Mărci de înfășurare fire de cupru. Sârmă de înfășurare: soiuri și scop

Principiul de funcționare al majorității mașinilor electrice se bazează pe interacțiunea câmpurilor magnetice care sunt create folosind înfășurările bobinei. Bobinele sunt o parte indispensabilă a generatoarelor și transformatoarelor, aproape toate dispozitivele electronice.

Pentru a le crea, utilizați un fir de înfășurare. Să vorbim despre tipurile și mărcile, caracteristicile și aplicațiile sale tipuri diferite.

De ce trebuie să cunoașteți caracteristicile firelor pentru înfășurare

Mulți fac reparații cu propriile mâini sau asamblează structuri de casă. Adesea, un motor electric ars este rebobinat independent, electromagneții (solenoizi), transformatoare, antene magnetice și inductori pentru dispozitive electronice sunt bobinați. În acest caz, se ia în considerare doar diametrul firului și numărul de spire (aceste caracteristici pot fi găsite în cărți de referință, manuale de reparații sau calculate).

• Dar de multe ori nu numai ele sunt importante, ci și tipul de sârmă - și este posibil să nu fie indicat. De exemplu, numărul necesar de spire din cauza alegerii unei mărci cu un strat mai gros de izolație poate pur și simplu să nu se încadreze în dimensiunile bobinei.
• Tipul de sârmă este, de asemenea, important pentru fiabilitatea dispozitivului, și chiar siguranța acestuia, dacă îl alegeți cu rezistență de izolație insuficientă sau nu este destinat funcționării la o astfel de temperatură, poate apărea un scurtcircuit între tururi sau o defecțiune.
• Dacă primul va duce doar la defectarea dispozitivului, atunci al doilea, dacă nu sunt respectate măsurile de siguranță (împământare, zero, etc.), poate pune viața în pericol.

Pe lângă cele de mai sus, prețul firelor cu aceleași caracteristici electrice, dar de tipuri diferite, poate varia semnificativ. Știind acest lucru, puteți economisi material.

De ce să plătiți prea mult pentru un fir conceput să funcționeze la temperaturi și umiditate ridicate pentru un transformator în care o marcă PEV utilizată pe scară largă poate funcționa perfect.

Clasificarea firelor

Firele sunt clasificate după mai multe criterii.

Material conductor

Aceasta:

1. Cupru- cea mai răspândită.
2. Aluminiu- din cauza rezistivitatii mai mari decat cea a cuprului, sunt folosite mai rar. Dar, recent, utilizarea lor se extinde, deoarece aluminiul este mai ieftin.
3. Din aliaje de rezistență (nicrom și altele asemenea)- folosit pentru unele dispozitive.

Geometria secțiunii

Secțiunile transversale ale firului sunt rotunde și dreptunghiulare. Acestea din urmă sunt utilizate atunci când este necesară trecerea unui curent mare printr-un conductor, pentru conductoarele cu o secțiune transversală mare. Pentru bobinele răcite se folosește sârmă goală.

Material izolator

Sunt folosite diverse materiale - de la hârtie și fibre naturale până la sticlă. Adesea se folosesc mai multe straturi, de exemplu: hârtie și email.

Pentru izolație, nu numai proprietățile dielectrice sunt importante, ci și rezistența mecanică, precum și grosimea. Cu cât este mai mic, cu atât mai multe spire pot fi plasate în bobină pentru un anumit diametru de sârmă.

Marcarea firelor

Sunt marcate cu mai multe litere și cifre, după marcă indică de obicei diametrul secțiunii.

Atenţie. Diametrul secțiunii de sârmă este determinat de cupru, așa că dacă doriți să îl cunoașteți măsurând, de exemplu, cu un micrometru, îndepărtați mai întâi izolația.

La fire de cupru litera P (sârmă) vine pe primul loc, aluminiul este desemnat AP, aliajele de rezistență au propriile denumiri. Apoi urmează desemnarea izolației, de obicei prin literele inițiale ale materialelor constituenților săi și numărul de straturi. Pentru firele dreptunghiulare, litera P (dreptunghiulară) este plasată la capăt, apoi un număr care distinge tipurile poate urma printr-o cratimă.

