolamina. Rezultirajući film se po svojim električnim i mehaničkim svojstvima ne razlikuje od filma vinil laka, ali ga nadmašuje po otpornosti na organska otapala i vodu. U inostranstvu su lakovi za emajliranje žice na bazi polivinilformalnih smola poznati kao formex, formvar, formadur itd. Ovi lakovi se razlikuju od domaćih po sastavu modifikatora, kao i delimično po načinu dobijanja i sastavu baze. smola.
Lakovi za žice sa temperaturnim indeksom od 105 ºS
Premazi na bazi polivinilacetalnih lakova najčešće se koriste kao izolacijski premazi za emajlirane žice. Polivinil acetali su produkti interakcije polivinil alkohola sa raznim aldehidima (formaldehid, acetaldehid, butir aldehid itd.). Ovisno o vrsti korištenog aldehida, polivinil acetali se nazivaju polivinil formalima, polivinil etilima, polivinil butiralima, itd. Polivinil acetali se koriste kao emajl lakovi za stvaranje filma. Najčešći polivinil acetatni lijevi lak u domaćoj praksi je VL 931 lak, odnosno vinil flex. To je otopina polivinil formal etil i rezol fenol formaldehidne smole u mješavini tehničkog hlorobenzena i etil celulosolva u omjeru 1:1. otpornost na habanje.
Lakovi za žice sa temperaturnim indeksom od 120 ºS
Poliuretanski lakovi se koriste za emajliranje žica s temperaturnim indeksom od 120 ºS. Poliuretani su produkt interakcije diizocijanata sa spojevima koji sadrže dvije ili više hidroksidnih grupa. Domaći lak UR 973 se proizvodi interakcijom monofeniluretanske, fenolne i poliesterske smole uz dodatak polivinilacetalne smole. Mali dodaci polivinil formalnog etitala poboljšavaju protok laka i povećavaju kvalitet površine žice. Nedavno razvijen za emajliranje žica malih prečnika, poliuretanski lak marke UP 9119 ima niz prednosti u odnosu na lak UR 973. Dodatno unošenje 0,3% cink-naftenata u lak ubrzava proces očvršćavanja tokom termičke obrade premaza na površini. žica. Premazi na bazi UR 9119 laka imaju povećanu otpornost na blokiranje.
Lakovi za žice sa temperaturnim indeksom 130...180 ºS
Za proizvodnju emajliranih žica sa TI 130, 155 i 180 koriste se lakovi na bazi poliestera, poliesterimida, polietercijanouratimida i poliesteramimida. Ova grupa lakova je trenutno glavna i kod nas i u inostranstvu. U domaćoj praksi koriste se dva poliesterska laka, koji se razlikuju po načinu pripreme, PE 943A i PE 939. Uprkos relativno visokoj otpornosti na toplotu, izolacija na bazi poliesterskih lakova ima specifičan nedostatak - smanjenu otpornost na toplotni udar, koji leži u činjenica da prilikom istezanja ili savijanja žica do određene mjere, oštro kratkotrajno izlaganje povišenim temperaturama može dovesti do pucanja izolacije. Modificirani poliesterski lakovi se koriste za poboljšanje otpornosti na termički udar emajliranih žica s poliesterskom izolacijom uz povećanje otpornosti na toplinu. Modifikovani poliesterski lakovi su razvijeni da poboljšaju otpornost na toplotu izolacije emajlirane žice, njenu otpornost na mehaničko habanje, otpornost na toplotni udar i neka otapala. Derivati ​​izocijanurske kiseline koriste se za modifikaciju poliesterskih smola. Toplotna otpornost izolacije na bazi poliester cijanuratnih lakova je 155...180 ºS. Glavne vrste modificiranih poliesterskih lakova su poliesterimidni i poliestercijanouratimidni. Polieterimidi su polimeri otporni na toplinu koji sadrže imid, etarske grupe i aromatične prstenove. U