Впервые полимерные трубопроводы были применены в Германии во второй половине тридцатых годов. В пятидесятых они начали выпускаться серийно, а в 70-х появились советские образцы. Сейчас в России пластиковые трубы для отопления довольно быстро вытесняют изделия из чёрной и оцинкованной стали, не так давно казавшиеся безальтернативными. На данный момент монополимерные и металлопластиковые трубы в отопительных системах являются очень перспективными.

Однако нередки случаи, когда застройщики сомневаются в надёжности пластиковых трубопроводов при реализации обогрева домов и отказываются от использования вязкоупругих материалов. Получается, что наиболее заинтересованные люди сами лишают себя преимуществ, которые предоставляют новые технологии. На самом деле, часто обсуждаемые случаи выхода систем из строя объясняются ошибками в выборе типа и сечения пластиковых труб отопления, а также просчётами, допущенными при сборке.

Существует так же и премиум класс полипропиленовых трубопроводов для отопления – такие трубы дороже, но их технические характеристики и срок службы значительно превосходят обычные. Лидером в данной области являются производители из Германии, а в России эксклюзивные права на продажу премиум полипропилена имеет Группа компаний Aгпайп.

Полипропиленовые магистрали дёшевы и практичны

Чем хороши полимерные трубопроводы

Почему именно пластик

Пластмассой (пластиком) называют материал, полученный на основе высокомолекулярных соединений, или полимеров. Основное его потребительское свойство – пластичность в разогретом состоянии. Изделия из пластмассы получают путём формования текучего расплава, который отвердевает после охлаждения. Причём целая группа пластмасс (термопласты) может несколько раз расплавляться и снова принимать форму, не теряя прочности и других своих физических свойств. Для производства пластиковых труб используется метод экструзии, основой являются высоковязкие полимеры:

• полиэтилен,
• поливинилхлорид,
• полипропилен,
• полибутилен.

Очень важно, что характеристики конкретных типов пластмасс можно изменять, если вводить в сырьё различные вспомогательные вещества, например, пластификаторы или стабилизаторы (температура, УФ-лучи). Комбинируя в одном пластике два или более разных по характеристикам полимера, удаётся получить новые свойства готового материала. Такая технология называется «сополимеризация».

Кроме того, в расплав можно интегрировать армирующие включения, типа стекловолокна, при помощи клеёв пластмассы могут соединяться с металлическими прослойками. По сути, если говорить о трубах, мы имеем как чисто полимерные, так и сложные по структуре изделия (стеклопластики, металлопластики). Для создания отопительных систем чаще всего применяют трубы:

• полипропиленовые армированные,
• из сшитого полиэтилена,
• металлопластиковые.

Маркировка полимерных труб

Достоинства пластмассовых труб для отопления

Все трубы, которые создаются с полным или частичным использованием пластика, отличаются общими положительными свойствами, что делает их привлекательными для создания трубопроводных систем в целом и отопления в частности.

Структура армированной алюминием трубы «стаби»

1. Пластиковые трубы не подвержены коррозии, в том числе электрохимической, так как пластик не проводит блуждающие токи, которые очень опасны для нержавейки. Их не нужно красить или дополнительно обрабатывать каким-то другим способом. Такие изделия нормально сочетаются с трубами, фитингами и радиаторами любых видов. Срок службы полимерного трубопровода составляет порядка 30-50 лет.
2. Плотность пластмасс колеблется от 0,85 до 1,2 г/см 3 , поэтому полимерные трубопроводы получаются в разы легче стальных (хотя могут уступать по этому показателю медным, которые обладают самыми тонкими стенками). Соответственно, транспортировка материалов и комплектующих не составляет сложности, намного проще разводить магистрали и фиксировать их на своих местах.
3. Конструкционный пластик для труб отопления придаёт им гибкость и упругость. Изделия можно изгибать (допустим, обойти какое-то препятствие без применения фитингов или навить контур водяного тёплого пола). Некоторые из них способны выдерживать кратковременное размораживание.
4. Внутренняя поверхность пластмассовых труб для отопления отличается повышенной гладкостью. В них, по сравнению со сталью, практически не накапливаются отложения, которые могут резко увеличить гидравлическое сопротивление.
5. Технология сборки полипропиленовых, полиэтиленовых и металлопластиковых трубопроводов довольно проста. Научиться работать резьбовыми или пресс-фитингами, а также освоить низкотемпературную пайку под силу каждому желающему, чего не скажешь о дуговой сварке. Заготовки легко нарезаются специальными ручными ножницами и так же легко подготавливаются к монтажу.

