Ce, de ce și cum să curățați schimbătorul de căldură. Spălarea chimică a schimbătoarelor de căldură.

Un schimbător de căldură este un dispozitiv prin care căldura generată de lichidul de răcire este transferată în mediu. În interiorul dispozitivului există plăci ondulate prin care trece lichidul (lichidul de răcire). Echipamentul de încălzire, un schimbător de căldură cu plăci (PHE) (Figura 1), este considerat unul dintre cele mai fiabile dispozitive, dar cu propriile sale dezavantaje.

Spălarea schimbătorului de căldură cu plăci este una dintre procedurile obligatorii care este necesară pentru funcționarea cu succes a dispozitivului, pentru a preveni reparațiile în viitor. Datorită faptului că purtătorul de căldură lichid are substanțe în compoziția sa chimică care sunt capabile să se depună pe plăci, este necesară curățarea dispozitivului de blocaje. Efectuarea procedurii este cheia unui transfer de căldură cu succes și eficient.

PHE și nevoia de curățare regulată

Deoarece PHE este un echipament de încălzire eficient și rentabil, este utilizat pe scară largă de întreprinderile moderne. Nu este o investiție mare în funcționarea echipamentului, eficiența ridicată din utilizare este realizată tocmai datorită spălării schimbătoarelor de căldură cu plăci. Alte tipuri de schimbătoare de căldură necesită curățare mai frecventă decât PHE-urile.

Lipsa spălării schimbătoarelor de căldură cu plăci este plină de următoarele consecințe:

• Pierderea eficienței în funcționarea echipamentelor;
• Poluantul modifică conductivitatea termică a plăcilor;
• Probabilitatea unui accident crește.

Plăcile sunt realizate din metale subțiri, ceea ce permite atingerea eficienței termice maxime. Lipsa curățeniei, la rândul său, această cifră subestimează precipitațiile, iar lipsa curățeniei duce la lucrări de reparație a echipamentelor. Nu spălarea schimbătoarelor de căldură cu plăci reduce eficiența dispozitivului, iar costul menținerii căldurii dorite crește. Spălarea (curățarea) este necesară pentru a îndepărta murdăria acumulată care afectează negativ îndeplinirea sarcinilor PHE.

De asemenea, dacă aparatul nu este curățat (spălat) la timp, va rezulta în cele din urmă o situație de urgență, a cărei eliminare va necesita costuri financiare, reparații de către specialiști. Spălarea în timp util a schimbătoarelor de căldură cu plăci ajută la menținerea eficienței sistemului la un nivel ridicat, economisește bani gheata, care nu va merge la repararea schimbătoarelor de căldură cu plăci.

Spălarea schimbătorului de căldură și a PHE

Un schimbător de căldură de orice fel va dura mult timp, nu va necesita reparații dacă este spălat (curățat) în timp util. Există o gamă cuprinzătoare de implementare a spălării. Se efectuează curățarea contaminării care interferează cu funcționarea normală a echipamentului. Majoritatea schimbătoarelor de căldură trebuie să fie spălate din așezarea pe pereții componentelor suportului de căldură.

Pentru a preveni repararea schimbătoarelor de căldură cu plăci și a majorității altora, curățarea regulată este importantă. Este imperativ ca PHE să fie curățat o dată la doi sau patru ani, dar posibil mai frecvent. Dacă nu respectați un astfel de sistem, repararea schimbătoarelor de căldură cu plăci și, în viitor, înlocuirea schimbătorului de căldură cu un dispozitiv nou se va dovedi a fi o activitate familiară. Costurile de reparație nu vor fi ieftine, spre deosebire de spălarea preventivă (curățare).

Cel mai periculos pentru funcționarea PHE este scara, care se depune în interiorul schimbătorului de căldură. Scara se numește săruri dure depuse, hidroxid de magneziu. Curățarea substanțelor agresive are loc prin spălarea schimbătorului de căldură cu un tip chimic. Dar cântarul poate avea și o compoziție mai complexă, care poate fi curățată doar folosind o spălare mecanică (curățare) a schimbătorului de căldură.

Curățarea schimbătoarelor de căldură cu plăci este posibilă folosind:

• Spălare chimică;
• spălare mecanică.

Alegerea metodei de spălare PHE depinde de următorii factori:

• tipul de scară;
• substanțele constitutive din lichidul de răcire;
• etapele de încrustare a schimbătorului de căldură.