De exemplu PELSHKO - Wire Enamel Lac Silk Nylon Single, sârmă de cupru acoperit cu email lac și izolat suplimentar cu un strat de mătase de nailon. Dacă ar fi două straturi, atunci litera D (dublă) ar rămâne.

Atenţie. Dăm marcajele general acceptate în țara noastră. Pentru firul importat, acesta poate diferi, în măsura în care fiecare companie are propriul sistem de desemnare. Prin urmare, atunci când cumpărați materiale de la producători străini, este necesar să studiați caracteristicile pașapoartelor și să selectați analogi în funcție de condițiile de funcționare.

izolație din hârtie

Astfel de fire, datorită proprietăților dielectrice scăzute, sunt de obicei utilizate în dispozitivele de joasă tensiune, combinate cu alte materiale. Pentru producerea lor se folosește hârtie specială: cablu sau telefon.

Sârma de înfășurare în izolația din hârtie este utilizată pe scară largă pentru transformatoarele umplute cu ulei. În ele, uleiul nu numai că răcește înfășurările, dar crește rezistența la defalcare. Un exemplu de marcare APB - aluminiu fire de înfăşurareîn izolare de hârtie.

Atenţie. Litera B poate desemna nu numai hârtie, ci și fire de bumbac, foarte asemănătoare cu aceasta ca caracteristici.

Izolație cu fibre și pelicule

Pentru aceasta sunt folosite diverse fibre și filme: atât naturale (bumbac, mătase), cât și sintetice. Ele rezistă la sarcini mecanice mai mari decât firele de înfășurare cu izolație de hârtie, dar pierd din grosime.

Ele sunt cel mai adesea realizate prin înfășurarea multistrat a fibrelor pe un conductor. O variantă este posibilă și atunci când firele sunt împletite - această metodă este folosită pentru diametre mari. Filmul se aplică prin trecerea printr-o baie de material izolator lichid. Pentru a îmbunătăți proprietățile, o astfel de izolație este combinată cu email sau aceeași hârtie.

Denumirile materialelor de bobinare sunt următoarele:

• azbest - A;
• arimid - Ar;
• bumbac - B;
• lavsan - L;
• capron - K;
• trilobal - Kp;
• plastic - P;
• sticla - C;
• sticla cu poliester - Sl;
• fluoroplast (teflon) - F;
• mătase naturală - Sh.

Exemplu: firele PBBO sunt fire de înfășurare cu izolație din hârtie, al căror strat este întărit cu un strat de fire de bumbac înfășurate.

Smalț

Aceste fire sunt cele mai utilizate. Aproape toate înfășurările transformatoarelor și inductoarelor din dispozitivele electronice sunt înfășurate cu ele. Fotografia de la începutul articolului arată bobinele acestor fire în ambalajul din fabrică.

Sunt utilizate în dispozitivele electromecanice utilizate pe scară largă. Aproape fiecare motor standard, generator sau contactor nespecializat pe care îl întâlnim va avea probabil bobine care folosesc fire de înfășurare izolate cu email.

Avantajul acestui tip de izolație este grosimea mică a stratului de protecție și ușurința în aplicare. Este suficient să scufundați firul în smalț. Desemnați materialul izolator cu litera E, urmată de următoarea indică tipul de email.

1. Poliamidă - An.
2. Winiflex - V.
3. Poliamidofluoroplastic - I.
4. L - email pe bază de ulei rezistent la lac. Cel mai comun tip. Aceasta nu este o rezervare, inseamna rezistenta la efectele lacului electric, sau mai bine zis a solvenților incluși în compoziția sa. Faptul este că bobinele pentru protecție suplimentară și fixarea mecanică a conductorilor după înfășurare sunt impregnate cu lac. Smalțul nu trebuie să-și piardă proprietăți după această operație.
5. Polietercianouratimidă rezistentă la freoni - F. Firele de înfăşurare cu izolaţie email de acest tip sunt folosite pentru înfăşurările răcite de freoni.
6. poliester - E.
7. Polieterimidă - EI.

