Tavi pentru cablu de la firma „EnergoSystem”: asigurare calitate, pret avantajos. Tavi metalice pentru pozarea cablurilor de la compania "Professional Cable Routes"

Un avantaj important al jgheaburilor metalice pentru cabluri este gama lor largă. Ele pot fi folosite pentru cablarea interioară sau exterioară. Produsele sunt potrivite pentru așezarea unui traseu multicomponent sau a unui singur cablu. Prin designul lor, tăvile metalice sunt o cutie alungită destul de îngustă, cu o bază în formă de U și un capac.

Gama noastră include tăvi metalice de diferite tipuri:

• perforat. Ele sunt utilizate pentru așezarea cablajului de curent scăzut, precum și pentru alimentare, sub tensiune înaltă. Produsele sunt fabricate din metal sau oțel galvanizat;
• Surd. Produsele sunt folosite pentru a crea sisteme cu tensiuni de până la 1000 V. Sunt potrivite pentru amplasarea exterioară și internă în clădiri rezidențiale și industriale. Produsele sunt fabricate din foi de metal cu o grosime de 0,7–1,2 mm;
• sârmă. Sunt concepute pentru montarea sistemelor care necesită plasarea unui număr mare de cabluri într-un spațiu limitat.

De unde să comanzi tăvi metalice?

În compania noastră puteți cumpăra jgheab metalice pentru cabluri în condiții favorabile. Gama include produse de înaltă calitate din producție proprie, prețul este la un nivel accesibil. Dacă este necesar, experții vă vor răspunde la orice întrebări de interes, vă vor ghida prin sortiment și vă vor ajuta la alegere. Ei vor calcula cu promptitudine costul comenzii și vor desemna opțiuni posibile livrarea tăvilor metalice.

Avem o rețea de dealeri dezvoltată în Rusia, distribuitorii oficiali lucrează:

• în Sankt Petersburg,
• Moscova,
• Voronej,
• Kazan,
• Nijnekamsk,
• Nijni Novgorod,
• Yoshkar-Ole,
• Saransk,
• Samara,
• Ceboksary.

Pe piața actuală, producătorii de canale de cablu oferă în principal o versiune perforată. Acest tip de tăvi este cel care a ocupat cu fermitate mai mult de jumătate din întreaga piață. O astfel de popularitate a unor astfel de dispozitive se datorează faptului că sunt excelente pentru a rezolva aproape orice problemă.Se știe că capacitate portantă a oricărei tăvi depinde direct de grosimea metalului din care a fost făcută. Mulți producători (marii) de jgheaburi pentru cabluri electrice preferă să folosească metal cu grosimea de 0,5 mm până la 1 mm. Cu toate acestea, unele întreprinderi angajate în producția de structuri metalice folosesc materiale de până la 2 mm grosime. Aceste companii includ BAKS și OBO Bettermann. Apropo, metalul mai gros vă permite să faceți tava de cablu mult mai lată. Producția de jgheaburi de cabluri de la BAKS are loc exclusiv pe echipamente germane. Compania poate oferi o gama larga de structuri metalice la un pret competitiv. Tăvile fabricate de BAKS sunt ușor de instalat și sunt testate cu atenție pentru sarcinile maxime admise. Acestea pot fi utilizate atât pentru așezarea cablurilor de informații, cât și a cablurilor de alimentare. În plus, BAKS folosește un strat anticoroziv de calitate. De regulă, ai căror producători au devenit acum cunoscuți pe scară largă, au o lungime standard (3 metri) și o lățime de bază de 100 sau 200 mm. Cu toate acestea, această opțiune nu este întotdeauna potrivită pentru sectorul industrial. Industria are adesea nevoie de jgheaburi de cabluri cu o bază mai largă (până la 600 mm) și lungimi mai mari. În acest caz, produsele OBO Bettermann sunt perfecte. Acest producător poate oferi tăvi de până la 6 metri lungime. În plus, toate produsele lor au o rezistență excelentă la foc și sunt ideale pentru utilizare în medii agresive. Jurnalele de cablu de la compania „Ostek” sunt o parte constructivă a canalului de cablu și atrag consumatorii prin versatilitatea lor, deoarece sunt potrivite pentru așezarea absolut orice fire și cabluri. Se pot monta cu ușurință pe orice suprafață cu suporturi speciale și au un excelent raport calitate-preț. In plus, de la acest producator poti alege orice dimensiune de jgheab de cablu la un pret rezonabil.Daca ai nevoie de o tava cu un grad ridicat de protectie (pana la IP 44) si mai multa putere, atunci ar trebui sa fii atent la tava perforata DKC. . Structurile de susținere a cablurilor de la producătorul autohton DKS aparțin intervalului de preț mediu și se disting prin durabilitate și rezistență mecanică. In plus, tavile de la aceasta firma au protectie suplimentara a cablurilor (capac detasabil), ceea ce creste gradul de siguranta electrica.