Основные операции по пайке полипропилена

Некоторые особенности использования труб из пластика в отопительных системах

Навряд ли можно говорить о недостатках полимерных трубопроводов, скорее это будут ограничения, о которых необходимо помнить при проектировании и монтаже отопительной системы.

Максимальная температура

Пластиковые трубы рассчитаны на работу при сравнительно невысоких температурах теплоносителя. Некоторые модели кратковременно могут переносить нагревание до 110 градусов, обычно же 90-95 0 С – это разрешённый предел. Причём нужно заметить, что в современной регулируемой системе отопления температура теплоносителя, как и давление, постоянно меняется, поэтому привычные графики, описывающие работу труб в контуре ГВС использовать нельзя.

Именно из-за опасности расплавления/деформации обвязку отопительного устройства, где подача самая горячая, производят часто с использованием металлических труб (например, медных), с которых потом посредством резьбовых фитингов переходят на пластик.

Трубы из сшитого полиэтилена для тёплого пола

Линейное температурное расширение

При нагревании пластик сильно расширяется, поэтому труба может существенно увеличиваться в длину. Этот показатель примерно в 10-15 раз выше, чем у стальных трубопроводов, из-за этого в замкнутом пространстве создаётся излишнее напряжение, деформирующийся участок трубы способен повредить окружающие материалы. При открытом монтаже трубы могут провисать или отклоняться от вертикали.

Решение есть:

• Чтобы минимизировать этот эффект, для разводки отопления следует применять только специальные трубы. Например, в отопительных системах полипропилен используют исключительно армированный (алюминиевой фольгой или стекловолокном). Армированные пластиковые трубы для отопления удлиняются в 3-4 раза меньше, чем монополимерные.
• На протяжённых прямых участках необходимо создавать компенсационные узлы – круглые или П-образные петли.
• Наряду с глухими крепежами применяются скользящие хомуты, которые позволяют трубе свободно двигаться.
• Размеры пластиковых труб для отопления на всех участках должны подбираться так, чтобы они не упирались в ограждающие конструкции, а оставленного запаса хватало для расширения.
• Если пластиковая труба заливается в стяжку, она должна быть обёрнута в рукав (используется гофра или вспененный полиэтилен).
• Проектируются системы со сниженной рабочей температурой (не 90-75, а 75-60 градусов).

Восприятие изменения длины П-образным компенсатором

Немного о сечении

Мнение о том, что благодаря гладким стенкам при замене стальных трубопроводов на полимерные можно смело уменьшить используемое сечение, является ошибочным. Если диаметр стальных труб указывается по внутреннему размеру, то пластиковые трубы маркируются по наружному размеру.

По это таблице можно понять, как соотносятся внутренние и наружные диаметры разных труб

Часто на соединениях, тем более если какие-то элементы вставляются внутрь трубы (корпус пресс-фитинга), сечение уменьшается, а гидравлическое сопротивление повышается. Некоторые сложности могут возникнуть с трубами, которые поставляются в бухтах. При критичных радиусах изгиба форма сечения может поменяться с круглой на овальную, что снижает проходимость. Также необходимо учитывать фактор «извилистости» пластиковых труб. Возможные искривления основных магистралей и стояков вызывают увеличение гидравлического сопротивления примерно на 5-10 процентов, поэтому очень тщательно следует распрямлять и крепить трубы, особенно поставляемые в бухтах.

