Upravljački uređaji za plinske kotlove. Automatski sabk uređaji za plinske kotlove


U konceptu automatizacije za plinski kotao uključuje sve upravljačke i pogonske uređaje koji osiguravaju rad jedinice u navedenim režimima uz minimalno sudjelovanje ljudi. Prema principu rada, alati za automatizaciju se dijele u dvije grupe: nestabilne i nepomične.

Komplet za automatizaciju rada kućnog kotla sastoji se od sljedećih elemenata:

  1. Fittings;
  2. ventili;
  3. presostat;
  4. termostat;
  5. senzor;
  6. relej prioriteta kotla.

U ovom članku:

armature

Gazlux plinske armature

Plinske armature nazivaju se aktuatori dizajnirani za izvršavanje komandi iz kontrolnog sistema kotla.

Regulatori ventila pokreću procese zaustavljanja ili pokretanja kotlovske opreme, te kontroliraju njenu snagu.

Ovaj uređaj osigurava sigurnost kotlova za grijanje.

Ventili se ugrađuju na kotlove sa ugrađenim plinskim gorionicima. Zadatak ventila je da otvori ili zatvori dovod plina.

Ventil sa piezoelektričnim paljenjem

Koristi se u plinskim kotlovima,. Takav ventil se otvara ručno, nakon čega se plamen pali piezoelektričnim elementom. Otvoreno stanje ventila osigurava zavojnica spojena na termoelement (kada se gorionik zagrije, u termoparu se javlja EMF).

Pročitajte više o principu rada termoelementa.

Elektromagnetni ventil

Elektromagnetni ventil KEG

Ovo je hidraulički element koji regulira protok plina pod utjecajem elektromagnetnih sila.

Za funkcionisanje solenoidni ventil potrebno je napajanje.

Otvara ili zatvara put do protoka gasa jezgre povezanog sa sjedištem uređaja.

Sjedalo ventila, ovisno o izvedbi, može imati nekoliko položaja u radnom ciklusu:

  1. Jednostepeni: ima dva položaja - "otvoreno" i "zatvoreno". Ako se struja dovede na zavojnicu, ventil se otvara do maksimuma, u nedostatku napajanja se zatvara.
  2. Dvostepeni: pored dva krajnja položaja ima i jedan srednji (za ovaj tip ventila je početni). U ovom položaju je osiguran djelomični protok plina. Do maksimalnog otvaranja ventila dolazi nakon određenog vremenskog perioda, kada se na gorioniku pojavi stabilan plamen. Ovaj dizajn osigurava nesmetano pokretanje plinskog plamenika.
  3. Trostepeni: ima dva srednja položaja. Takvi ventili se ugrađuju na kotlove sa dva nivoa snage.
  4. Sa modulacijom: između krajnjih položaja, ventil se može otvoriti na proizvoljan iznos u skladu sa komandama modulatora snage.

Prekidač pritiska

Prekidač pritiska je membrana koja djeluje na grupu kontakata.

Čim pritisak gasa padne ili poraste na kritični nivo, membrana će se pomeriti pod dejstvom opruge i električni kontakti će se isključiti. Kao rezultat prekida u električnom krugu za kontrolu rada kotla, dovod plina u gas ventil i jedinica će se zaustaviti. S povećanjem ili smanjenjem tlaka plina, membrana će se vratiti u prvobitni položaj, nakon čega se kotao može pokrenuti.

Relej minimalni pritisak plin se koristi za zaštitu plinskog plamenika i samog kotla.

Kada pritisak opadne, plamen može „popustiti“ do te mere da će metalni delovi gorionika biti u zoni plamena. Takav kontakt će dovesti do njihovog neuspjeha.

Što učiniti ako plinski kotao stalno blijedi: pregled uzroka i.

Prekidač maksimalnog pritiska plin je sličan prvom tipu, samo što radi kada pritisak raste.

Rad ovog tipa releja također je usmjeren na zaštitu metalnih dijelova kotla: povećanje veličine plamenika može dovesti do izgaranja komore za sagorijevanje. Osim toga, preveliki pritisak će spriječiti zatvaranje plinskih ventila.

Termostat (termostat)

Prema principu rada, regulatori temperature se dijele na hlapljive i neisparljive.

Isparljivi termostati

Postoje dvije vrste:

Ovaj uređaj radi po sljedećem principu: čim se u prostoriji uspostavi zadana temperatura, on će poslati signal ventilu za dovod plina kroz kabel da ga zatvori.