Un alt producător consacrat de jgheaburi pentru cabluri este IEC. Tava perforată IEK este perfectă pentru montarea și protejarea cablurilor de alimentare și de joasă tensiune. Pentru producerea jgheaburilor de cabluri, IEC folosește bobine de oțel laminate la rece, zincate la cald în unități de zincare continuă. Avantajele tăvilor IEC includ faptul că pot fi folosite pentru metoda deschisa pozarea traseelor ​​de cabluri. Mai mult, designul lacătului are caracteristici de rezistență îmbunătățite și nu are margini ascuțite.

Cutiile și tăvile metalice destinate așezării cablurilor și firelor de energie, informații și semnal pot fi realizate din oțel cu conținut scăzut de carbon ("negru"), galvanizat sau inoxidabil. Cel mai obișnuit material pentru producția de jgheab și canale metalice pentru cabluri este încă oțelul galvanizat, deoarece are performanțe mai mari și rezistență la coroziune decât „negrul” și are un preț mult mai mic decât oțelul inoxidabil.

În producție, foile subțiri de foi de oțel laminate la cald și la rece sunt folosite ca semifabricate, tăiate în benzi - benzi. Până în prezent, există două tehnologii fundamental diferite pentru fabricarea jgheaburilor și cutiilor de cabluri - pe prese ( matrițe) și pe linii de profilare.

Timbre

La prese, prin ștanțare se realizează tăvile și cutiile de cablu „oarbe” și perforate. O piesa de prelucrat (o bandă plată de oțel) de o lungime măsurată este plasată în partea inferioară a matriței - o matrice și este presată în jos de partea superioară a matriței - un poanson, în urma căruia piesa de prelucrat capătă o anumită formă în secțiune transversală pe toata lungimea. În producția de „surd” cutii metaliceși tăvi, suprafețele matricei și poansonului sunt uniforme și plane; pentru fabricarea tăvilor perforate, unealta de ștanțare are suprafețe suplimentare pentru perforarea găurilor.

Matricea și poansonul sunt interschimbabile, adică pe aceeași presă pot fi produse cutii și jgheaburi de diferite forme și dimensiuni.

Presele produc și componente pentru sistemele de susținere a cablurilor, cu ajutorul cărora tăvile și cutiile drepte sunt conectate într-o singură rețea: colțuri, adaptoare, cuple, etc. Această metodă tehnologică este benefică pentru producția în serie și în masă a elementelor de același tip de sisteme de susținere a cablurilor, dar necesită anumite costuri de mână de lucru (piesa de prelucrat este plasată manual în zona de lucru de către operator, pornirea și dezactivarea ștampilei se face și manual).

Linii automate de profilare

Linia de profilare pentru producția de jgheab și cutii pentru cabluri este un analog al unei laminoare automate. Corpul de lucru este o linie de role care rulează piesa de prelucrat într-o secțiune dată. Benzile de măsurare sau o bandă înfășurată pe o bobină de depozitare pot fi folosite ca semifabricate. La capatul mesei cu role de indoire a profilului sunt instalate foarfece de perforare sau ghilotina, concepute pentru a taia profilul la dimensiunea specificata in lungime. Linia de profilare poate fi reconfigurată la diferite dimensiuni de profil ale jgheaburilor și cutiilor laminate. Reglarea se realizează prin ajustarea poziției rolelor de rulare sau înlocuirea acestora cu o dimensiune standard diferită.

La laminoarele de formare cu role este posibil să se producă cutii metalice de lungime nelimitată (cu condiția ca piesa de prelucrat să părăsească continuu bobina și să nu fie alimentată în lungimi măsurate).

Procesul de fabricație poate fi parțial sau complet automatizat; această tehnologie pentru producția de cutii metalice este convenabilă pentru producția la scară mică, în serie și în masă a elementelor sistemelor de susținere a cablurilor. În comparație cu fabricarea cutiilor metalice pe prese, acest proces necesită mai puțină muncă manuală.