Возможность скрытого монтажа

Чтобы сделать надёжное отопление из пластиковых труб, придётся заранее учесть все нюансы разводки. Многое зависит от того, какая схема будет выбрана, в каких конструкциях будут располагаться магистрали. Например, полипропиленовые трубопроводы, которые после пайки в местах соединения образуют монолит, без опаски можно использовать в полостях и даже заливать стяжками или замазывать в штробах. Не будет проблем с «похороненными» неразборными соединениями труб из сшитого полиэтилена. Однако металлопластик, собранный на резьбовых компрессионных фитингах, прятать нельзя. К гайкам необходим доступ, так как из-за гидравлических ударов и перепадов температуры фиксация соединений может ослабевать.

Практика показывает, что полимерные трубопроводы в отопительных системах прекрасно справляются с поставленными задачами. При этом нельзя однозначно сказать, какие пластиковые трубы лучше для отопления, каждый вариант в определённых условиях может быть более предпочтительным. Главное – ответственно подойти к выбору материалов и качественно выполнить монтаж.

Видео: виды полипропиленовых труб для отопления

2028 0 0

Артерии и вены жилого помещения или пластиковые трубы для отопления

28 Июль, 2016
Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, конструирование крыши и т.п.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Хобби: мобильная связь, высокие технологии, компьютерная техника, программирование.

Споры о преимуществах тех или иных строительных материалов, с которыми мне приходится работать, наверное, не закончатся никогда. Вот и недавно пришлось объяснять клиенту, какие пластиковые трубы для отопления лучше.

Дело в том, что я принимаю участие в строительстве загородного дома в одном из коттеджных поселков. Сейчас мы приступили к этапу конструирования инженерных коммуникаций. Обычно я сам выбираю тот или иной вариант, но в этот раз попался очень дотошный хозяин, который решил засунуть свой нос во все без исключения процессы.

Он, вообще, хотел сначала ставить металлические трубы, потому что так, видите ли, ему посоветовала его мама. Поэтому попросил меня подготовить небольшую презентацию, в которой объяснить, почему пластиковые трубы отопления лучше металлических, чтобы он мог представить этот «документ» своей маме на утверждение.

У каждого свои странности, но я выполнил его просьбу, так как подумал, что подобная информация пригодится и другим людям, которые собираются делать отопление из пластиковых труб своими руками. Поэтому и выкладываю презентацию здесь. Теперь инструкция по выбору нужных деталей в вашем полном и безвозмездном пользовании.

Отличия систем водопровода и отопления

Некоторые неопытные в вопросах проектирования и монтажа инженерных систем люди считают, что разницы между водопроводными и отопительными трубами нет, так как эти изделия выполняют одну и ту же функцию. Именно такие специалисты потом и являются моими самыми частными клиентами, когда приходится срочно выполнять ремонт отопления из-за разрушения трубопроводов.

Поэтому я приведу здесь технические характеристики бытовых отопительных систем, чтобы вы смогли сравнить их с параметрами водопроводных трубопроводов и понять, что эксплуатируются они по-разному:

1. Давление жидкости в системе отопления достигает 6 атмосфер (а иногда и больше), что более чем в два раза превышает этот же параметр для водопровода.
2. Температура теплоносителя согласно строительным правилам может находиться в промежутке от + 95 до + 105 градусов Цельсия в зависимости от типа нагревательного котла. Соответственно стенки полимерных труб должны сохранять свою целостность в таких условиях эксплуатации.

1. В течение года температура жидкости в трубах и окружающего воздуха может изменяться в довольно широком диапазоне. Поэтому необходимо, чтобы детали для отопительной системы имели минимально возможный коэффициент термического расширения. Иначе придется монтировать компенсаторы, которые ухудшают внешний вид трубопроводов.