Spălare chimică

Curăţarea schimbătorului de căldură cu plăci cu o spălare chimică (fig. 2) se foloseşte numai în caz de murdărie redusă a PHE. Pentru echipamentele serios contaminate, curățarea trebuie făcută numai mecanic.

Reactivii chimici distrug și îndepărtează depunerile mai puțin agresive din PHE. Când achiziționați un agent de spălare (curățare), trebuie să vă familiarizați cu compoziția acestuia, să alegeți cea mai bună opțiune care ar corespunde compoziției lichidului de răcire.

Echipamentul nu este demontat înainte de curățarea schimbătorului de căldură cu plăci. Aceasta este diferența dintre curățarea chimică și curățarea mecanică și economii. Echipamente speciale sunt utilizate pentru a introduce substanțe chimice în unitatea PHE, precum și pentru a îndepărta apa murdară cu calcar decojit.

Etapele curățării chimice:

• Echipamentul special introduce o soluție chimică cu reactivi activi în PHE. Substanțele distrug scara.
• Substanțele chimice de ceva timp (conform instrucțiunilor produsului) sunt și circulă în interiorul PHE. În acest timp, depozitele sunt distruse.
• PHE este spălat (curățat) cu apă curată. Apa, ca un agent chimic, circulă în interiorul echipamentului de ceva timp. Apoi lichidul este îndepărtat.
• Cele trei puncte de mai sus se repetă până când apa de evacuare este vizibil curată.

După curățarea PHE, este important să verificați echipamentul. Dispozitivul trebuie testat pentru funcționare normală:

• Măsurați presiunea lichidului de răcire în PHE;
• Verificați posibilitatea de scurgere, integritatea dispozitivului.

Pentru a evita repararea prizei de putere, defectarea acestuia, o verificare înainte de pornire ar trebui să fie obligatorie.

Spălare mecanică

Curățarea mecanică se mai numește și pliabil (Figura 3). Această metodă de curățare este folosită mai rar, deoarece face față poluării severe, micilor depuneri corozive, care sunt rareori permise de proprietari. Această metodă de curățare durează mai mult timp, necesită demontarea plăcilor și este mai puțin costisitoare decât reparația. Plăcile sunt spălate sub presiune puternică a apei. O cantitate mare de depuneri care s-au format de mult timp pot fi curățate datorită spălării hidrodinamice (curățare).

Principalul avantaj al utilizării curățării sub presiune puternică a apei:

• Prietenia mediului. Nu se folosește un reactiv chimic care poluează mediul și otrăvește aerul.
• Coborâre simplă a apei uzate. În cazul curățării chimice, este necesară îndepărtarea apei, curățarea dispozitivului de reziduuri chimic repetat.

Dezavantajul curățării mecanice poate fi atribuit nu numai demontării dispozitivului, ci și utilizării unor echipamente speciale pentru a crea presiunea apei. Această metodă este utilizată numai pentru PTO. În cazul schimbătoarelor de căldură brazate (Fig. 4), spălarea (curățarea) a acestora este posibilă numai cu ajutorul substanțelor chimice. Dacă cantitatea de depuneri este prea mare, agenții chimici sunt neputincioși, atunci plăcile brazate trebuie înlocuite parțial. Dacă nu pot fi reparate, atunci este necesară o înlocuire completă.

După curățarea dispozitivului, este important să asamblați corect structura. Următoarea etapă a activităților după finalizarea spălării, ca și în cazul curățării chimice, este testarea echipamentelor. O serie de teste vor ajuta la stabilirea dacă dispozitivul este gata de funcționare, dacă poate fi reparat etc. Dacă se găsesc scurgeri sau alte probleme, atunci este necesar să dezasamblați din nou dispozitivul și apoi să-l reasamblați.

Măsuri de curățenie cuprinzătoare

Curățarea unui schimbător de căldură cu plăci folosind o metodă chimică și mecanică este destul de eficientă, dar uneori este necesară și o curățare complexă. Un strat mare de coroziune este îndepărtat într-un mod complex: dispozitivul este dezasamblat, curățat folosind substanțe chimice și presiune puternică a apei.

Această metodă este cea mai scumpă, după eșecul curățării, vor fi necesare doar reparații. După dezasamblarea plăcilor, se efectuează curățarea cu substanțe chimice, presiunea apei, curățarea de reactivi agresivi și asamblarea corectă a echipamentelor cu testarea funcționării corespunzătoare.