Kada sobna temperatura padne, uređaj će poslati odgovarajuću komandu, a kotao će se automatski uključiti.

  • programer;

Od sobnog termostata razlikuje se po mogućnosti programiranja rada kotlovske opreme tokom dana. Dan kasnije, uspostavljeni ciklus se ponavlja.

Na tržištu postoje i sedmični programeri, imaju nekoliko programa. Neke od njih konfigurira proizvođač, a neke korisnik.

Prema vrsti priključka na kotao, programatori mogu biti žičani i bežični.

Neisparljivi termostat

Termostat mehaničkog tipa reagira na temperaturnu razliku rashladne tekućine. To je štap napravljen od materijala koji je osjetljiv na promjene temperature. U zavisnosti od povećanja ili smanjenja temperature medija, produžava se ili skraćuje, čime se reguliše dovod gasa.

Kako napuniti sistem grijanja antifrizom.

Senzor protoka rashladne tečnosti

senzor protoka

Senzor služi za zaštitu kotlovske opreme od pregrijavanja.

Postoje dvije vrste senzora protoka:

  1. membrana - membrana djeluje na dvije šipke, kroz koje se signal prenosi na ventil i ploču;
  2. s feromagnetnim prstenom - pod pritiskom vode unutar senzora, prsten se podiže, dok se kontakti releja zatvaraju. Dakle, signal sa releja se prenosi na ploču.

Relej prioriteta kotla

Moderni modeli plinskih kotlova omogućavaju spajanje upravljačkog kruga kotla. Da bi se osigurao prioritet pripreme PTV u odnosu na grijanje, instaliran je relej prioriteta kotla.

Ovaj uređaj se sastoji od nekoliko grupa kontakata kojima upravlja zavojnica.

Relej se koristi zajedno sa postoljem kotla na koje je priključeno cijelo opterećenje. Bez njega oba opterećenja (grijanje i PTV) rade nezavisno jedno od drugog. U prisustvu releja u bazi, osiguran je prioritet PTV-a.

U kontaktu sa

Drugovi iz razreda

Savremena automatizacija osigurava pouzdanost i visoku radnu efikasnost plinskih kotlova. Automatizacija vam omogućava da ne brinete o sigurnosti kotla, a čini njegovu upotrebu udobnom i ekonomičnom. Vlasnik ne mora stalno obraćati pažnju na opremu za grijanje, jer je sistem automatiziran. Zahvaljujući mogućnosti finog podešavanja uređaja, vlasnik može lako podesiti i promijeniti radne parametre.

Automatski plinski kotao može se čak i sam isključiti u slučaju nužde. Uređaji za automatizaciju jasno postavljaju parametre sagorijevanja i potrošnje goriva. Ovo vlasniku daje mogućnost da uštedi novac na grijanju prostora.

Automatizacija 630 SIT

Automatizacija jedinica za grijanje može se podijeliti na:

  • nepostojan (funkcioniše iz mreže za napajanje);
  • neisparljivi (mehanički uređaji).

Vrste nestabilnih sistema

Autonomni plinski kotao uključuje ugradnju složenih elektroničkih uređaja koji ovise o mreži napajanja. Ovi uređaji samostalno podešavaju dovod goriva, snagu plamena.

Sobni termostati

Nestabilni sistemi automatizacije predstavljeni su sljedećim tipovima uređaja:

Sobni termostat montiran u prostoriji u kojoj želite da regulišete temperaturu. Senzori vrše mjerenja.

Kada temperatura padne, termostat reagira i šalje signal plinskom kotlu. Kotao se pokreće.

Kada se postigne optimalna temperatura u prostoriji, ventil se zatvara i plinski kotao prestaje da radi.

Sobni termostat je povezan sa jedinicom kablom.

Dnevni programer. Funkcije ovog uređaja su iste kao i termostata, ali je moguće podesiti programe za dan. Programator radi i sa sistemom za dovod tople vode. Ciklus se ponovo pokreće nakon 24 sata.

Uređaj se povezuje na plinsku jedinicu pomoću kabla i preko radio kanala.

sedmični programer. Takav sedmični uređaj ima više mogućnosti za promjenu unutrašnje klime. Postoje ugrađeni načini rada i oni koji se mogu konfigurirati ručno. Radnja se odvija u radijusu od 30 metara ili više. Podaci se mogu pratiti na osvijetljenom displeju.

Uređaji se mogu odabrati po boji ovisno o dizajnu prostorije.