Firele se disting și prin temperaturile maxime la care învelișul lor le poate rezista fără a-și pierde proprietățile. Ele sunt împărțite în grupuri (indice) - 105, 120, 130, 155, 180, 200, 220 și, respectiv, peste °C.

Ce alte caracteristici de izolare pot fi indicate în marcaj

Pe lângă tipul de material izolator și numărul de straturi ale acestuia, marcajul poate indica suplimentar:

1. Faptul că este întărit - W.
2. Rafinat - I.
3. Acoperit cu un strat de lac suplimentar pe suprafață - L.

Sârmă de înfășurare pentru frecvențe înalte

• Pe lângă firele standard cu un singur nucleu pentru bobinele care funcționează la frecvențe înalte, se folosesc fire speciale - fire litz.
• Faptul este că curenții de înaltă frecvență trec numai de-a lungul suprafeței conductorului. Rezistența în acest caz nu depinde de aria secțiunii transversale a conductorului, ci de lungimea perimetrului acestuia.
• Pentru a-l maximiza, firul de înfășurare este realizat torsadat - dintr-un mănunchi de conductori subțiri, cu fracții de milimetru în diametru. Transplantul este, de asemenea, efectuat într-un mod special. Desemnați astfel de fire cu litera L.

Enumerăm cele mai comune mărci de astfel de fire:

1. Linii și linii electrice- fasciculul de conductori nu are izolatie generala suplimentara.
2. LESHOE și LESHD- invelite cu matase in unul, respectiv doua straturi.
3. LEPKO- cu strat de nailon fibros.

Atenţie. Este dificil să se îndepărteze mecanic izolația de pe astfel de fire, din cauza firelor subțiri, prin urmare, înainte de cositorire, se folosesc compuși speciali de decapare pentru dezlipire. Numai liniile electrice și LEPKO pot fi lipite imediat - izolația lor este îndepărtată atunci când sunt încălzite cu un vârf de fier de lipit.

Cum să alegi un fir pentru înfășurare sau bobină

Apropo, înfășurarea manuală este de o calitate deosebită (cu calificările corespunzătoare ale muncitorilor).

Secțiunea transversală și marca firului din înfășurări sunt de obicei indicate în pașaportul produsului, adesea datele sunt scrise pe dispozitivul însuși. Dacă documentul este pierdut, există mai multe modalități de a afla datele.

1. Pentru motoarele electrice, contactori, inductori și bobine, este ușor să găsiți caracteristicile în cărțile de referință - numai dacă nu întâlniți o copie străină sau cu un marcaj șters.
2. Dacă tensiunile de pe înfășurările transformatorului și puterea acestuia sunt cunoscute, atunci există metode simple de calcul. Instrucțiunile despre cum să faceți acest lucru sunt simple - trebuie să măsurați secțiunea transversală a miezului și să calculați doar câteva formule. Și mai simplu, electromagneții și inductorii și inductoarele sunt calculate.
3. Dacă este imposibil să aplicați cele două metode anterioare, atunci pur și simplu, atunci când dezasamblam o înfășurare arsă sau ruptă, măsurăm diametrul și numărăm numărul de spire. Desigur, va dura mult timp pentru un număr mare de spire, dar poate fi folosit un dispozitiv de înfășurare cu contor.

Cunoscând secțiunea transversală și numărul de spire, selectăm firul, cu izolația necesară, ținând cont de toți factorii. Marcajul necesar poate fi determinat aproximativ prin recunoașterea vizuală a izolației.

Dar trebuie luați în considerare și alți factori. Deci, pentru înfășurările cu rotație rapidă, firele cu izolație email nu sunt utilizate - proprietățile sale dielectrice se pierd la temperaturi peste 180 de grade Celsius și pur și simplu se topește.

