Producția de țevi din tablă. Cum să faci țevi de tablă și alte produse cu propriile mâini: procesul de fabricație.

Apă

Toată lumea poate colecta un astfel de fluier. Nu va dura mai mult de jumătate de oră pentru a-l face pentru un începător. Un profesionist experimentat va asambla un astfel de fluier în mai puțin de 10 minute, dacă este disponibil. materialele necesareși unelte. A fluiera într-un astfel de fluier este destul de ușor și este destul de tare.
Alternativ, un fluier poate fi realizat dintr-o foaie de cupru sau aluminiu și apoi lustruit, deoarece un ornament poate fi gravat. Va fi o casă destul de elegantă.

Materiale și instrumente pentru făcut în casă:
- tablă subțire (potrivită dintr-o cutie de tablă);
- hartie;
- clești;
- foarfece (puteți lucra cu o cutie de conserve cu foarfece obișnuite, cu toate acestea, acestea vor deveni plictisitoare);
- pix, pix, creion sau garoafa (puteți folosi un alt instrument de scris).

Să trecem la fluier:

Primul pas. Desen de casă
În total sunt două desen diferit, poți face un fluier pentru oricine îți place. Dacă nu există dorința de a desena totul, atunci desenele pot fi imprimate pe o imprimantă, cântarile sunt salvate.

Pasul doi. material de fluier
În general, în mod ideal, metalul pentru fluier ar trebui să fie puțin mai gros decât cel al unei cutii de tablă. Dacă acest lucru nu poate fi găsit, atunci o cutie de conserve obișnuită este de asemenea potrivită pentru aceste scopuri. Apropo, puteți folosi și cutii din băuturi, dar acolo metalul este foarte subțire și moale, așa că fluierul va fi fragil și va fi problematic pentru ei să fluieră. Cu toate acestea, autorul a reușit să facă un fluier dintr-un astfel de metal.

Pasul trei. Transfer de desen
După ce desenul este desenat sau imprimat pe o imprimantă, acesta trebuie decupat. Apoi, acest șablon de hârtie trebuie atașat de o foaie de metal și încercuit cu un pix sau zgâriat cu un cui. După aceea, piesa de prelucrat poate fi tăiată cu foarfece obișnuite, dar este mai bine să le folosiți pe cele vechi, altfel vor deveni rapid plictisitoare.

Pasul patru. Formarea fluierului
Diferența dintre cele două fluiere prezentate în desene este doar în partea din față. Așa arată primul tip de fluier.

Și așa arată al doilea tip de fluier

Singura diferență este modul în care petalele sunt îndoite. Pentru a forma un gol, aveți nevoie de o bandă de metal de lățimea dorită. Este plasat pe piesa de prelucrat și apoi puteți îndoi marginile. În fotografie, partea umbrită este chiar banda de metal în jurul căreia sunt îndoite petalele.

În etapa finală, trebuie să lucrați cu clești, trebuie să strângeți bine marginile, astfel încât golul format să aibă o formă strict dreptunghiulară. Ei bine, atunci foaia de metal poate fi îndepărtată.

Acum puteți începe să creați partea cilindrică. Pentru a face acest lucru, partea rămasă trebuie să fie îndoită sub forma unui inel. Pentru a face acest lucru, trebuie să utilizați un fel de obiect cilindric. Dacă metalul din care este făcut fluierul este gros, marginea trebuie ascuțită.

Atât, fluierul este gata. Pentru a fluiera, fluierul de la margini trebuie ciupit cu degetul mare si aratatorul pentru a forma un cilindru aproape inchis.

Pasul cinci. Configurarea fluierului
Se întâmplă ca un fluier de casă să nu fluieră prima dată, dar acest lucru nu este înfricoșător, încă trebuie ajustat. Partea inelului trebuie îndoită în direcții diferite până când apare un fluier. De asemenea, puteți încerca să reglați lățimea decalajului „b”.

În mod similar, puteți seta tonul dorit al fluierului. Daca nu se aude nici un sunet, asta nu inseamna deloc ca fluierul nu este asamblat corect, este foarte posibil sa emita un ultrasunete pe care nu il auzim.

În videoclipul de mai jos poți vedea cum poți fluiera cu degetele.

Potrivit autorului, un astfel de fluier fluieră mult mai tare decât unul de plastic. Și, de asemenea, este rapid și ușor asamblat din materiale improvizate. Dacă se dorește, o minge poate fi plasată în interiorul fluierului, în timp ce se va transforma într-una de fotbal.