Uređaji modernog tipa mogu ne samo kontrolirati temperaturu, već i obavljati nezavisnu dijagnostiku opreme. Oni kontroliraju rad pumpe i štite plinski kotao od smrzavanja.


Sedmični programer Auraton 2030

Princip rada stalne automatike

Energetski nezavisni uređaji su autonomni, ne mare za prisustvo električna mreža Imaju jednostavnu ručnu kontrolu. Nakon što vlasnik samostalno postavi željenu temperaturu, grijanje se održava automatski, odnosno podešavanjem dovoda plina do gorionika.

Automatizacija plinske jedinice funkcionira na ovaj način: u kotlu koji radi, pomoću termostata, koji je spojen na ventil i opskrbljuje gorionik gorivom, prati se temperatura kako bi odgovarala zadanim parametrima. Termopar ugrađen u izmjenjivač topline, fiksira temperaturu rashladnog sredstva. Glavni element termoelementa je invar štap. Osetljiv je na temperaturne promene. Šipka djeluje na ventil koji podešava dovod plina, produžava se kada se zagrije i postaje kraći kada se ohladi.

Kako temperatura raste, protok goriva postaje manji - i plamen se gasi dok se štap ne ohladi.

Princip rada senzora propuha i plamena sličan je radu automatike kotla kada se mijenja temperatura nosača topline. Jedan senzor je osjetljiv na pogoršanje propuha dima, drugi je osjetljiv na snažno smanjenje pritisak gasa u cijevi. Princip rada automatizacije je isti: ekspanzija ili deformacija materijala jakim zagrijavanjem. Senzor propuha, koji se nalazi u dimnoj haubi, uključuje bimetalnu ploču. Kako se potisak pogoršava, zapaljivi dimni gasovi se akumuliraju i pregrijavaju ploču. Ploča se savija, kontakti su isključeni, plin ne ulazi u komoru za sagorijevanje. Senzor plamena radi na sličan način.

Unatoč pogodnosti elektronike, mnogi i dalje biraju mehanička automatizacija za plinski kotao. Postoji nekoliko razloga za to:

  1. Kontrola takve automatizacije je elementarna.
  2. Neisparljivi sistem košta mnogo manje uređaja koji troše energiju.
  3. Ne bojite se nestanka struje, strujnih udara, što vas ne prisiljava na kupovinu.

Proizvođači

Mnoge kompanije koje proizvode automatizaciju za plinske jedinice proizvode i čvrste blokove u kojima su dostupni svi najpotrebniji uređaji:

  • termostat;
  • ventil;
  • mjerač pritiska;
  • izvršni relej.

Uređaj za automatizaciju može se razlikovati ovisno o kompaniji koja je izdala, iako uređaji rade po analogiji. Automatizacija iz Italije SIT je pouzdan i jednostavan. Model od 630 EUROSIT je najtraženiji.

Domaći analozi mogu se vidjeti pod markama SABC i Orion.

Američka automatizacija za plinski kotao Honeywell jedna je od najpopularnijih.

Honeywell je poznat od 1885. godine i trenutno je jedan od lidera u proizvodnji raznih automatizacija.

servo

Popularni model Honeywell VR 400 ima dva servo ventila za rad sa elektronskim kotlovskim upravljačkim jedinicama ili daljinskim upravljačima. Uređaj ima sledeće karakteristike:

  • funkcija mekog paljenja;
  • rad na principu modulacije;
  • ugrađeni mrežasti filter;
  • održavanje režima plamenika "mali plamen";
  • redundantni izlazi za povezivanje prekidača minimalnog i srednjeg pritiska.

Honeywell proizvodi su vrlo precizni, kvalitetni i efikasni bez obzira na cjenovna kategorija zbog čega je toliko popularan u mnogim zemljama. Budžetska automatizacija za plinski kotao ove kompanije košta oko 50 dolara (modeli Honeywell vs8620, Honeywell v5475, Honeywell v9500). Takvi uređaji uključuju:

  • standardni set kontrolera koji doprinose sigurnom radu plinskog kotla i održavaju određenu temperaturu rashladnog sredstva u sistemu;
  • tehničke karakteristike sa potrebnijim indikatorima;
  • mehaničko dugme za kontrolu temperature.

Honeywell sistemi mogu obavljati sljedeće funkcije:

  1. Održavajte specificiranu temperaturu rashladnog sredstva (40 °C do 90 °C).
  2. Isključite jedinicu u nedostatku plina.
  3. Isključite kotao kada prestane promaja u dimnjaku ili kada se pojavi obrnuti promaj.
  4. Isključite dovod plina kada se gorionik ugasi.