Liniile de rulare permit producerea numai a elementelor drepte ale sistemelor de susținere a cablurilor: tăvi, cutii și capace, elemente de tăvi pentru scări. Colțurile, adaptoarele, cuplele și alte elemente sunt realizate pe ștampile.

Unii producători folosesc o tehnologie combinată pentru fabricarea tăvilor perforate. În primul rând, banda de oțel trece printr-o matriță și este perforată pe toată lungimea sa, apoi rulată pe o linie de formare.

Galvanizare si vopsire

Dacă tablele pregalvanizate sunt folosite ca semifabricate, atunci produsele finite se desprind de pe presa sau liniile de rulare. Dacă s-a format oțel negru, atunci canale de cabluri iar cutiile necesită tratament suplimentar de protecție: galvanizare sau vopsire.

În primul caz, canalele și canalele de cabluri sunt galvanizate prin scufundarea produselor într-o baie de zinc topit. Grosimea acoperirii în acest caz este de aproximativ 55 µm (pentru comparație, tabla de oțel galvanizată conform metodei Sendzimir are o grosime a stratului de zinc de 20 µm). Avantajul acestei metode este grosimea mare a stratului și faptul că zincul cade pe toate suprafețele produsului, inclusiv pe marginile obținute prin prelucrare.

În unele cazuri, galvanizarea nu este suficientă (de exemplu, sunt necesare proprietăți estetice mai mari sau produsele sunt utilizate în condiții speciale și necesită protecție suplimentară). Apoi, jgheaburile și canalele de cabluri sunt vopsite suplimentar cu vopsele pe bază de poliester sau cu tehnologie de acoperire cu pulbere. Pot fi vopsite atât canalele de cablu, cât și canalele din oțel „negru” și oțel galvanizat. Pentru a proteja stratul de vopsea în timpul transportului și depozitării cutiilor metalice, acestea sunt ambalate într-o folie de polietilenă de protecție.

Întreprinderea industrială „SZPK” produce o gamă largă de produse electrice, folosind materii prime de cea mai înaltă calitate. Compania noastră lucrează în conformitate cu toate standardele tehniceși standardele internaționale de calitate.

Producția proprie din Sankt Petersburg se extinde și se modernizează constant.

Materii prime industriale.

Cumpărăm bobine de oțel galvanizat care respectă GOST 14918-80 de la fabrici metalurgice de top din Rusia:

- „Uzina metalurgică Cherepovets”

- Severstal

- „Uzină siderurgică Novolipetsk”

- „Uzina siderurgică Magnitogorsk”

- Uzina de oțel acoperit Kashirsky

Echipament de fabrică.

Compania SZPK produce linii de producere a jgheaburilor de cabluri din oțel formate la rece și a învelișurilor prin profilare continuă dintr-o bandă cu grosimea de 0,55-2,00 mm.

Echipamentul utilizat în procesul industrial pentru fabricarea jgheaburilor și capacelor pentru cabluri este o linie de producție, care constă din următoarele elemente:

Desfășurator cantilever

Dispozitivul potrivit

alimentator

Echipamente de ștanțare

Laminor cu comutare

Transportor cu role

Sistem control automat(ACS)

Specificații
Mod de lucru	automatizate
putere, kWt	30,0
Dimensiuni, mm	Ok 30000x1060x1400
Greutatea liniei, kg	ok 20 000
Serviciu	2 persoane: operator, lucrător auxiliar
Grosimea benzii, mm	de la 0.55 la 2.00
Lățimea inițială a rolului, mm	de la 288 la 528
Viteza de rulare, m/min	până la 40
Mod de funcționare temperatură, °С	cel putin 10

La începutul ciclului de producție, bobina de oțel este desfășurată cu un derulator cantilever. Este posibil să utilizați mai multe tipuri de dispozitive de derulare.

La producția de profile laminate din tablă de oțel cu o lățime de 1250 mm, folosim un decoiler fiabil, cu o sarcină de până la 7 mii kg pe axă.

Derulator cantilever cu un cărucior hidraulic de ridicare vă permite să nu ocupați grinzile macaralei, iar ridicarea rolelor se realizează cu ajutorul unui cărucior special cu o capacitate mare de încărcare. În acest caz, macaraua cu grinzi este necesară doar pentru a alimenta bobina de oțel în cărucior. Mașinile de derulat pot fi reglate în funcție de lățimea și grosimea foii. În timpul derulării, benzile de oțel sunt aliniate și apoi alimentate laminor.