Pentru a evita reparațiile, este necesar să se efectueze acțiuni preventive care vor ajuta la economisirea de bani și timp.

În timpul funcționării centralelor de cazane, pe pereții schimbătoarelor de căldură se formează calcar și alți contaminanți. Acestea duc la necesitatea folosirii mai multor resurse pentru producerea energiei termice, reduc randamentul si duc la defectarea prematura a centralelor de cazane. Pentru a rezolva problema, utilizați spălarea schimbătoarelor de căldură folosind substanțe chimice speciale.

Se realizează în două moduri, în funcție de caracteristicile de proiectare ale schimbătorului de căldură. Astfel, spălarea poate fi efectuată fără a demonta schimbătorul de căldură în părți; în cazuri mai complexe, poate fi necesară dezasamblarea sistemului în părți și apoi spălarea elementelor individuale. Pentru spălarea schimbătoarelor de căldură special compozitii chimice, care, atunci când sunt în contact cu calcarul și alți contaminanți, formează o reacție chimică.

Pentru a facilita procesul, se folosește, care furnizează o soluție chimică sub presiune în interiorul schimbătorului de căldură și apoi permite spălarea suprafețelor interioare cu apă. Folosit unitate pentru spălarea schimbătoarelor de căldură necesare schimbătoarelor de căldură cu diferite caracteristici de lucru și funcționare.

La spălarea schimbătoarelor de căldură cu plăci permisă curățarea suprafețelor interioare ale schimbătorului de căldură, este necesar să se selecteze compoziția chimică, în funcție de ce fel de placă s-a format în interiorul schimbătorului de căldură. În același timp, pentru spălarea schimbătoarelor de căldură, este necesar să se utilizeze acei compuși care fac față tuturor contaminanților și, în același timp, nu distrug părțile interne ale schimbătorului de căldură. Substanțele chimice agresive pot duce la formarea de fisuri pe pereții schimbătorului de căldură.

Pentru a reduce costul de generare a energiei termice, este necesară menținerea sistematică a suprafețelor interioare ale schimbătoarelor de căldură cu plăci folosind substanțe chimice concepute în acest scop. Reacționând cu placa și rugina în interior, compoziția chimică vă permite să curățați pereții, să creșteți eficiența și să prelungiți durata de viață a schimbătorului de căldură cu plăci. În funcție de intensitatea de funcționare a instalației termice, de caracteristicile apei, este necesar să se recurgă la procedură mai mult sau mai puțin des.

Caracteristici ale spălării chimice a schimbătoarelor de căldură

Înainte de a efectua lucrări de spălare chimică a schimbătoarelor de căldură, apa este evacuată din circuitele interne ale schimbătorului de căldură prin supape de evacuare. Apoi, compoziția chimică este pregătită pentru injectare, care este injectată sub presiune sau cu ajutorul mijloacelor improvizate. Pentru a obține cel mai mare efect, se realizează cu ajutorul unor perii, care pot fi folosite pentru curățarea suprafețelor interioare.

Lucrările de calitate includ utilizarea unei substanțe chimice speciale care reacționează cu depunerile de pe pereți, le dizolvă și le permite să fie scoase. Aceasta poate include utilizarea mai multor compoziții chimice, în funcție de gradul de contaminare a pereților interiori.

Dacă soluția chimică este injectată sub presiune, se poate obține cel mai mare efect. La sfârșitul procedurii, sedimentele lichide și dizolvate sunt spălate din schimbătorul de căldură; înainte de a porni unitatea, este necesar să spălați elementele interne cu apă curentă.

În cazuri dificile spălarea chimică a schimbătoarelor de căldură produse după dezasamblarea lor completă în piese separate. În acest caz, se efectuează folosind aceleași substanțe chimice și perii separat, apoi piesele sunt spălate, iar designul schimbătorului de căldură este asamblat și conectat la sistemul cazanului. Unele compoziții chimice au un efect dăunător asupra pieselor schimbătoarelor de căldură cu plăci, reducându-le rezistența. Prin urmare, se recomandă utilizarea acelor compuși care au fost aprobați de producătorul schimbătorului de căldură.