Dacă dispozitivul funcționează în condiții de umiditate ridicată, atunci nu utilizați o înfășurare fibroasă din cauza higroscopicității sale. Condițiile de funcționare ale firelor sunt detaliate în pașapoarte.

Sfat. Dacă există o problemă cu achiziționarea unui fir cu diametrul necesar, atunci puteți înfășura o înfășurare de două trei conectate în paralel, principalul lucru este că suma ariilor lor transversale (poate fi găsită în cărțile de referință) este egală la valoarea cerută. Ei bine, desigur, pentru a se potrivi în dimensiunile bobinei.

Ne vom bucura dacă articolul nostru v-a ajutat la reparație diverse dispozitive sau în proiectarea și asamblarea lor independentă. Nu e rău, chiar dacă tocmai ne-am aprofundat cunoștințele de inginerie electrică și acum știi cum diferă firele de înfășurare cu izolație din hârtie de tipul PEV.

Scop serpuit, cotit fire electrice constă în utilizarea lor la fabricarea înfăşurărilor de transformatoare, aparate, maşini şi dispozitive electrice. În aceste înfășurări ale dispozitivelor electrice, există de obicei o cantitate mare spire de sârmă.

Firele de înfășurare, spre deosebire de firele de instalare și instalare, se caracterizează prin diametrul miezurilor și nu prin aria secțiunii lor transversale. Prin urmare, multe mărci de fire de înfășurare au miezuri de diametru foarte mic, în timp ce grosimea stratului izolator este neglijabilă.

Există aproximativ 100 de mărci de fire de diametru foarte mic, iar toate acestea se datorează dezvoltării tehnologiei pentru producerea de sârmă extra subțire și creării de materiale electroizolante avansate.

Multă vreme, șuvițele de sârmă de înfășurare au fost făcute numai din cupru. Dar astăzi aluminiul este folosit în aceste scopuri, precum și aliaje cu rezistivitate electrică semnificativă. Utilizarea aluminiului face posibilă economisirea cuprului - un material rar, iar utilizarea aliajelor cu rezistivitate ridicată face posibilă creșterea rezistenței la căldură a firelor de înfășurare.

Firele de înfășurare sunt clasificate în funcție de tipul de izolație , ținând cont de materialul din care sunt fabricați conductoarele conductoare:

Cu smalț, fibră de sticlă sau izolație din fibre;
- cu izolație email-fibră (combinată);
- cu film izolator.

La fabricarea firelor de înfășurare se folosesc lacuri (pentru miezuri izolante) și fire de lavsan, bumbac, mătase (pentru miezuri izolante și în producția de împletituri și înfășurări).

Firele de înfășurare sunt desemnate după același principiu ca și firele de montare - cu ajutorul literelor indică materialul din care este realizat miezul sau izolația.

Să vorbim despre denumirile principale ale literelor, cu ajutorul cărora este indicată marca firelor de înfășurare. Primul pas este determinarea materialului din care sunt realizate firele de înfășurare. Litera P este pusă pe primul loc în mărcile tuturor firelor de cupru și, în același timp, denotă: „sârmă”, miezurile sale sunt din cupru. Pentru a distinge firele de cupru cu izolație email de cele din aluminiu, la sfârșitul mărcii se pune litera A, de exemplu: PEV - fir cu conductori de cupru; PEVA - fir cu conductori de aluminiu.
La marcarea firelor din aliaje cu rezistivitate ridicată sunt indicate literele: HX - nicrom, K - constantan, M - manganina; dacă este necesar să indicați că firul este moale (recoace), atunci după litera M sau K puneți litera M; pentru a determina că firul este solid, puneți litera T. De exemplu: PEMM - sârmă, miezul său este făcut din sârmă moale de manganină; PEMT - sârmă, miezul său este realizat din sârmă solidă de manganină; nu există alte diferențe în aranjarea acestor fire.