Fierul pentru acoperiș este poate cel mai ieftin mod de a aranja un sistem de jgheaburi și de a proteja coamele acoperișului. Piesele sunt atât de variate și pot fi atât de unice încât sunt adesea realizate in situ. Ce este nevoie pentru asta, ce abilități și echipamente, vom spune astăzi.

Cum să îndoiți metalul

Elementele de acoperiș, de regulă, sunt ascunse de ochii trecătorilor și nu li se fac pretenții cu privire la partea decorativă. Acest lucru face posibilă fabricarea manuală a pieselor folosind șabloane, dar trebuie să ajustați constant produsul cu un ciocan.

Aceasta nu este cea mai bună abordare: liniile de pliere și întregul produs în ansamblu sunt ondulate, iar lucrul pe o parte poate dura mult timp. Pentru mărfuri la bucată, acest lucru este destul de tolerabil, dar dacă trebuie să scurgeți toată casa, ar trebui să vă puneți la dispoziție echipamentul necesarși instalații.

Astăzi, îndoitoarele de tablă ocupă propriul segment pe piața uneltelor profesionale și sunt disponibile peste tot. Prețul lor este destul de mare, dar numai cu echipamentele noastre proprii, dovedite, puteți face piese de o calitate excelentă. Închirierea unei mașini de îndoit este, de asemenea, o opțiune, dar o mașină care își schimbă mâinile nu va avea precizia și fiabilitatea necesare.

Galvanizat și acoperit cu polimer: care sunt diferențele

Pentru majoritatea mașinilor moderne, nu are nicio diferență ce tip de tablă îndoiește. Dar există unele dificultăți în lucrul cu metal acoperit cu o compoziție polimerică. Cu galvanizare este mai ușor, deoarece stratul său protector este mai rezistent la abraziune și deteriorare. Prin urmare, nimic nu împiedică oțelul galvanizat să se îndoaie cu lovituri sau să se târască de-a lungul unui șablon ruginit - principalul lucru este că nu există zgârieturi adânci.

Vopsea specială are o rezistență mecanică mai mică, este mai subțire și relativ ușor de dezlipit. Nu ar fi cea mai bună soluție să îndoiți metalul laminat cu polimer pe mașinile de îndoit vechi cu defecte la role, grinzi pivotante sau cu balamale slăbite și, cu atât mai mult, un astfel de metal nu trebuie prelucrat cu un ciocan. Așa cum nu ar trebui să utilizați dispozitive improvizate care pot deteriora filmul anticoroziv.

Primul produs simplu

Pentru început, să facem cel mai simplu element de acoperiș - o patină. Pentru ca ulterior să se așeze uniform și strâns pe acoperiș, mai întâi determinați unghiul de rotație prin atașarea unei șine lungi și subțiri la una dintre pante.

Lățimea rafurilor de creastă este de la 15 până la 30 cm, respectiv, veți avea nevoie de o bandă de două ori mai lată, cu o admisie de 10 mm pe fiecare parte. Această margine poate fi neuniformă cu o toleranță de 2-3 mm, deci nu este necesară o tăietură dreaptă. Marcați trei linii longitudinale: centrul crestei și ambele margini ale acesteia. Așezați banda cu centrul pe marginea mesei și apăsați-o cu o bară sub două cleme de-a lungul liniei de marcare.

De jos, sub marginea proeminentă a foii, trebuie să puneți o placă plată și să îndoiți raftul în sus, observând unghiul de rotație marcat de ± 10º. Acum piesa de prelucrat trebuie eliberată și mutată înapoi, astfel încât linia de marcare a marginii să cadă exact pe marginea barei. Prindem din nou piesa de prelucrat și strângem bine clemele, apoi trecem de-a lungul marginii cu un ciocan, înfășurând-o perpendicular în sus.

Prelucrarea marginilor este necesară pentru a rigidiza profilul crestei. Pentru fabricarea lor, puteți utiliza și o riglă de șină presată printr-o bară: capătul în formă de pană al barei vă va permite să îndoiți marginea mai mult de 90 de grade. După îndoirea preliminară a ambelor margini, acestea trebuie așezate pe o traversă de lemn și bătute cu un ciocan, aplatind cotul. În multe îndoitoare de foi, această operație se realizează într-o singură trecere a căruciorului de îndoit cu role.