Automatizacija za Honeywell plinski kotao trenutno je popularna i dostupna je u velikom asortimanu, tako da kupac uvijek ima izbor kontrolera. Sigurnosna automatizacija Honeywell plinskih kotlova se etablirala kao visokokvalitetna, precizna i efikasna tehnika. I to se odnosi na sve modele kompanije, bez obzira na cijenu.

Moderna automatizacija za plinske kotlove za grijanje je od velike važnosti za siguran rad uređaja za grijanje, a trenutno je gotovo nemoguće bez njega. Strani modeli automatike su vrlo pouzdani i imaju dug radni vijek, što dokazuje provjereni rad uređaja na različitim plinskim kotlovima.


Za različite vrste koriste se kotlovi različite vrste sigurnost i automatizacija regulacije. To je zbog različitih uslova sagorevanja, svojstava goriva, zapremine kotlova i njihove namene. Osim toga, automatizacija za jednu vrstu kotla može se značajno razlikovati.

Vrste toplovodnih kotlova i njihova automatizacija

Ventili u kotlovima se mogu kontrolisati sa panela, daljinski. Istovremeno, ima sve potrebne brave. Dakle, nije moguće zatvoriti ventil na vodovodu dok se ventil na gasovodu ne zatvori. Blokiraju se i druge radnje koje mogu poremetiti ispravno funkcionisanje sistema, odnosno automatika je u potpunosti odgovorna za siguran rad jedinica, čime se rizik od nesreće svodi na minimum.

Funkcionalnost automatizacije toplovodnih kotlova

U većini slučajeva automatizacija za kotlove uključuje sljedeće funkcije:


  • Automatsko paljenje;

  • Upravljanje kotlom tokom njegovog rada, na primjer, kontrola temperature i održavanje;

  • Vođenje evidencije o potrošnji goriva, što vam omogućava da pratite troškove goriva;

  • Automatsko gašenje kotla u slučaju nužde;

  • Uključivanje zvučnih i svjetlosnih alarma;

  • Zaustavite rad toplovodnog kotla ako je potrebno.

Radi lakšeg korištenja uređaja, možete kupiti uređaj sa grafičkim, tekstualnim, kolor displejom, koji može prikazati mnemonički dijagram objekata. Danas na tržištu postoji mnogo modifikacija automatizacije u pogledu ovih parametara, tako da kupci imaju priliku odabrati najprikladniju opciju za njih.


U pravilu, automatizacija za kotao vam omogućava da prilagodite dovod goriva prema povratne informacije ili podešavanja vremena. Osim toga, sistem je opremljen uređajem koji je odgovoran za prekid opskrbe gorivom u slučaju nužde, čime se smanjuje rizik od hitnog događaja, a također značajno povećava nivo sigurnosti opreme koja se koristi.



Upravljanje automatizacijom kotla


  • Električni manometar mijenja pritisak goriva u cjevovodu;

  • Otporni termometar (TCM) - povećanje temperature vode;

  • Manometar diferencijalnog pritiska - smanjenje potrošnje vode;

  • Kontrolna elektroda ili fotootporni FSK - gašenje plamena u gorionicima;

  • Senzor promaje DT - pad vakuuma u peći.

Prednosti automatskih kotlova

Ova vrsta kotlova je danas najtraženija, a to je zbog niza razloga. prvo, automatski kotlovi ne zahtijevaju stalno prisustvo osobe. Drugo, ako je potrebno prilagoditi proces rada, nema potrebe prilaziti jedinici, cijeli proces je reguliran automatizacijom. Treće, automatizacija vam omogućava da dovedete sigurnost kotlova tokom njihovog rada na maksimalno siguran nivo.


Dakle, upotreba automatizacije omogućava da upotreba takvih jedinica bude ne samo vrlo zgodna, već i što sigurnija. Oni mogu spriječiti pogrešne radnje (blokirati bilo koju komandu i prijaviti je), spriječiti hitne slučajeve gašenjem sistema.

Vrste automatskih kotlova

Ova razlika u jedinicama se objašnjava činjenicom da se jedni mogu koristiti za domaće potrebe, drugi za male industrije, a treći za velike proizvodne radionice. Koji god da je bojler za vodu, za njega možete odabrati odgovarajuću automatizaciju, dok se automatizacija bojlera može razlikovati ne samo izgled, ali i određene funkcionalnosti (prisustvo posebnih kontrolnih tipki, displeja itd.), što u potpunosti ovisi o modifikaciji samog uređaja.