Ниже я расскажу о трех разновидностях пластиковых труб, которые применял в своей профессиональной деятельности.

Полипропиленовые трубы для отопления

Начну с полипропилена, который отлично подходит для монтажа систем транспортировки горячей воды от котла к радиаторам отопления.

Характеристики

Материал, из которого делаются эти трубы (пенопропилен), имеет следующие физические свойства:

1. Плотность 0,91 кг на квадратный сантиметр . Это самый маленький показатель среди всех видов пластика, используемых в строительстве. Но при этом материал очень хорошо сопротивляется износу в процессе эксплуатации.
   То есть, большое количество твердых включений, имеющихся в теплоносителе, не повредят стенки труб, а сама система будет эксплуатироваться максимально долго.

1. Высокая механическая прочность . Этот параметр сильно зависит от скорости, с которой прилагается усилие. Если резко воздействовать на деталь, она сломается. Но когда усилие прилагается постепенно, деталь согнется и сохранит свою герметичность.
   Переводя на понятный язык, могу сказать, что при линейном расширении труб во время нагрева усилие будет прилагаться только постепенно, потому про сохранение работоспособности можно не беспокоиться.

1. Высокая стойкость к агрессивным химическим веществам. Разрушение поверхности полипропиленовой трубы может быть вызвано только воздействием сильной кислоты в сочетании с нагревом.
   То есть, наличие растворенных в горячей воде кислот и щелочей не отразится на целостности стенок полипропиленовых труб, из которых сделана система отопления.
2. Отличная морозостойкость. В зависимости от разновидностей добавок, используемых при производстве труб, готовые изделия способны выдерживать низкую температуру (от – 5 до – 15 градусов).

Соответственно такие трубы можно монтировать на дачах, где не предполагается круглогодичное проживание людей. Но нужно следить за тем, чтобы теплоноситель в трубах не замерз. Я советую использовать вместо воды антифриз.

1. Высокая температура плавления. Полипропилен начинает плавиться при температуре 160 градусов Цельсия, а размягчаться – при 140. Но максимально допустимая температура транспортируемого теплоносителя не должна превышать 120 градусов (это закреплено в технической документации).

Большинство современных бытовых котлов разогревает жидкость в системе обогрева максимум до 95 градусов, поэтому расплавления труб можно не опасаться.

1. Большой коэффициент теплового расширения. Вот этот параметр как раз и является основным недостатком. Например, отрезок полипропиленовой трубы длиной в 3 метра при нагреве до 90 градусов увеличивается на 3 см, что неприемлемо, особенно при скрытой прокладке.

Преимущества

Чтобы не заходить в дебри физических и химических процессов, расскажу про те плюсы пластиковых труб из полипропилена, благодаря которым я чаще всего выбираю их для монтажа систем поддержания микроклимата:

1. Особая структура труб из прочного пластика делает их универсальными для монтажа любых водотранспортных систем частного дома. Если правильно подобрать трубы для отопления, их можно с легкостью использовать и для монтажа водопровода.

1. Небольшой вес и размеры изделий (особенно по сравнению с металлическими) существенно облегчает транспортировку труб и самостоятельную работу с ними.
2. Пайка пластиковых труб осуществляется с помощью небольшого паяльника, работу с которым может освоить каждый желающий. Причем в минимальные сроки.

1. Изделия не требуют обслуживания в процессе эксплуатации. Сварные соединения настолько надежны и долговечны, что СНиП допускают их замуровывание в стены или пол, чего не скажешь, например, о той же стали.
2. Полипропилен имеет антисептические свойства, на поверхности изделий не появляется плесень, грибок и другие микроорганизмы. С другой стороны, пластик абсолютно экологичен и даже при нагреве не выделяет в воздух опасные для здоровья человека химические соединения.
3. Гладкая внутренняя поверхность снижает гидравлическое сопротивление деталей, поэтому для организации тока теплоносителя можно использовать трубы небольшого диаметра и маломощные циркуляционные .