domaćoj praksi poliesterimidni lak ima marku PE 955 i proizvod je dobiven od dimetil tereftalata, etilen glikola, glicerina, trimelitnog anhidrida i diaminodifenilmetana. PE 999 polieter cijanuratimidni lak je rastvor polieter cijanuratimid smole na bazi dimetil tereftalata, etilen glikola, TGEIC, trimelitnog anhidrida i 4,4 diaminodifenilmetana u mešavini trikrezola i ksilena. Domaći lak ID 9142 razlikuje se od laka PE 999 po većem sadržaju imidnog dijela. Premaz na bazi ID 9142 laka ima povećanu otpornost na habanje, prianjanje, temperaturu prodiranja izolacije i otpornost na termički udar. Za proizvodnju žičanog emajla marke PEVTL 155, predlaže se poliuretanski lak UR 155K, koji sadrži do 28 ... 32% nehlapljivog dijela, u sastavu krezola, rastvarača, ksilena, viskoziteta 25 .. PI 180FB, čija je hemijska osnova aliciklični poliimid. Probojni napon je 8000/10000 V. Krezol, rastvarač, ksilen se koriste kao rastvarači za ove lakove. Njihova viskoznost prema VZ 246 na 20 ºS: 120...106 s (za PI 180FA) i 35...45 s (za PI 180FB). Žica PET 180 spada u žice otporne na freon. Intenziviranje procesa proizvodnje emajliranih žica korištenjem brzih agregata za emajl zahtijevalo je razvoj novih emajl lakova sa specifičnim svojstvima: dobrom mazivošću, malim sadržajem niskomolekularnih fragmenata smole za stvaranje filma, koji izgaraju kada povišene temperature emajliranje i dr. CJSC Elektroizolit razvijen za brzo emajliranje lakova Elizvan 155 (155T) i PI 180 FM za emajliranje žica na agregatima emajla sa VD > 50. Uobičajeni način dobijanja alicikličnih poliimida je polikondenzacija, kada je rezultat interakcije. od i diamina, prvo nastaje poliaminska kiselina od koje se formira film koji se zatim termički pretvara u poliimid, i temperaturni režim termička obrada predpolimera je prilično teška - od 80...100 do 300...350 ºS. Poznato je da poliimidni film zauzima posebno mjesto među polimernim filmskim materijalima zbog svojih visokih termičkih, fizičkih i mehaničkih svojstava, dielektričnih karakteristika i kemijske otpornosti.
Lakovi za žice sa temperaturnim indeksom od 200...240 ºS
Za žice koje rade dugo na temperaturi od 200 ... 220 ºS koriste se lakovi na bazi poliamidiimida. Poliamidimidi su polimeri koji pored amidnih grupa sadrže imidne aromatične prstenove. Domaći poliamidimidni lak AD 9113 je rastvor poliamidimida u mešavini N metil 2 pirolidona sa ugljenim rastvaračem u omjeru 9:1; u lakovima PAI 200A, PAI 200B koristi se sastav rastvarača N metilpirolidon, ksilen. Osim visoke otpornosti na toplinu, poliamidimidni lakovi daju premazima mehaničku čvrstoću koja premašuje čak i čvrstoću premaza na bazi polivinilacetalne smole. Poliimidni lakovi se koriste za izolaciju žica koje rade duže vrijeme na 220...240 ºS. Prilikom skladištenja na sobnoj temperaturi smanjuje se viskoznost poliimidnih lakova. Na povišenim temperaturama, naprotiv, moguća je želatinizacija zbog ciklizacije i snažnog povećanja viskoznosti. Proizvodnja poliimidnih lakova povezana je s upotrebom skupih i oskudnih materijala. Produktivnost rada se smanjuje kod emajliranja poliimidnim lakovima, što također dovodi do povećanja cijene žice. Stoga je upotreba žica s poliimidnom izolacijom ograničena. Osim toga, treba uzeti u obzir da emajl-film na bazi poliimida ima manju otpornost na mehaničku abraziju od, posebno, filma na bazi poliestera.