Treba napomenuti da najnoviji modeli opreme za grijanje vode odmah podrazumijevaju prisutnost automatizacije, što uvelike pojednostavljuje proces kupovine. Nema potrebe dodatno tražiti jedan ili drugi model. Ako automatizacija nije uključena u paket kotla, često se nudi da se kupi zajedno s jedinicom, što je također zgodno za kupca.

Korištenje materijala je dozvoljeno samo ako postoji indeksirana veza na stranicu sa materijalom.

Ova definicija uključuje sve izvršne i upravljačke uređaje dizajnirane za održavanje potrebnih režima rada kotlova i izvođenje mjera kojima se osigurava njihov siguran rad uz minimalno učešće osobe za te svrhe.

Automatizacija za upravljački kotao podijeljena je u dvije velike grupe: nezavisna i zavisna od vanjskog napajanja.

U prvoj aproksimaciji, automatizacija, koja čini osnovu upravljačkih sistema svakog kotla, je određeni skup alata koji se koriste za vršenje određenog utjecaja na njega i na sustav grijanja u cjelini.

Vrste opreme za automatizaciju gasnih kotlova

Gotovo sve vrste kotlova koje trenutno nude proizvođači i trgovinske organizacije imaju automatsku regulaciju grijanja različitog stepena složenosti, što omogućava rad kotlova bez direktnog učešća ljudi u ovom procesu.

Dostupni sistemi omogućavaju: da se osigura siguran rad kotlova; automatski ih uključuje i isključuje po potrebi; upravljati određenim parametrima (vrijeme, procjena vanjskih vremenskih uslova, itd.).

Sva raspoloživa automatizacija za kotao za grijanje podijeljena je na niz elemenata koji se koriste za njegovu klasifikaciju: njegovu funkcionalnu svrhu, uređaj ili tip.

  • Fittings. Ovo je aktuator koji izvršava komande za upravljanje kotlom (zaustavljanje i pokretanje kotla, podešavanje snage). Glavna svrha je osigurati siguran rad;
  • Ventili. Ako kotao ima ugrađeni gorionik, tada se na dovod goriva do njega mora ugraditi ventil koji omogućava ili prekida dovod;
  • Prekidač minimalnog pritiska (za plinske kotlove). Glavna funkcija je zaštita plamenika i kotla od kvarova u slučaju pada tlaka pod kojim gorivo ulazi. Ako je pritisak ispod minimalno dozvoljenog (podešenog prilikom puštanja u rad na kotlu), relej ga isključuje. Kada se pritisak u liniji vrati na dozvoljenu vrijednost, relej formira krug koji omogućava ponovno pokretanje kotla.
  • Prekidač maksimalnog pritiska (za plinske kotlove). Funkcija je slična prethodnom releju. Ali samo uz nekontrolirano povećanje pritiska na gorionike.
  • Termostat. Glavni zadatak je održavanje zadanih temperaturnih parametara rashladnog sredstva. Tehnički je moguće definirati granične vrijednosti (max/min) za temperaturu.
  • Kontroler. Elektronski uređaj koji se razlikuje po komunikacijskim mogućnostima, stepenu integracije sa kotlom, objektu i algoritmu upravljanja itd. u svakom slučaju je dizajniran za obavljanje određenog niza zadataka.
  • Senzor prisutnosti rashladne tečnosti. Štiti kotlove od rada bez rashladnog sredstva u vodovima sistema grijanja. Najčešće korišteni konduktometrijski senzor ili reed prekidač.
  • Relej prioriteta kotla. Koristi se u slučajevima kada je i kotao priključen na upravljački krug kotla (podešen je na prioritetno grijanje, jer priprema vodu za svakodnevne potrebe).

Tu je i automatizacija za plinske kotlove za grijanje, koji spadaju u sigurnosnu grupu.

Ovo prvenstveno uključuje releje postavljene na minimum i maksimalni pritisak koji se koriste u sistemu rashladne tečnosti, i isključivanje bojlera kada se dođu.

Za njih je u pravilu strukturno predviđeno i automatsko i ručno ponovno pokretanje.

Značajke korištenja uređaja za automatizaciju kotlova


Karakteristike upotrebe jedne ili druge vrste uređaja diktira dizajn kotla. Na najjednostavnijim izvedbama (neisparljivi plin), upravljanje je ručno. Od instrumentacije samo manometar i termometar, kao i piezoelektrični element za paljenje.