În producția de tăvi metalice perforate, foile de oțel sunt trecute mai întâi printr-o mașină de perforat, unde matrițele fac găuri cu presiune și îndoaie tabla. Metoda de ștanțare este ștanțarea semifabricatelor de tablă, care sunt plasate în partea inferioară a presei. Ștanțarea vă permite să obțineți perforarea formei dorite pe toată lungimea piesei de prelucrat. Iar procesul de îndoire a tablei de oțel reduce cantitatea de bavuri care pot deteriora cablul.

După procesul de desfășurare a rolei, dacă este necesar, după ce a trecut procesul de perforare în prealabil, tabla de oțel este alimentată prin masa cu role la laminor.

Tablele de oțel sunt prelucrate pe un laminor cu bucșe mobile, care, sub presiune, formează profilul viitoarei tăvi metalice. La laminoare se formează acoperiri marimi diferite, prestrângerea încuietorilor atunci când este necesar.

Urmează procesul de tăiere a tăvilor metalice cu ajutorul unei ghilotine automate (foarfece electromecanice), după care tăvile de cabluri finite intră în dispozitivul de primire de pe transportor. Toate echipamentele liniilor de producție sunt controlate de operatorii de la panourile de control, care sunt responsabili doar pentru controlul vizual, deoarece toate echipamentele sunt aproape complet automatizate. Automatizarea proceselor reduce costul muncii specialiștilor din magazin, ceea ce reduce prețul produselor finite.

Schimbarea echipamentului

Laminorul poate fi reconfigurat in functie de parametrii geometrici ai profilului si de mecanismele de prindere. Laminorul este special proiectat cu posibilitatea de schimbari frecvente. Este posibilă reconfigurarea laminorului prin ajustarea poziției rolelor sau prin setarea unei dimensiuni standard diferite. Complexitatea comutării este măsurată în 4 om/ore și se realizează prin depărtarea rolelor la distanțe multiple și înlocuirea semi-inelelor distanțiere între role. Apoi cuțitele sunt înlocuite în funcție de parametrii noului profil, complexitatea operației este de 3 persoane / oră.

Cu cât trebuie să produceți mai multe dimensiuni standard ale profilelor, cu atât economiile sunt mai semnificative atunci când utilizați acest echipament.

De regulă, tăvile de cablu sunt fabricate din oțel laminat la rece sau galvanizat. Costul modelelor galvanizate este ceva mai mare, dar oferă o bună protecție împotriva coroziunii și sunt adesea folosite în aer liber. Ca măsură suplimentară împotriva coroziunii, se utilizează un strat special de pulbere RAL.

Proiectarea jgheaburilor de cabluri

Tavi-cutii.

Tăvile pentru trasee de cabluri de acest tip constau dintr-o bază și un capac. Baza este fixată rigid pe suprafața portantă și închisă cu un capac după așezarea sârmei. Acest design simplifică și reduce costul de instalare, oferă modificări convenabile de configurare și protejează în mod fiabil linia.

Jurnalele de cablu de acest tip sunt produse cu sau fără perforare. Modelele perforate asigură o ventilație mai bună și simplifică atașarea firelor, în timp ce modelele neperforate măresc și mai mult siguranța la incendiu și fiabilitatea structurală.

Jări pentru cabluri scară.

Sunt un canal de cablu deschis folosit pentru montarea unui număr mare de comunicații. Designul seamănă cu o scară: jumperii paraleli sunt atașați la două profile de susținere, pe care este așezat cablajul.

Jurnalele de cablu de la EnergoSystemma: asigurare calitate, pret avantajos

Catalogul nostru conține o gamă largă de produse electrice de la producători de top:

• "Ostek",
• „Vergokan” și alții.

Vă garantăm calitate superioară tăvi pentru cabluri, efectuăm livrări în Moscova și toată Rusia, oferim reduceri personale. Lucrăm cu o marjă minimă, care depinde de volumul comenzii.

Pentru a cumpăra suporturi de cablu la un preț avantajos, contactați specialiștii companiei. Vă vom trimite o listă de prețuri detaliată și vă vom sfătui cu privire la opțiunile de cooperare.