1. Полипропилен не является проводником, поэтому в системе отопления исключено образование блуждающих токов.
2. Цена изделий из полипропилена вполне доступна для индивидуального применения.

Благодаря перечисленным выше преимуществам, полипропиленовые трубы имеют множество сфер применения:

• котельные установки;
• системы подачи горячей воды;
• обустройство сетей централизованного отопления;
• монтаж подающих стояков;
• обустройство систем теплого пола и так далее.

Диаметры

При разработке проекта и выборе материала для прокладки системы отопления очень важным параметром является диаметр используемых труб. Для его определения нужно составить схему системы отопления и выполнить гидродинамический расчет. Тут конкретный совет я вам дать не могу, все зависит от проекта дома.

Но диаметры пластиковых труб для отопления чаще всего определяются тем местом, где прокладывается система. Вот об этом я и хотел упомянуть более подробно:

1. Полипропиленовые трубы большого диаметра (от 200 мм) используются при возведении зданий коммерческого назначения, где предполагается нахождение большого количества людей. Примером могу назвать большие торговые центры, учреждения здравоохранения, отели и так далее.

1. Изделия среднего диаметра (20-30 мм) используются в индивидуальном строительстве. Они обладают достаточной пропускной способностью, чтобы обеспечить тепловой энергией средний по площади частный жилой дом.

Здесь тоже существует некая градация. Я составил небольшую таблицу, чтобы вам было удобнее ориентироваться.

Для монтажа систем отопления обычно применяются полипропиленовые трубы разных диаметров в зависимости от ветки инженерной системы.
Это необходимо для поддержания нужного напора жидкости в различных точках дома.

Армирование

Как я уже упоминал, главным недостатком полипропиленовых труб является их сильное увеличение в размерах при нагреве. Чтобы избежать этого, производители выпускают армированные детали.

В моей практике приходилось сталкиваться с такими разновидностями:

1. Армирование сплошным листом алюминия. На наружную поверхность трубы из полипропилена приклеивается алюминиевая фольга, которая сверху защищается тонким слоем пластика. При пайке алюминий негативно влияет на прочность и герметичность соединения, поэтому перед нагревом нужно счистить слой фольги на расстояние, равное глубине погружения трубы в фитинг.

Несмотря на дешевизну, такие трубы я бы не рекомендовал использовать для системы отопления, так как они требуют дополнительных трудозатрат на монтаж. Кроме того, не всегда удается счистить всю фольгу и пайка не получается. Приходится переделывать, что влечет дополнительный расход материала.

1. Армирование перфорированным листом алюминия. Аналогичный предыдущему способ армирования, но используется не сплошная алюминиевая фольга, а с отверстиями. Суть только в том, что благодаря меньшему количеству материала трубы с перфорированным армирующим слоем стоят немного дешевле.

Однако наличие перфорации увеличивает кислородную проницаемость стенок изделия, что приводит к частому завоздушиванию системы отопления. Иногда это даже становится причиной поломки отопительного котла.

1. Внутреннее армирование листом алюминия. Здесь фольга располагается внутри полипропилена и размещается либо по центру, либо чуть ближе к одной из поверхностей трубы. Плюсом подобного способа армирования, по заверению производителей, является отсутствие необходимости в предварительной зачистке торца трубы перед пайкой.

Однако я встречался со случаями, когда в процессе пайки армирующий слой не получалось герметично заварить. Из-за этого в процессе эксплуатации между двумя слоями полипропилена попадала вода и пластик вспучивался.

1. Армирование с помощью стекловолокна. Слой фибры размещается внутри трубы на одинаковом расстоянии от обеих поверхностей. Учитывая, что температура плавления пластика и стекловолокна одинакова, при пайке материалы расплавляются, чем обеспечивается герметичное соединение.