Sljedeći korak su kotlovi sa elektronskom upravljačkom pločom. Takva automatizacija za grijanje privatne kuće obavlja sljedeće funkcije:

  • kontrolira stvarnu temperaturu rashladne tekućine i može isključiti kotao u slučaju pregrijavanja;
  • kontrolira koncentraciju produkata izgaranja na mjestu ugradnje kotla i isključuje ga kada se ovaj parametar poveća.

U najnovijim modelima dodata je funkcija priključenja pumpe kojom upravlja automatika kotla. Ovo je, iako primitivan, ali već višenamjenski sustav upravljanja grijanjem (MCS).

Treću grupu čine kotlovi sa ugrađenom automatizacijom. Prilikom utvrđivanja pripada li kotao navedenoj grupi, nemojte brkati elemente: regulator i upravljačku ploču.


Ako je potonji vezan za regulaciju rada jednog kotla, onda prvi upravlja cijelim kompleksom SLA opreme, uzimajući u obzir vanjske parametre: temperaturu (spolja i u zatvorenom), potrebnu temperaturu vode koju priprema kotao za potrebe domaćinstva itd.

Ugrađena automatizacija za plinske kotlove za grijanje ima ogroman potencijal.

Bez direktnog učešća osobe, samostalno postavlja parametre kotla, pružajući najudobnije uslove u grijanim prostorijama.

Takva automatizacija se obično naziva vremenski ovisna. Može proaktivno reagirati na sve promjene vanjskih temperatura.

U kombinaciji sa kontrolerima eksterna automatizacija ovakvih kotlova omogućava vam upravljanje vanjskim sistemima (kaskadom grijaćih solarnih panela ili bazenskim izmjenjivačem topline, na primjer).

Bez obzira koja se vrsta goriva koristi za kotlovsku opremu (radi na kruta, tečna ili plinovita goriva), pri radu kotlova se moraju poštovati tri pravila:

  • Pravilan način rada kotlovske opreme;
  • Bezbedan rad;
  • Redovna kontrola rada svih mehanizama, njihovo podešavanje.

Kako bi rad kotlovske opreme bio optimalan, a grijanje stabilno, kao i poštivanje svih navedenih pravila, koristi se SABC sigurnosna automatika za plinske kotlove. Zahvaljujući automatizaciji, plinsko grijanje se snabdijeva sa tom konstantnom kontrolom temperature vode sistem grijanja i sigurnost kotla.

Rice. jedan

Automatizacija za plinske kotlove uključuje niz važnih elemenata koji osiguravaju sigurnost rada opreme:

  • Senzor koji detektuje prisustvo plamena u gorioniku - u slučaju da se plamen ugasi, daje se signal za prekid dovoda gasa;
  • Senzor za registrovanje maksimalne temperature vode, u slučaju pregrijavanja, rad kotla prestaje;
  • Senzor za nadzor propuha koji zaustavlja kotao kada promaja nestane;
  • Sistem termičkih senzora za mjerenje trenutne temperature kako u kotlu tako iu zatvorenom i na otvorenom (ako se koristi koaksijalni dimnjak);
  • Plinski ventil odgovoran za dovod plina.

Također je vrijedno napomenuti da SABC automatizacija uključuje termostat, uz njegovu pomoć grijanje se održava u željenom režimu, prilagođava se snaga razvijena tokom rada kotla. Automatski uređaj plinskog kotla razlikuje se ovisno o njegovoj vrsti.

Rad automatike za plinske kotlove

Uobičajeno pitanje koje ljudi postavljaju kada trebate uključiti grijanje je kako funkcionira automatizacija plinskog kotla? Za plinske kotlove, osnovni princip funkcioniranje leži u činjenici da u trenutku podnošenja kotlovska oprema goriva, uključena je jedna od vrsta paljenja - elektronsko paljenje ili piezo paljenje. Stari kotao obično ima piezo paljenje.