Când procesați marginea cu mâna, treceți de la o margine la alta în succesiune și apoi nivelați neregulile vizuale cu mâinile. Deja în această etapă, vă puteți gândi la mecanizarea parțială și la crearea unei mașini-unelte primitive. De exemplu, dacă bara de îndoire este realizată din metal sau lemn de esență tare și fixată pe balamale cu două axe, prelucrarea va decurge mai rapid și mai clar.

Handmade: cum să îndoiți un segment de jgheab

Pentru fabricarea pieselor cu profil de rază din tablă, este necesar să pregătiți un șablon în prealabil; nu este realist să efectuați o astfel de muncă „pe genunchi”.

Luați un tub de inch, sudați două bare de armare la capete ca mânere de antrenare. Faceți o tăietură de-a lungul cusăturii tubului cu o râșniță, apoi lucrați bine marginile cu șmirghel, puteți chiar să lipiți un furtun de silicon liber în două.

Prindeți o bandă de fier pentru acoperiș pe marginea mesei, glisați capătul în tăietură și rotiți tubul la 360 de grade, astfel încât urechea „dreaptă” din centrul răsucirii să fie paralelă cu restul foii.

Puteți forma o tavă cu o țeavă de îndoit cu rack sau puteți folosi o țeavă liberă de 200 mm. Îndoim marginea uniformă a piesei de prelucrat la 90º, apăsăm partea de masă cu peretele țevii și îndreptăm fierul de călcat cu un ciocan. Aducem marginea răsucită cu mâinile, îndoind-o ușor în interiorul arcului. Scoatem piesa de prelucrat din șablon și apăsăm pliul dreptunghiular.

Un astfel de reflux poate fi realizat în segmente de 1–1,5 metri, care sunt apoi îmbinate cu ușurință la locul de instalare și fixate cu un tăietor. Prezența a două nervuri de rigidizare nu va permite tăvii să se îndoaie între elemente de fixare sub greutatea gheții, iar canelura ascunsă va întări suplimentar scurgerea pe cârlige de o formă specială.

Cum se rulează o foaie într-un tub

Dacă ne propunem să producem elemente și mai complexe: pâlnii de primire și țevi? Desigur, la început este mai bine să exersezi pe segmente, dar în rest, aceste abilități sunt destul de inteligibile.

Produsele cu suprafață închisă, cum ar fi țevile, rezervoarele și pâlniile, sunt asamblate pe așa-numitele îmbinări de cusătură. Un pliu, pentru simplitate, este o lacăt cu care poți lega marginile destul de ferm și chiar ermetic. Pliul obișnuit (unic) se face ca un pliu pe margine cu două pliuri. Pe diferite părți ale conexiunii, pliurile sunt îndreptate în direcția opusă.

De obicei, pentru burlane, pliurile sunt realizate cu o lățime a pliului de 4 până la 10 mm. Marginile benzii sunt bătute pe un colț de oțel, apoi foaia este pliată, pliurile sunt interconectate și presate strâns cu un ciocan atunci când țeava este pusă pe dorn.

Există o singură dificultate în fabricarea țevilor - pentru a asigura posibilitatea îmbinării lor între ele. Prin urmare, înainte de răsucirea foii, marginea sa scurtă este așezată pe o platformă cu un prag mic, astfel încât un capăt al țevii se dovedește a fi subțiat cu câțiva milimetri. De asemenea, țevile pot fi conectate pe falduri, dar nu pot fi fixate în acest fel: un segment mare al scurgerii este asamblat în partea de jos și apoi asamblat ca un ansamblu.

Desigur, producătorii de echipamente de îndoit au ceva de oferit în acest sens. Pentru fabricarea încuietorilor, există cărucioare pliabile, iar metalul este rulat într-un tub pe o mașină de îndoit cu role longitudinale. Pentru subțierea la margine se pot folosi și mașini de bordat sau perechi separate de role.

Tehnologia pâlniei

Dacă înțelegi că îmbinarea cusăturii este esența aproape a oricărui produs de tablă, poți da frâu liber imaginației și asambla produse complexe din câteva mai simple. Un exemplu în acest sens sunt toate tipurile de pâlnii, tees și coturi de colț.