То есть зачистка трубы вовсе не требуется. Достаточно снять небольшую фаску, чтобы при вставке трубы в фитинг острый торец не счистил слой расплавленного полимера.

1. Армирование композитом. Здесь роль укрепляющей прослойки играет композитный материал, состоящий из смеси стекловолокна и полипропилена.

Это лучший вариант для системы отопления. Помимо комфортной стыковки, композит обеспечивает наименьший коэффициент теплового расширения трубы при нагреве.

Я вам честно скажу, что люблю использовать полипропиленовые трубы для монтажа отопления. Но иногда возникают ситуации, когда приходится использовать другие материалы. Например, изделия из металлопластика, о которых пойдет речь ниже.

Металлопластиковые трубы

Эти трубы, как видно из названия, состоят из двух материалов, потому получили преимущества обоих. Однако обо всем по порядку.

Характеристики

Основой металлопластиковой трубы служит слой сшитого полиэтилена, который расположен внутри. Он играет основную несущую роль и придает изделию прочность. Благодаря идеально гладкой внутренней поверхности пластика труба имеет минимальный коэффициент гидравлического сопротивления, то есть для поддержания тока жидкости не нужен мощный насос.

Кроме того, на внутренних стенках трубы не накапливаются минеральные отложения из воды, вследствие чего инженерная система сохраняет свою пропускную способность в течение всего срока эксплуатации.

К внутреннему слою пластика с помощью клея крепится слой алюминиевой фольги, которая стабилизирует трубопровод и не дает кислороду проникнуть через полимер внутрь теплоносителя. Благодаря стабилизирующей функции алюминия металлопластиковые трубы имеют минимальный коэффициент теплового расширения, что делает их отличным выбором для монтажа систем отопления.

Сверху армирующая фольга защищается еще одним слоем пластика, который выполняет одновременно и декоративную функцию. Оба слоя полимера предотвращают образование гальванических пар со стальными деталями отопительной системы, снижают коэффициент теплопроводности и препятствуют образованию конденсата на поверхности.

То есть, если схематически представить себе описываемое изделие, то оно состоит из следующих слоев:

• пластикового слоя внутри;
• клея;
• алюминиевой фольги;
• клея;
• защитного пластика снаружи.

Благодаря такому сочетанию нескольких материалов металлопластиковые трубы приобретают множество плюсов, о которых я хочу рассказать в следующем разделе.

Преимущества

Основными достоинствами являются:

1. Высокая пропускная способность. По этому показателю композитные трубопроводы в 1,3 раза опережают своих предков, которые были сделаны только из металла.
2. Антикоррозийная стойкость. Пластик абсолютно не подвержен коррозии независимо от места установки и условий эксплуатации.
3. Экологичность. Полимер при нагреве не выделяет в воздух опасные химические соединения.
4. Длительный срок службы. Металлопластиковая труба сохраняет свои технические характеристики и эксплуатационные свойства в течение как минимум 50 лет (для сравнения, стальные – 15 лет).

1. Низкий вес. Изделия легко транспортировать и после монтажа они не оказывают значительной нагрузки на элементы здания. Благодаря высокой пластичности трубы продаются в мотках и их легко укладывать в системы подогрева полов.
2. Небольшой коэффициент теплопроводности. По этому показателю они в 170 раз лучше, чем стальные детали и в 1300 – чем медные. То есть теплоноситель, перетекая от котла к радиаторам, практически не теряет тепловую энергию.
3. Простота монтажа. При прокладке металлопластиковые трубы не требуют уголков и фитингов для обустройства поворотов. А соединение друг с другом, радиаторами, кранами и другим оборудованием осуществляется с помощью фитингов (никакое сварочное оборудование не требуется).
4. Хорошая ремонтопригодность. При нарушении целостности трубопровода его легко отремонтировать с помощью подходящего отрезка трубы без необходимости проведения гибочных и сварочных работ.