Princip rada automatskog plinskog kotla:

  • Varnica pali upaljač (treba napomenuti najvažnije pravilo: neprihvatljivo je dopremati plinovito gorivo u gorionik, ako upaljač ne gori - to je preplavljeno eksplozijom!);
  • Zatim se glavni gorionik pali iz upaljača;
  • Nakon što glavni gorionik proradi, počinje zagrijavanje vode u kotlu i nastavlja se sve dok se ne postignu zadani parametri - na primjer temperatura vode;
  • Kada se postignu postavljeni parametri, rad glavnog gorionika prestaje - za to je odgovoran automatski sistem za regulaciju rada plinskog kotla;
  • Nakon što se glavni plamenik isključi, temperatura unutar kotlovske opreme postupno se smanjuje;
  • U trenutku kada se dostigne donja granica temperature rashladne tečnosti (vode), obično 40 stepeni Celzijusa, termalni senzor šalje signal, usled čega dolazi do dovoda gasovitog goriva (mešavina propan-butana, prirodnog ili tečni plin) do glavnog gorionika se nastavlja, njegov rad se nastavlja.

Sigurnost rada opreme ovisi o tome da li je princip rada ispravno izveden. I dizajn, i princip rada, i shema automatizacije plinskog kotla moraju biti pri ruci. Oni će biti potrebni za održavanje i popravke (na primjer, ako pokvare dijelovi kao što je talijanski plinski ventil 630 Eurosit).

Automatski uređaj: sorte

Postoje dva glavna tipa SABC automatizacije: nestabilni i nepostojani sistemi. Prvi tip automatskih sistema za plinske kotlove služi za otvaranje ili zatvaranje plinskog ventila, dok signal daje termalni senzor. Princip rada nestabilnih i neisparljivih sistema je različit.

Postoji nekoliko vrsta nestabilnih automatskih SABC sistema (šema rada svakog od njih je drugačija):

Prvi tip nestabilne automatike SABC se povezuje na kotlovsku opremu pomoću kabla. Rad termostata kontrolira temperaturni senzor.

Drugi tip SABC uređaja se povezuje na kotlovsku opremu kablom ili bežično. Treći tip automatskog SABC uređaja za plinske kotlove je povezan bežično, rad uređaja se vrši na udaljenosti između prijemnika i predajnika.

Ako se koristi dugotrajna automatizacija SABC, rad takve opreme za grijanje moguć je u bilo kojim uvjetima - takvo grijanje se koristi tamo gdje ima nestanka struje. Ako je ranije podešavanje neisparivih sistema bilo prilično komplicirano, danas se koristi talijanski plinski ventil 630 Euro Sit, koji se odlikuje takvim kvalitetama kao što su sigurnost i pouzdanost u radu.

Krug za nadzor i upravljanje uključuje senzore za hitne slučajeve, elektronski krug i elektronska jedinica upravljanje, povratna kola, aktuacioni elementi. Pod različitim markama proizvode se određene vrste automatizacije plinskih kotlova.

Uobičajene marke automatizacije plinsko-kotlovske opreme SABC:

  • Vakula.
  • honeywell.
  • Orion.

U sklopu svake od ovih vrsta opreme nalazi se i italijanski ventil 630 Eurosit. Prije svega, vrijedi napomenuti automatski uređaj Vakula.

Automatika za kotlove Vakula

Pod robnom markom Vakula proizvodi se vrsta automatskog uređaja za kotlove na plinovita goriva. Uređaj za plinski gorionik povezan sa automatizacijom Vakula koristi se za zagrijavanje rashladne tekućine (vode), odnosno strukturnih elemenata opreme za grijanje.



Rice. 2

U sklopu uređaja za automatizaciju plinskog gorionika Vakula nalazi se plinski ventil 630 Eurosit (SIT - talijanski proizvođač).

Automatizacija za plinske kotlove Vakula ima niz prednosti:

  • paljenje plinski gorionik zapaljen piezoelektričnim elementom;
  • Temperatura rashladnog sredstva, odnosno vode, može se podesiti u rasponu od 40 do 90 stepeni Celzijusa;
  • Moguće je podešavanje maksimalnog i minimalnog protoka gasa;
  • Moguće je regulisati dovod plina do pilot gorionika;
  • Automatski uređaj Vakula može raditi i ako se smanji pritisak plinovitog goriva;
  • U slučajevima kada se plin naglo isključi, potisak nestane ili se obrne, Vakula uređaj se automatski isključuje.

Ovisno o tome koji se digitalni indeksi dodaju brendu Vakula, mijenjaju se tehničke karakteristike uređaja. Važno je napomenuti da oznaka Vakula-20 označava razvijenu snagu (mjereno u kW).

Automatizacija Orion

Automatizaciju za plinske kotlove za grijanje proizvode različiti proizvođači. Vrijedi napomenuti automatsku opremu za kotlovnice marke Orion. Ovaj jednostavan za rukovanje automatski sistem ugrađen je u uređaj za plinski gorionik kućnih kotlova na plinovito gorivo. Orion uređaj je jednostavan za rukovanje i pouzdan u radu.