Pâlnia este formată din două bucăți scurte de țevi de diametre mai mari și mai mici. Ei merg ca conducte conventionale, doar marginile lor sunt evazate spre exterior cu 8–12 mm. Ulterior, aceste laturi îndoite sunt folosite pentru fabricarea ulterioară a pliurilor sau, dacă nu există plângeri cu privire la etanșeitate, marginile dure sunt îndoite și fixate împreună cu un tăietor.

Tehnica de nituire pentru diferite produse poate varia semnificativ, dar în realitate acest lucru nu este la fel de important ca întocmirea corectă a modelului. Toate spațiile trebuie tăiate numai conform șablonului. De exemplu, pentru partea centrală a pâlniei - un trunchi de con - modelul este un segment al inelului, unde lungimea arcului interior este determinată de diametrul drenului, iar cel exterior - de diametrul priza de primire.

Din păcate, echipamentele pentru producerea unor astfel de produse au o specializare foarte îngustă și, prin urmare, nu sunt disponibile atât din cauza prețului ridicat, cât și a prevalenței scăzute. Totuși, toate produsele din tablă și tablă, fie că este vorba de o găleată, un rezervor sau o patină obișnuită, pot fi realizate și manual, mașinile ușurând doar unele operațiuni.

- un element important al oricărei structuri, garantând o durată lungă de viață a tuturor elementelor sale structurale. Nu este un secret pentru nimeni că lipsa jgheaburilor ajută la reducerea duratei de viață nu numai a acoperișului, ci și a fundației și a pereților casei.

Contribuie la drenarea organizată a apei de pe suprafața acoperișului către locuri special echipate. Cu toate acestea, cumpărarea jgheaburilor de la producător nu este o plăcere ieftină, care nu este la îndemâna tuturor. Costul ridicat al jgheaburilor este principalul factor care joaca un rol decisiv in favoarea neachizitionarii acestora.

În același timp, decizia de a economisi bani joacă uneori o glumă destul de proastă cu dezvoltatorul, distrugând fundația și pereții casei zi de zi. Dar nu există situații fără speranță! Și meșteșugarii domestici vor ajuta să facă față acestei nenorociri, oferind tuturor celor care doresc să economisească bani să facă un sistem de drenaj cu propriile mâini.

Pentru a nu rămâne fără sistem de jgheaburi și pentru a-l dota cu costuri minime, mulți își fac toate elementele singure din tablă sau metal galvanizat. Astfel de scurgeri nu sunt mai rele decât cele achiziționate pentru a face față eliminării apei de pe acoperiș, dar sunt mult mai ieftine.

Fierul este cea mai bună opțiune pentru fabricarea burlanelor.

Pentru fabricarea burlanelor, puteți lua pur și simplu foi de oțel galvanizat sau foi cu acoperit cu polimer. Unii oameni preferă să folosească oțel galvanizat, care poate fi apoi vopsit pentru a-i oferi mai mult aspect estetic și pentru a-i prelungi durata de viață.

Să aruncăm o privire mai atentă asupra modului în care puteți face conducte de scurgere de acoperiș cu propriile mâini. Conductele sunt unul dintre cele mai simple elemente ale sistemului de drenaj, care este ușor de realizat cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, avem nevoie doar de foi de oțel galvanizat sau tablă de oțel galvanizat cu un strat de polimer.

Lista instrumentelor necesare

Pentru a realiza țevi de scurgere cu diametrul de 10 cm, veți avea nevoie de următoarele unelte: ciocane - cauciuc și lemn, foarfece metalice, un colț metalic, de cel puțin 1 m lungime, o țeavă de oțel cu un diametru de aproximativ 90 mm, oțel zincat 0,05 mm grosime, o riglă.

Este foarte important ca ciocanul să fie suficient de greu, precum și dens și dur, ceea ce vă va permite să controlați cât mai mult forța loviturilor.
Tehnologia de fabricație a unei țevi galvanizate nu este diferită de producția acestui element din tablă.

Tehnologia de fabricare a conductelor

A face țevi este destul de ușor. Pentru a face acest lucru, este necesar să tăiați o foaie de tablă cu o lățime de 330 mm pe o parte și 340 mm pe cealaltă. Îngustarea este necesară pentru ca elementele să se potrivească cu ușurință una în alta.

Dacă nu este planificată conectarea conductelor de scurgere galvanizate cu un strat de polimer între ele, atunci este recomandabil să faceți lățimea dreptunghiului în părțile superioare și inferioare de 340 mm fiecare.