Litere pentru marcarea tipului de izolație a firelor de înfășurare:

EV - email de înaltă rezistență pe bază de acetat de polivinil;
EL - email pe baza de ulei;
EM - email de inalta rezistenta pe baza de polivinilformal;
ELR - email de înaltă rezistență pe bază de rezolu de poliamidă;
Ш - mătase naturală;
L - lavsan;
C - fibra de sticla;
O - un strat de înfășurare;
B - fire de bumbac;
D - două straturi de înfășurare;
ShK - capron.

În denumirea existentă, a doua literă P, izolația filmului este marcată, de exemplu: PPF - sârmă izolată cu un film de fluoroplast.

Atunci când se indică că gradele de sârmă sunt realizate din izolație combinată, literele sunt determinate în ordinea straturilor de izolație de la stratul interior la cel exterior, de exemplu: PELSHO - sârmă de cupru, cu izolație email pe bază de ulei și un strat de natural înfășurare de mătase.

Exemple (cum sunt descifrate mărcile de fire de înfășurare):

PELR - sarma de cupru cu izolatie email de mare rezistenta pe baza de poliamida-rezol; PEVKM - sârmă din sârmă moale constantan cu izolație emailă de înaltă rezistență pe bază de acetat de polivinil;

Firele de înfășurare sunt fire utilizate pentru fabricarea înfășurărilor de mașini, aparate și dispozitive electrice. Un număr semnificativ de fire de înfășurare sunt, de asemenea, utilizate în fabricarea de dispozitive, în diverse dispozitive de inginerie radio, în televizoare, în tehnologia aviației și spațiale etc.
Firele de înfășurare pot fi clasificate:
conform materialelor conductoare aplicate: cupru, aluminiu si aliaje rezistente. O parte nesemnificativă a firelor este produsă cu conductori din bimetale, metale prețioase și aliaje speciale, în special cele supraconductoare;
dupa tipul de izolatie: fire de infasurare cu izolatie emailata, sau fire emailate; fire de înfășurare cu izolație fibroasă sau combinată email-fibră, inclusiv cele cu fibră de sticlă și hârtie; fire de înfășurare cu izolație din plastic, inclusiv film. În plus, firele de înfășurare cu sticlă solidă și izolație din sticlă-smalț sunt produse în cantități limitate;
în funcție de temperatura de funcționare (clasa de rezistență la căldură). Cel mai comun grup de fire de înfășurare sunt firele emailate, care au avantaje semnificative: izolația mai subțire vă permite să creșteți factorul de umplere al canelurii în mașini electriceși dispozitive, să le mărească puterea sau să reducă dimensiunile de gabarit ale dispozitivelor electrice, păstrând în același timp parametrii existenți. De asemenea, din punct de vedere al conditiilor de productie, firele emailate sunt mai putin laborioase in comparatie cu firele a caror izolatie este aplicata firului, de exemplu, prin infasurare. Prin urmare, la trecerea la producția de fire emailate, productivitatea muncii la fabricile de cabluri crește. O tendință importantă în producția de fire emailate este creșterea predominantă în producția celor mai subțiri fire, datorită dorinței de microminiaturizare a echipamentelor electronice și a tehnologiei informatice. În același timp, producția de fire emailate este în expansiune motiv special, în special, fire cu un strat adeziv suplimentar utilizate pentru înfășurarea bobinelor sistemelor TV deflectante, precum și în producția de înfășurări ale motoarelor electrice fără utilizarea solvenților. Un punct important este, de asemenea, trecerea la utilizarea lacurilor de email cu solvenți mai puțin toxici și introducerea tehnologiei de emailare cu rășină fără solvenți. Productia moderna de fire de infasurare necesita specialisti din fabricile de cabluri sa aiba cunostinte suficient de aprofundate in domeniul echipamentelor si tehnologiei, metodelor de incercare, conductoarelor aplicate si