Najčešće se koristi poseban plinski ventil marke Orion 20. Ova vrsta automatizacije opremljena je s dva važna elementa - piezoelektričnim paljenjem i električnim senzorom koji registruje prisustvo ili odsustvo potiska.

Automatizacija Orion 20 obavlja niz funkcija:

  • Isključite dovod plina - ako se plamen gorionika ugasi ili promaja nestane;
  • Sposobnost trenutnog prekida dovoda plinovitog goriva u kotao;
  • Održavanje temperature rashladne tekućine - vode na potrebnom nivou;
  • Kada temperatura u kotlu padne, on automatski ponovo pokreće rad glavnog gorionika;
  • Kada se dostigne zadata temperatura vode, gorionik se prebacuje u režim „smanjenog plamena“ sa naknadnim gašenjem.

Također je vrijedno napomenuti nekoliko specifikacije. Masa uređaja je 1,5 kg, jačina struje magnetnog utikača ne prelazi 200 mA, jačina struje otvaranja nije manja od 20 mA.

Honeywell Automation

Honeywell automatizacija za plinski kotao je vrlo uobičajen automatski sistem za kotlovsku opremu. Visoka kvaliteta Honeywell-ov automatski sistem je dokazan više od jednog stoljeća. Činjenica je da je njemačka kompanija Honeywell osnovana 1885. godine i da je kroz dugu povijest ovaj stari brend postepeno postao jedan od lidera u proizvodnji raznih automatiziranih sistema.

Rice. 3

Ako govorimo o cijeni Honeywell proizvoda, cijene variraju u vrlo širokom rasponu. Najjeftiniji Honeywell automatizovani sistemi za gasne kotlove koštaju oko 40-60$, imaju uređaj za ručno prebacivanje temperaturni uslovi.

Ove jeftine vrste Honeywell automatske opreme imaju niz karakteristika:

  • Automatsko održavanje temperature vode u rasponu od 40 do 90 stepeni Celzijusa;
  • Automatsko gašenje kotlovskog postrojenja u slučaju prekida isporuke gasa;
  • Automatsko isključivanje kotlovnice ako nestane promaje ili se pojavi obrnuti promaj;
  • Automatski Honeywell uređaj zaustavlja dovod plinovitog goriva ako se plamen gorionika ugasi (često se koristi talijanski plinski ventil od 630 Eurosit).

Honeywell automatizovani sistemi za gasne kotlove su dostupni u širokom asortimanu. Pored gore navedenih sistema ekonomske klase, možete kupiti Honeywell premium sisteme. Grijanje na plin koristeći automatizovani sistem medeni bunar- dobar izbor.

Mogući kvarovi na automatizaciji

U automatskim sistemima 630 Eurosit (talijanski plinski ventil, kontrolira rad plinskih kotlova), iz ovog ili onog razloga dolazi do kvara.

Većina česti kvarovi:

  • Ne pali gorionik na pilot gorioniku kotla - kvar elektroda, moguć je i kvar samog gorionika (prije popravke potrebno je pregledati i stari filter - može biti začepljen);
  • Gorionik pilotskog plamenika se gasi odmah nakon otpuštanja dugmeta za upravljanje termostatom - kvar termoelementa, moguć je i kvar senzora propuha;
  • Istovremeno su uključeni pilot i glavni gorionici - kvar plinskog ventila;
  • Automatski sistem ne isključuje bojler, uprkos činjenici da je temperatura vode dostigla 90 stepeni Celzijusa - kvar senzora temperature;
  • 5 Potpuno gašenje automatskog sistema kada je temperatura vode od 40 do 80 stepeni Celzijusa - kvar je u dimnjaku;
  • Nakon što je kotao počeo s radom, nije moguće postići željeni indikator temperature;
  • I pilot gorionik i glavni gorionik imaju nestabilan plamen;
  • Nakon što je kotao počeo s radom, potrebna temperaturna oznaka nije dostignuta, pojavljuje se čađ - možda je kotao star (dugo radi).

Italijanski plinski ventil 630 Eurosit može se zamijeniti na dva načina: u garanciji i bez garancije. Garancijsku zamjenu neispravnog ventila vrši proizvođač kotlovnice. Češće se, međutim, vrši vangarantna zamjena automatske opreme, o trošku vlasnika kotlovnice. Razlozi za to mogu biti tragovi korozije, zgnječena sijalica.


2022 winplast.ru.