Pentru a forma corect o cusătură, fierul galvanizat trebuie instalat pe un colț metalic și cu grijă, folosind un ciocan, îndoiți marginile foii pe ambele părți cu aproximativ 7 mm în direcții diferite unul față de celălalt în unghi drept.

După aceea, întoarcem semifabricatul din tablă, creștem unghiul de îndoire al foilor cu 150 °. Apoi formăm o altă îndoire.

Este foarte important ca piesa de prelucrat să iasă cu 10 mm din colț. Cu un ciocan, bateți ușor pe toată lungimea piesei de prelucrat din oțel galvanizat cu un strat de polimer sau din tablă. Este necesar ca loviturile să fie puternice și precise.

Este foarte important ca partea de lucru a ciocanului să se afle exact pe planul colțului, fără abateri, altfel fierul din zona formării cusăturii se poate aplatiza pur și simplu.

După ce se formează coturile, este necesar să comprimați fierul în jurul țevii. Pliurile ar trebui să se prindă una după alta. În următorul pas în fabricarea unei țevi din oțel galvanizat cu un strat de polimer sau din tablă, este necesar să bateți cârligele pentru a crea în sfârșit o cusătură. Marginile foii trebuie apăsate una pe cealaltă cât mai strâns posibil, aplatizate.

Dacă a fost ales oțel galvanizat sau fier, atunci este mai bine să vopsiți piesa de prelucrat, ceea ce îi va prelungi semnificativ durata de viață. De asemenea, va fi util să vopsiți o țeavă din tablă. Puteți picta țeava în orice culoare doriți, care va fi în armonie cu schema de culori a acoperișului și a fațadei casei.

O țeavă de scurgere galvanizată auto-fabricată vă va servi de fapt nu mai puțin decât una achiziționată.

După cum puteți vedea, pentru a face o țeavă pentru propriile mâini, nu sunt necesare abilități speciale de construcție. Este suficient să-l dorești foarte mult.

Odată cu utilizarea noilor tehnologii în construcții, nevoia de a folosi țevi de tablă dispare treptat, dar întrebarea cum se face o țeavă din tablă este de interes pentru oamenii cărora le place să facă totul în casă cu propriile mâini.

Ce cutie sa aleg?

Cum se face o țeavă din tablă? Ce conserve este cea mai bună pentru această meserie?

Staniul subțire este un material excelent pentru băile și afumătorii de casă. Staniul este o tablă subțire de oțel care este supusă coroziunii. Pentru fabricarea de frumoase, precum și robinete, viziere peste, acoperiri peste sau dantelă originală filigran, se folosește fier de acoperiș galvanizat.

Sfat: țevile din tablă pot fi folosite și ca țevi de samovar, măresc bine tracțiunea și îndepărtează și fumul.

Ce instrumente sunt necesare?

Înainte de a începe să faceți o țeavă de tablă cu propriile mâini, trebuie să aveți grijă de instrumentele și materialele de care veți avea nevoie.

Realizarea țevilor de tablă cu propriile mâini implică utilizarea următoarelor:

o foaie de fier galvanizat subțire pentru acoperiș (grosime 0,5-0,7 mm);
foarfece pentru tăierea metalelor;
bară de metal;
ciocan de lemn (ciocan);
ciocan simplu;
cleşte.

Sfat: pentru ca țeava de tablă să fie frumoasă și uniformă, este necesar să luați o foaie de fier cu o suprafață netedă și uniformă și, de asemenea, pentru ca colțurile să fie drepte și să nu fie rupte sau tăiate inegal.

Instrucțiuni pentru realizarea unei țevi de tablă

Cum se face o țeavă din tablă? Unde sa încep?

Fabricarea țevilor de tablă începe cu întocmirea unui desen. Desenați pe o foaie de fier un model al viitoarei țevi în formă expandată.

Sfat: modelul țevii poate fi desenat cu cretă sau orice obiect ascuțit.

Când marcați un model, trebuie luate în considerare următoarele puncte:

lățimea piesei de prelucrat trebuie să fie egală cu diametrul țevii plus încă un centimetru și jumătate;
lungimea piesei de prelucrat este puțin mai mare decât secțiunea dreaptă a țevii.