1. Эстетичный внешний вид. Трубы после установки и в процессе эксплуатации не требуют дополнительной декоративной отделки. Они красивы сами по себе и органично вписываются в любой интерьер.

Нельзя не упомянуть и о недостатках. Прежде всего, металл и пластик имеют разные коэффициенты теплового расширения, поэтому в местах соединения (где используются стальные фитинги) со временем возможно образование протечек. Поэтому разъемные резьбовые фитинги и нельзя замуровывать в бетон.

Чтобы минимизировать риск разгерметизации фитингов, я рекомендую укладывать трубы с небольшим запасом, чтобы они не стояли «натянутыми».
Кроме того, можно обустраивать компенсационные петли.

И еще один момент, на который начинающие мастера не обращают внимание. Хотя металлопластиковая труба и очень гибкая, она не любит многократных изгибов, особенно со слишком малым радиусом. Для обустройства поворотов нужно использовать пружины-трубогибы, которые дают возможность сохранить внутреннее сечение трубы в месте сгиба.

Благодаря своей пластичности и большой длине (трубы, как я говорил, продаются не отрезками, а мотками) такие изделия я использую для монтажа систем «теплый пол» и при прокладке сетей отопления по коллекторной схеме.

Диаметры

Производители металлопластиковых труб выпускают детали диаметром от 16 до 63 мм. Наиболее распространены в частном строительстве изделия, диаметр которых равен 16, 20 или 26 мм. Если возникает необходимость прокладки магистральных участков разводки в многоэтажных или больших по площади домах, применяются трубы диаметром в 32, а то и 40 мм.

Что касается длины, то в магазинах есть бухты труб длиной от 50 до 200 метров. Этого хватит, чтобы удовлетворить любые потребности.

Трубы из сшитого полиэтилена

Еще один вид изделий, из которых можно конструировать отопительные системы – трубы из сшитого полиэтилена (обозначаются РЕХ).

Характеристики

РЕХ-трубы, как и металлопластиковые детали, состоят из пяти различных слоев:

• внутренний из сшитого полиэтилена;
• клей;
• антидиффузионная алюминиевая оболочка;
• клей;
• внешний из сшитого полиэтилена.

Под термином «сшивание» полиэтилена понимается молекулярная перестройка полимера, благодаря которой он приобретает несколько иные эксплуатационные свойства, чем обычны полиэтилен.

В частности, РЕХ-трубы имеют большую прочность, низкий коэффициент линейного расширения и способны транспортировать очень горячий теплоноситель под большим давлением. При температуре жидкости равной 95 градусам Цельсия отопительные трубы выдерживают давление в 9 Бар. И срок их эксплуатации в таких условиях составляет не менее 15 лет.

Алюминиевая прослойка лишь немного уменьшает и без того небольшой коэффициент линейного расширения. А основное ее назначение – препятствование диффузии молекул воздуха сквозь пластик в теплоноситель.

Преимущества

Благодаря молекулярно измененной структуре, трубы из сшитого полиэтилена приобретают такие особенности:

1. Эластичный материал, из которого они сделаны, может изгибаться под разными углами . Поэтому для обустройства поворотов отопительной системы не нужно использовать дополнительные фитинги, что уменьшает вероятность появления протечек.

Кроме того, сами повороты можно делать более плавными, поэтому жидкость течет без завихрений, а давление в системе не падает. Это свойство широко используется при конструировании теплых полов. РЕХ-трубы продаются в бухтах, поэтому из них можно выложить довольно протяженную систему подогрева.

1. Трубы из сшитого полиэтилена легко монтируются своими руками . Для этого используются фитинги.

Чтобы соединить трубы, достаточно вставить фитинг и напрессовать на него заранее надетую гильзу с помощью специальных щипцов. На монтаж отопительной системы из РЕХ-труб уходит в два-три раза меньше времени, чем если бы вы варили систему из стальных изделий.