materialelor electroizolante. Operabilitatea firelor de înfășurare ca parte a produselor este în mare măsură determinată de alegerea corectă a acestora în ceea ce privește condițiile și modurile de funcționare, designul produsului și depinde, de asemenea, de tehnologia de fabricație a produsului în sine. Durata de viață a aceluiași fir ca parte a diferitelor produse poate varia de mai multe ori, chiar dacă temperaturile de funcționare sunt apropiate. Principalul material conductor utilizat pentru producerea firelor de înfășurare este cuprul. În ceea ce privește conductivitatea electrică, cuprul depășește toate celelalte materiale, cu excepția argintului, ceea ce face posibilă asigurarea dimensiunilor de gabarit minime ale înfășurărilor mașinilor, aparatelor și dispozitivelor electrice. În conformitate cu GOST 859–78, cupru conform compoziție chimicăîmpărțit în mai multe mărci. În industria cablurilor, se folosește numai cupru de înaltă puritate, de clase nu mai mici decât Ml, M00k, M0k, M0ku, M0ob, M0b, M1k, M1b, M1u. Cupru de calitate M1f cu un conținut ridicat de fosfor (0,012 ... 0,06%), care reduce conductivitatea electrică, nu este utilizat. În plus, în producția de fire de înfășurare, cuprul de calitate M1p dezoxidat cu fosfor și care îl conține într-o cantitate de 0,002 ... 0,012% nu poate fi utilizat, deși un astfel de cupru poate fi utilizat pentru alte tipuri de produse de cablu, cum ar fi benzi. . Conținutul de cupru împreună cu argint în aceste grade de cupru este de 99,9 ... 99,99%. Indicii de calitate au următoarele semnificații: k, ku—cupru catod, b—fără oxigen, y—catod retopit, p și f—dezoxidat. Numerele 00.0 și 1 determină conținutul de cupru, cel mai mare conținut de cupru fiind clasele M00k și M006. Impuritățile au un efect negativ asupra mecanicii și
proprietățile electrice ale cuprului; prin urmare, cuprul cu un conținut de impurități mai mare de 0,1% nu este deloc utilizat în producția de cabluri. Cei mai buni parametri din punct de vedere al aplicării în producția de fire de înfășurare, și în primul rând cele emailate, sunt cuprul fără oxigen, aproape fără conținut de oxigen. Îl depășește pe cel obișnuit din punct de vedere al plasticității și asigură un fir cu o calitate mai bună a suprafeței.
Numirea și clasificarea lacurilor.
Lacurile electroizolante utilizate pentru emailarea firelor sunt soluții de compuși filmogeni cu greutate moleculară mare sau oligomeri reactivi cu greutate moleculară mică în lichide organice volatile. Când lacul de email este încălzit într-un cuptor de email, greutatea moleculară a agenților de formare a peliculei crește și mai mult, iar solventul se evaporă, în urma căreia se formează o peliculă de email dur pe fir. Diferite rășini sintetice sunt utilizate ca agenți de formare a peliculei, precum și unele uleiuri vegetale. Soluțiile de agenți de formare a peliculei într-un anumit solvent pot avea concentrații diferite în funcție de solubilitatea bazei de lac. Lacurile email pot avea o bază sintetică sau ulei-rășină. Lacurile sintetice formează pe sârmă pelicule de email mai puternice și mai rezistente la căldură; prin urmare, au înlocuit practic lacurile pe bază de ulei-rășină, care folosesc și uleiuri vegetale extrem de rare, din producția de fire. Deci, în prezent, mai mult de 95% din toate firele emailate sunt realizate folosind lacuri sintetice.
Cerințe generale la lacuri de email