Tăiați golul de țeavă desenat cu foarfece metalice.
Puneți piesa de lucru pe marginea bancului de lucru.
Desenați o linie de pliere pe lungimea foii de fier pe o parte, ar trebui să fie de o jumătate de centimetru.
Combinați linia care este desenată cu marginea colțului de pe aspect.
Folosind un ciocan, îndoiți în jos marginea foii de fier.
Întoarceți foaia și cu lovituri ușoare de ciocan îndoiți marginea spre foaie.
Întoarceți piesa de prelucrat și, pe de altă parte, îndoiți marginea cu lățime de 1 centimetru, dar în cealaltă direcție.
Îndoiți din nou marginea, astfel încât în profil această îndoire să arate ca litera G.
Introduceți piesa de prelucrat în dorn, îndoiți ușor marginile țevii una pe cealaltă.

Sfat: puteți folosi un dorn - acesta este un șablon de sector sau țeavă cu diametrul necesar, dar puteți face fără el.

Uniți marginile într-o lacăt, astfel încât marginea mai mică să se prindă de marginea mai mare.
Sigilați marginea cu un clește.
Folosind un ciocan și o bară de fier, așezați marginea pe foaie și scoateți-o bine.

Marginile țevii de tablă pot fi fixate și cu nituri din oțel, aluminiu sau tablă.

Găuriți găuri pentru nituri la o distanță de trei centimetri.
Îndoiți marginea într-un unghi drept unul față de celălalt.
Îndoiți foaia de semifabricat de tablă în reversul astfel încât marginile și să fie situate pe exteriorul țevii.
fixați marginile cu nituri.

Sfat: o țeavă de tablă de bricolaj fixată în acest fel nu este foarte convenabilă de utilizat. Rezultatul este o cusătură exterioară nu foarte atractivă, care trebuie ascunsă la instalarea țevii.

Caracteristici ale lucrului cu tablă

Pentru a da materialului din tablă forma dorită a țevii, trebuie să o îndoiți cu clești sau cu un ciocan în jurul unui obiect de forma cilindrică adecvată.
Țevile de tablă de bricolaj pot fi realizate folosind un cilindru din metal sau din lemn.

Sfat: pliul cutiei trebuie să fie uniform pe toată lungimea, acest lucru se poate realiza prin lovirea ușoară a ciocanului, în timp ce loviturile trebuie să fie cât mai aproape una de cealaltă.

Fabricarea țevilor de tablă este imposibilă fără utilizarea foarfecelor metalice. Va fi mult mai ușor să lucrați cu un astfel de instrument dacă atașați o buclă de piele la mânerul acestuia.
Metalul este tăiat cu o mână, punând o buclă de piele pe degete.
Marginea unei foi de fier după tăierea cu foarfeca poate fi curățată cu un plug făcut dintr-o mică bucată veche de lamă de ferăstrău.
O conductă de scurgere din tablă, care este deja gata de instalare, în unele cazuri trebuie tăiată (de exemplu, atunci când este necesar să se facă o margine figurată a conductei de scurgere).
Pentru a face acest lucru, va fi convenabil să tăiați țeava cu un cuțit, care este destinat deschiderii conservelor.

Sfat: pentru ca țeava să fie tăiată bine cu un cuțit, mai întâi trebuie să o pilești cu un ferăstrău și abia apoi să folosești un cuțit.

Când lucrați cu tablă, uneori trebuie să utilizați un fișier. Foarte des este înfundat cu pilitură de metal și eșuează rapid.
Pentru a-l curăța, poți folosi o spatulă de cupru sau un tub de metal moale, în timp ce îi aplatizezi capătul.

Nu este foarte dificil să faci țevi de tablă cu propriile mâini, principalul lucru este să urmezi aceste recomandări și să fii extrem de atent, deoarece te poți răni de marginile ascuțite tăiate ale foii de tablă.

9 august 2016
Specializare: un profesionist in domeniul constructiilor si reparatiilor (un ciclu complet de lucrari de finisare, atat interioare cat si externe, de la canalizare la electricitate si lucrari de finisaje), montaj structuri de ferestre. Hobby-uri: vezi coloana „SPECIALIZARE ȘI ABILITĂȚI”

Realizarea unei țevi de tablă cu propriile mâini este o alternativă excelentă la cumpărarea unei hote de scurgere sau de ventilație scumpe. În practică, economiile sunt enorme și, dacă considerați că stăpânind tehnologia, puteți literalmente „ștampila” țevi de orice (ei bine, aproape orice) diametru, apoi citiți sfaturile mele și măcar încercați să le implementați în practică, este cu siguranta merita!