Lichidele de curățare de înaltă calitate nu ar trebui să lase în urmă mirosuri străine, să schimbe culoarea apei. La efectuare, este necesar să luați măsuri de precauție prin purtarea mănușilor și a măștii. După procedură, este necesar să testați funcționarea schimbătorului de căldură în modul de testare, pentru a vă asigura că placa și alte depuneri sunt îndepărtate. In functie de intensitatea de functionare a schimbatorului de caldura, service-ul acestuia poate fi efectuat o data pe an, dupa sezonul de incalzire, sau mai des, in functie de intensitatea poluarii. Când instalați un schimbător de căldură nou, puteți curăța cavitățile interne cu apă.

Spălarea schimbătoarelor de căldură

Efectuarea unei spălări programate a unui schimbător de căldură cu plăci vă permite să creșteți performanța sistemelor de încălzire, alimentare cu apă, aer condiționat și ventilație. Tehnologia este destul de simplă și include o serie de următorii pași secvențiali:

• Spălați racordul pompei.
• Prepararea unei soluții de reactiv cu aducerea la concentrația dorită.
• Pornirea pompei în conformitate cu cerințele de funcționare.
• Verificați eficiența prin monitorizarea pH-ului și degajarea.
• Spălarea completă a schimbătorului de căldură.
• Neutralizarea și eliminarea fluidelor chimice uzate.
• Opriți pompa.

Dacă serviciul a fost efectuat în deplină conformitate cu cerințele, schimbătoarele de căldură își vor recăpăta proprietățile inițiale și vor fi pregătite pentru funcționare eficientă.

După cum arată practica, schimbătoarele de căldură cu plăci prost întreținute sunt contaminate cu 50% sau mai mult cu calcar, rugină, nămol și diverse tipuri de contaminanți organici, ceea ce duce inevitabil la o scădere semnificativă a eficienței termice și a cantității de căldură transferată de la lichidul de răcire la mediu încălzit.

Spălarea schimbătorului de căldură

Curățarea chimică CIP și spălarea schimbătoarelor de căldură

În timpul funcționării, plăcile schimbătoarelor de căldură se contaminează treptat, pe ele apar depozite de sare, depuneri, elemente de coroziune, între plăci se acumulează fragmente de nămol de diferite origini. Astfel de procese conduc la o scădere a resurselor și a performanței echipamentelor de schimb de căldură. De aceea, schimbătoarele de căldură cu plăci necesită întreținere regulată și curățare de calcar și murdărie. În funcție de tipul și calitatea mediilor din schimbătoarele de căldură și de intensitatea activității acestora, se recomandă efectuarea curățării chimice în loc cel puțin o dată la 1-2 ani.

Când este necesar CIP pentru schimbătoarele de căldură?
Există două tipuri de curățare a schimbătoarelor de căldură - pe loc (chimice) și pliabile. Fiecare metodă are avantajele și dezavantajele ei și este utilizată în funcție de gradul de contaminare. În primul rând, designul schimbătorului de căldură influențează alegerea metodei. Schimbătoarele de căldură sudate sau semisudate pot fi curățate numai la locul lor. Schimbătoarele de căldură pliabile sugerează posibilitatea atât de curățare pliabilă, cât și de curățare CIP. În acest caz, alegerea metodei de curățare depinde de gradul de contaminare a plăcilor. Înainte de curățarea schimbătorului de căldură, se efectuează diagnosticarea echipamentului, se efectuează analize media, se măsoară parametrii efectivi ai echipamentului de funcționare și se compară cu cei calculați. Pe baza rezultatelor diagnosticului, se emite o concluzie cu privire la necesitatea întreținerii serviciului. Dacă contaminarea este recunoscută ca fiind nesemnificativă, cea mai eficientă opțiune de curățare este curățarea chimică CIP a schimbătoarelor de căldură.

În cazul unei contaminări semnificative și a unei căderi semnificative de presiune, se recomandă efectuarea unei curățări chimice demontabile a schimbătoarelor de căldură. Spălarea in loc cu utilizarea de reactivi chimici se efectuează și în scopuri preventive în timpul perioadelor de încălzire și de neîncălzire.

Metoda CIP:
Spălarea CIP a schimbătorului de căldură se realizează folosind o unitate de pompă de circulație.