Un alt reprezentant al lacurilor de polivinil acetal utilizate în practica casnică este lacul VL 941, sau metalvin. Lacul Metalvin este o soluție de rășini polivinilformale și fenol-formaldehidice într-un raport de masă de 2: 1 cu adăugarea unui stabilizator - trietanolamină. Filmul rezultat nu diferă în proprietățile sale electrice și mecanice de filmul de lac de vinil, dar îl depășește pe acesta din urmă prin rezistență la solvenți organici și apă. În străinătate, lacurile pentru emailarea sârmei pe bază de rășini polivinilformale sunt cunoscute sub denumirea de formex, formvar, formadur etc. Aceste lacuri diferă de cele domestice prin compoziția agenților modificatori, precum și în parte prin metodele de obținere și compoziția bazei. răşină.
Lacuri pentru fire cu un indice de temperatură de 105 ºС
Acoperirile pe bază de lacuri de polivinil acetal sunt cele mai utilizate ca acoperiri izolante pentru firele emailate. Polivinilacetalii sunt produși ai interacțiunii alcoolului polivinilic cu diverse aldehide (formaldehidă, acetaldehidă, aldehidă butirică etc.). În funcție de tipul de aldehidă utilizat, polivinil acetalii se numesc polivinil formali, polivinil etil, polivinil butirali etc. Polivinil acetalii sunt utilizați ca lacuri de smalț filmogen. Cel mai comun lac din acetat de polivinil lăsat în practica casnică este lacul VL 931 sau vinil flex. Este o soluție de rășini polivinilformale etilal și fenol formaldehidă rezol într-un amestec de clorobenzen tehnic și etil celosolve într-un raport de 1: 1. rezistență la abraziune.
Lacuri pentru fire cu un indice de temperatură de 120 ºС
Lacurile poliuretanice sunt folosite pentru emailarea firelor cu un indice de temperatură de 120 ºС. Poliuretanii sunt produsul interacțiunii diizocianaților cu compuși care conțin două sau mai multe grupări hidroxid. Lacul de uz casnic UR 973 este produs prin interacțiunea rășinilor monofeniluretanice, fenolice și poliesterice cu adăugarea de rășină polivinil acetal. Mici adaosuri de polivinil formal ethital îmbunătățesc curgerea lacului și măresc calitatea suprafeței firului. Dezvoltat recent pentru emailarea sârmelor de diametre mici, lacul poliuretanic al mărcii UP 9119 prezintă o serie de avantaje față de lacul UR 973. Introducerea suplimentară a 0,3% naftenat de zinc în lac accelerează procesul de întărire în timpul tratamentului termic al acoperirii de pe sârmă. Acoperirile pe bază de lac UR 9119 au o rezistență crescută la blocare.
Lacuri pentru fire cu indice de temperatură 130...180 ºС
Pentru producerea sârmelor emailate cu TI 130, 155 și 180 se folosesc lacuri pe bază de poliester, poliesterimidă, polietercianouratimidă și poliesteramidimidă. Acest grup de lacuri este in prezent principalul atat la noi cat si in strainatate. În practica casnică, se folosesc două lacuri din poliester, care diferă prin metoda de preparare, PE 943A și PE 939. În ciuda rezistenței relativ ridicate la căldură, izolația pe bază de lacuri din poliester are un dezavantaj specific - rezistența redusă la șocul termic, care constă în faptul că atunci când sunt întinse sau îndoite firele într-o anumită măsură, o expunere bruscă pe termen scurt la temperaturi ridicate poate duce la crăparea izolației. Lacurile din poliester modificate sunt folosite pentru a îmbunătăți rezistența la șoc termic a firelor emailate cu izolație din poliester, crescând în același timp rezistența la căldură. Lacuri modificate din poliester au fost dezvoltate pentru a îmbunătăți rezistența la căldură a izolației sârmei emailate, rezistența la abraziune mecanică, rezistența la șoc termic și unii solvenți. Derivații acidului izocianuric sunt utilizați pentru a modifica rășinile poliesterice. Rezistența termică a izolației pe bază de lacuri de poliester cianurat este de 155...180 ºС. Principalele tipuri de lacuri din poliester modificate sunt poliesterimidă și poliestercianouratimida. Polieterimidele sunt polimeri rezistenți la căldură care conțin imidă, grupări eterice și inele aromatice. În practica casnică, lacul