Mai jos voi vorbi despre ceea ce avem nevoie pentru a forma o țeavă și, de asemenea, voi descrie algoritmul prin care am îndoit cu succes produse de cinci ani.

De ce avem nevoie pentru a lucra?

Tină așa cum este

Deci, să începem revizuirea tehnologiei cu o analiză a materialului. Vom îndoi țeava din tablă:

Baza tablei de tablă este oțelul, care a fost prelucrat laminor. De regulă, la vânzare se găsesc foi de la 0,1 la 0,7 mm - cu cât este mai gros, cu atât prețul este mai mare.

Pentru a proteja împotriva coroziunii, baza de oțel a semifabricatului de tablă este acoperită cu un material care previne oxidarea metalului. Cel mai adesea, compușii de crom, staniu și zinc sunt utilizați pentru aceasta.
Pe stadiu final produsul este tăiat în conformitate cu dimensiunile standard. Cel mai adesea, semifabricatele de tablă cu o lățime de 512 mm până la 2 m sunt vândute în magazinele de hardware, dar dacă este necesar, puteți găsi sau comanda piese mai largi.

Un astfel de metal are avantaje evidente:

Grosimea mică asigură o reducere a masei produselor de staniu.
Tratamentul de suprafață protejează eficient baza de oțel împotriva coroziunii în contact cu factorii de mediu.
Metalul subțire este tăiat bine, în timp ce prelucrarea nu necesită unelte foarte puternice - foarfecele manuale sunt destul de suficiente.
Laminarea și tratamentul termic al semifabricatelor în producția de tablă le oferă o ductilitate ridicată. Datorită acestui fapt, foile și benzile pot fi îndoite perfect de-a lungul razei minime, fără riscul de fisurare.

Partea inversă a tablă are o rezistență scăzută la încovoiere, prin urmare, la fabricarea pieselor deschise, rigidizările sunt introduse în mod necesar în proiectarea lor. Cu toate acestea, acest lucru nu se aplică situației noastre: țeava în sine își păstrează perfect forma.

Unelte de tinichigerie

După cum am menționat deja, staniul este un material moale și plastic, care este procesat destul de simplu. Dar această simplitate are și un dezavantaj: o unealtă metalică nu numai că lasă urme pe suprafața tablei, ci poate deteriora și stratul protector la impact, provocând dezvoltarea coroziunii.

De aceea, pentru a lucra cu tablă și oțel galvanizat subțire sunt folosite următoarele unelte:

foarfece metalice. Eu folosesc cele mai obișnuite, cu arc, cu mânere nu foarte lungi - cu un efort relativ mic, decupează perfect oțelul de 0,7 mm;

Este foarte important ca lamele foarfecelor să fie ascuțite, altfel marginile semifabricatelor se vor dovedi a fi neuniforme și va trebui să petrecem timp și efort pentru a îndepărta „franjuri”.

ciocan cu un percutor de cauciuc/cauciucat. De ce este nevoie de cauciuc este deja clar - pentru a preveni ca metalul să lovească metalul;

ciocan - în principiu, îndeplinește funcția unui ciocan cu o duză de cauciuc. Ambele unelte sunt interschimbabile, ceea ce nu mă împiedică să am atât un ciocan, cât și un ciocan la dispoziție;

clești (mai multe bucăți, marimi diferite). Ele sunt utilizate pentru îndoirea metalului, deoarece este imposibil să prindeți marginile scurte ale unei foi sau benzi cu degetele, în ciuda toată plasticitatea;

calibrare semifabricate - țevi din oțel(am doua, cu diametrul de 50 si 100 mm) si colturi. Sunt folosite ca șabloane pentru îndoirea pieselor rotunde, respectiv dreptunghiulare;
instrumente de măsură - riglă, bandă de măsură, nivel și busolă;
scriber - o tijă de oțel ascuțită care este folosită pentru a marca foile de tablă. Puteți cumpăra, puteți ascuți o unghie „dvuhsotka”.

un banc de lucru este cel mai necesar. Bancul de lucru îndeplinește funcțiile unui loc pentru marcarea unui suport de tăiere, a unui desktop - în general, pe el vom efectua toată munca.