În curscuratenie se folosește un reactiv chimic special care dizolvă eficient depunerile și placa, precum și depunerile organice, protejând plăcile și sigiliile. Sub presiune, reactivul este introdus în schimbătorul de căldură, unde dizolvă placa și elimină nămolul. Etapa finală spălarea in loc a schimbătorului de căldură - neutralizarea reactivului și spălarea circuitelor cu apă curată

Beneficiile spălării schimbătoarelor de căldură pe loc
Principalul avantaj al spălării la fața locului a schimbătoarelor de căldură este viteza procedurii: nu este necesară dezasamblarea echipamentului; o companie de service profesională durează nu mai mult de 4-5 ore pentru a finaliza lucrarea. De asemenea, această tehnică este mai blândă cu etanșările: deoarece nu este necesară demontarea schimbătorului de căldură, etanșările nu sunt supuse unor solicitări mecanice (în special pentru echipamentele cu o durată de viață lungă).

Comparație între spălările PHE in loc și la locul lor

Specialiștii noștri se îmbunătățesc și aplică în mod constant noi metode de curățare CIP a schimbătoarelor de căldură și în unele cazuri cu mare succes, de exemplu:

Căderea de presiune a apei a fost de 4 kg/cm3, ceea ce a indicat o contaminare foarte puternică și necesitatea curățării chimice pliabile, dar la demontarea PHE ar trebui înlocuit un set de garnituri de aproximativ 255 de bucăți, marcă rară pretul este comparabil cu o priza de putere noua de alta marca, iar termenul de livrare pentru astfel de garnituri este de 6-8 saptamani. Tehnicienii noștri și-au aplicat propria metodă de spălare a PHE, care este mai lungă (2 zile lucrătoare) și laborioasă, dar căderea de presiune a fost redusă de la 4 kg/cm3 la 0,9, desigur, acest lucru nu este întotdeauna posibil, dar adevărul rămâne.

Specialiștii companiei MZ Teplo Systems vor efectua o gamă completă de întreținere și curățare a schimbătorului de căldură. În munca noastră, folosim un reactiv special certificat care oferă un efect blând asupra plăcilor și garniturilor schimbătorului de căldură și, în același timp, garantează îndepărtarea eficientă a tuturor contaminanților.

Luați în considerare un exemplu de spălare a unui schimbător de căldură lipit

Se poate observa cum porturile schimbătorului de căldură sunt înfundate cu calcar înainte de spălare și cum după spălare

MZ Teplo Systems LLC- efectuează întreținerea și repararea schimbătoarelor de căldură la Moscova și pe teritoriul Districtului Federal Central.

Lista regiunilor deservite: regiunile Moscova, Moscova, Kaluga, Yaroslavl, Tver, Tula, Ryazan, Tambov, Lipetsk, Tver, Smolensk, Ivanovo, Kursk, Kostroma, Vladimir, Bryansk etc...

Cea mai comună metodă de curățare a schimbătoarelor de căldură este utilizarea de substanțe chimice speciale. Sunt concepute pentru a elimina contaminanții de pe suprafețele din metal feros, oțel inoxidabil și diferite aliaje de cupru. După utilizarea agenților de curățare pentru schimbătoare de căldură, sistemele de încălzire trebuie spălate bine cu apă.

• De regulă, toate astfel de compoziții sunt produse sub formă de concentrat pe bază de acizi puternici. Pentru un efect maxim, în compoziția agentului de curățare se introduc reactivi care pot avea un efect distructiv asupra plăcii acumulate.
• Unii dintre compușii utilizați în curățarea schimbătoarelor de căldură pot deteriora suprafețele din oțel inoxidabil, de aceea se recomandă să acordați atenție scopului și modului de aplicare a acestora.
• Agenții de curățare trebuie selectați în funcție de tipul de contaminare. Astfel, calcarul este cel mai bine îndepărtat cu lichide acide, în timp ce depunerile organice precum uleiul și grăsimea sunt îndepărtate cu compuși de sodă caustică.
• Mijloacele selectate corespunzător pentru curățarea schimbătoarelor de căldură exclud posibilitatea defecțiunii echipamentului și prelungesc durata de viață a acestuia.
• După curățare, transferul eficient de căldură este restabilit și fiabilitatea schimbătoarelor de căldură este crescută. În plus, caracteristice unor astfel de compoziții sunt proprietățile care împiedică coroziunea suplimentară a suprafeței.

Pe site-ul companiei TERMA-MSK, puteți cumpăra atât produse acide, cât și neacide pentru curățarea echipamentelor de schimb de căldură din materiale diferite potrivit pentru îndepărtarea oricărui tip de murdărie.