poliesterimid are marca PE 955 și este un produs obținut din dimetil tereftalat, etilenglicol, glicerină, anhidridă trimelitică și diaminodifenilmetan. Lacul polieter cianuratimid PE 999 este o soluție de rășină polieter cianuratimidă pe bază de dimetil tereftalat, etilenglicol, TGEIC, anhidridă trimelitică și 4,4 diaminodifenilmetan într-un amestec de tricrezol și xilen. Lacul de uz casnic ID 9142 se deosebește de lacul PE 999 printr-un conținut mai mare al părții imidă. Acoperirea pe bază de lac ID 9142 are rezistență crescută la abraziune, aderență, temperatură de penetrare a izolației și rezistență la șoc termic. Pentru producția de smalț de sârmă marca PEVTL 155, se propune lacul poliuretanic UR 155K, care conține până la 28 ... 32% din partea nevolatilă, în compoziția de crezol, solvent, xilen, cu o vâscozitate de 25 .. PI 180FB, a cărui bază chimică este o poliimidă aliciclică. Tensiunea de avarie este de 8000/10000 V. Crezolul, solventul, xilenul sunt folosiți ca solvenți pentru aceste lacuri. Vâscozitatea lor conform VZ 246 la 20 ºС: 120...106 s (pentru PI 180FA) și 35...45 s (pentru PI 180FB). Wire PET 180 aparține firelor rezistente la freon. Intensificarea procesului de fabricare a sârmelor emailate folosind agregate de email de mare viteză a necesitat dezvoltarea de noi lacuri de email cu proprietăți specifice: bună întindere, conținut scăzut de fragmente de rășină filmogenă cu molecul scăzut, care se ard atunci când temperaturi ridicate emailare etc. CJSC Elektroizolit dezvoltat pentru lacuri de emailare de mare viteză Elizvan 155 (155T) și PI 180 FM pentru emailarea sârmelor pe agregate de email cu VD > 50. Modul obișnuit de obținere a poliimidelor aliciclice este policondensarea, când ca urmare a interacțiunii de și diamine, se formează mai întâi acidul poliamic, din care se formează o peliculă, care apoi se transformă termic în poliimidă și regim de temperatură tratamentul termic al prepolimerilor este destul de greu - de la 80...100 la 300...350 ºС. Se știe că filmul de poliimidă ocupă un loc special printre materialele de film polimeric datorită proprietăților sale termice, fizice și mecanice ridicate, caracteristicilor dielectrice și rezistenței chimice.
Lacuri pentru fire cu indice de temperatura de 200...240 ºС
Pentru firele operate pentru o lungă perioadă de timp la o temperatură de 200 ... 220 ºС, se folosesc lacuri pe bază de poliamideimidă. Poliamidimidele sunt polimeri care, pe lângă grupările amidice, conțin inele aromatice imidice. Lacul de poliamidimidă domestică AD 9113 este o soluție de poliamidimidă într-un amestec de N metil 2 pirolidonă cu solvent de cărbune într-un raport de 9: 1; în lacurile PAI 200A, PAI 200B se folosește compoziția solvenților N metilpirolidonă, xilen. Pe lângă rezistența ridicată la căldură, lacurile de poliamideimidă oferă acoperiri cu rezistență mecanică care depășește chiar și rezistența acoperirilor pe bază de rășină polivinil acetal. Lacurile de poliimidă sunt utilizate pentru izolarea firelor operate timp îndelungat la 220...240 ºС. În timpul depozitării la temperatura camerei, vâscozitatea lacurilor poliimide scade. La temperaturi ridicate, dimpotrivă, gelatinizarea este posibilă datorită ciclizării și creșterii puternice a vâscozității. Producția de lacuri poliimide este asociată cu utilizarea materialelor scumpe și rare. Productivitatea muncii scade la emailarea cu lacuri poliimide, ceea ce duce si la o crestere a costului firului. Prin urmare, utilizarea firelor cu izolație din poliimidă este limitată. În plus, trebuie luat în considerare faptul că pelicula de email pe bază de poliimide are o rezistență mecanică la abraziune mai mică decât, în special, pelicula pe bază de poliesteri.