Desigur, acest set va fi suficient doar pentru a face mai multe țevi - până la două sau trei duzini. Dacă munca trebuie să fie la scară largă, atunci nu vă puteți lipsi cel puțin de o mașină de îndoit - un dispozitiv care vă permite să îndoiți uniform semifabricate mari de metal.

Tehnologia muncii

Pasul 1. Pregătire

Instrucțiunile pentru realizarea unei țevi din tablă încep cu o descriere a fabricării piesei de prelucrat:

Pe un banc de lucru sau altă suprafață plană, întindem tablă, dacă este necesar, nivelând-o cu ajutorul influențelor mecanice.
Măsurăm lungimea și lățimea țevii, aplicând pe material cretă, marker sau marker. La marcare, ținem cont de faptul că lățimea piesei de prelucrat trebuie să fie egală cu circumferința țevii + 1,5 ... 1,6 cm pentru formarea cusăturii.
Controlăm perpendicularitatea liniilor trasate cu ajutorul unui pătrat.

Luăm foarfece și facem mai întâi o incizie laterală și apoi longitudinală. Trebuie să tăiați strict de-a lungul liniilor, încercând să nu faceți liniuțe mari. Dacă linia de tăiere „plimbă” - pot apărea probleme în stadiul formării cusăturii.
Încă o dată, ne aliniem piesa de prelucrat. Dacă este necesar, lovim marginile pentru a îndepărta valurile și a le procesa, curățându-le de bavuri.

Pasul 2. Formarea conductei

Acum trebuie să facem din piesa de prelucrat teava rotunda. Și în prima etapă formăm un profil:

Pe o parte a piesei, desenăm o linie de pliere a pliului la o distanță de 0,5 cm de margine.
Pe de altă parte, desenăm aceeași linie la o distanță de 1 cm.

Așezăm piesa de prelucrat pe un colț de oțel și îndoim pliurile perpendicular pe planul foii. Pentru îndoire, folosim un ciocan, dacă este necesar, corectând metalul cu clești.

De obicei fac asta: mai intai apuc metalul cu un cleste, formand o indoire de aproximativ 2-3 cm latime.Dupa ce se stabileste directia de deformare, schimb clestele cu un ciocan si continui sa lucrez folosind ca suport un sablon de otel.
Când lucrăm conform șablonului, nu depunem eforturi excesive, altfel riscăm să deterioram materialul și să „pieptănăm” o parte a stratului de protecție,
În plus, pliul îndoit de 1 cm lățime este împărțit în două în lățime și îndoirea se repetă. Acum trebuie să îndoim o bandă de 0,5 cm lățime paralelă cu piesa principală de prelucrat.

Acum formăm profilul țevii. Așezăm piesa de prelucrat pe suprafața de calibrare și atingem ea, arcuind mai întâi arcul și apoi un cerc complet. Cu cât este mai neted, cu atât mai bine - cu atât mai puțin trebuie să te încurci în etapa finală a lucrării.

Pasul 3. Prelucrarea îmbinării

Acum trebuie să formăm o cusătură care să ne transforme semifabricatul într-o țeavă în sine:

Pliurile, îndoite perpendicular pe partea principală, sunt combinate, apăsând strâns unele pe altele.

Îndoim partea orizontală a pliului lung, astfel încât să învelească părțile combinate.
Așezăm structura rezultată cu trei straturi pe un banc de lucru și o atingem cu atenție, compactând-o bine. În același timp, ne asigurăm că nu există distorsiuni care să afecteze negativ rezistența structurii.

Îndoim cusătura de la pliurile asamblate împreună pe peretele țevii. Punem produsul pe semifabricatul de calibrare și atingem din nou îmbinarea. Conexiunea rezultată este păstrată perfect fără elemente de fixare datorită plasticității tablei.

La fabricarea țevilor cu diametru mare, care se confruntă cu sarcini semnificative, lățimea pliurilor poate fi mărită, iar îmbinarea poate fi întărită în continuare cu nituri.

Concluzie

Sper că în materialul de mai sus am explicat suficient de detaliat cum să fac o țeavă de tablă cu propriile mele mâini. Dacă vreuna dintre operațiuni este dificilă, puteți oricând fie să vizionați videoclipul din acest articol, fie să îmi puneți o întrebare în comentarii. Desigur, nu voi îndoi metalul în locul tău, dar cu siguranță te voi ajuta cu un sfat bun!