1. Трубы не ржавеют, на внутренних стенках не образуется налет из минеральных отложений. То есть эксплуатационные свойства системы отопления будут оставаться неизменными в течение всего срока службы.
2. Сшитый полиэтилен не изменяет химического состава воды и не вступает в реакцию с растворенными воде активными веществами.
3. Трубы из сшитого полиэтилена имеют низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря этому минимизируются непродуктивные потери тепла при транспортировке теплоносителя от котла к приборам отопления.

Выбор

Учитывая, что РЕХ-трубы стоят достаточно дорого, хочу дать несколько советов по поводу того, на какие именно характеристики следует обратить внимание при их выборе:

1. Метод сшивки полиэтилена. Молекулы полимера меняют свою структуру под воздействием облучения (маркировка Е) или с помощью реагентов. Последними могут быть пироксиды (Р), органосиланы (S) или азот (N). Я советую для отопления использовать трубы РЕХ-Р.

1. Наличие антидиффузионной прокладки. Ею выступает алюминий или этиленвиниловый спирт. Рекомендую отдавать предпочтение алюминиевому армирующему слою, который дополнительно укрепляет трубопровод в местах сгибов. Не покупайте трубы, в которых армирующий слой расположен близко к поверхности, так как существует опасность повредить его при монтаже.
2. Тип защиты от воздействия солнечного света. Он может быть частичным (UV) или полным: с добавлением сажи (UV-1) или стабилизаторов (UV-2). Последний наиболее эффективен.

Вывод

Теперь вы знаете все, что нужно про пластиковые трубы для отопления. Если интересно, как их нужно паять, можете посмотреть видео в этой статье. А я хотел поинтересоваться, из каких труб вы предпочитаете делать систему обогрева дома или квартиры? Пластиковых, металлических или каких других? Буду рад увидеть ваши ответы в комментариях к материалу.

28 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

И материалов в современном строительстве здания оборудуются качественной теплоизоляцией конструкций. Совершенствуются системы отопления домов. Применяются автономные и местные источники теплоснабжения. Прогрессивные изменения в системах теплообеспечения позволили понизить предельную температуру теплоносителя в отопительных трубопроводах до 90 °С. В связи с этим появилась возможность в теплокоммуникациях применять трубопроводы из пластиковых материалов.

От стальных отличает высокая коррозионная устойчивость, низкая теплопроводность. Они не зарастают минеральными отложениями, не ржавеют. При транспортировке теплоносителя лучше сохраняют его температуру. Прочность некоторых видов пластиковых труб достаточна для применения их в системах отопления.

Останавливая выбор на использовании пластикового типа труб необходимо учесть рабочие параметры проектируемой или ремонтируемой системы теплоснабжения. Температура циркулирующего теплоагента не должна превышать 95 °С. Нагрев панелей радиатора не должен быть выше 60 °С. Чтобы определится из какого полимерного материала выбрать трубы, нужно исходить из следующих особенностей условий работы отопительной системы:

• рабочие параметры ;
• тип и схема отопительной системы;
• особенности архитектуры домостроения;
• условия для монтажных работ.

Металлопластиковые или полипропиленовые трубы - два основных варианта выбора

Из полимерных труб, используемых в системах теплоснабжения, наиболее распространены и полипропиленовые (ПП). СНиП допускают применение этих видов труб в системах отопления при наличии сертификата соответствия. У известных поставщиков он, как правило, имеется.

Приобретая материал у мелких торговцев по низкой цене, есть риск получить контрафактную продукцию. Нормами обусловлена также максимальная температура теплоносителя (90 °С) и рабочее давление (10 атм). Сделать выбор в пользу одного из видов пластиковых труб можно, проанализировав их технические характеристики, эксплуатационные качества и стоимость.

Металлопластиковые трубы - гибкость при монтаже

Металлопластиковые трубы (МП) имеют многослойную структуру из прослоек полиэтилена, алюминиевой фольги и клея. Особенность этих труб - технология соединения с . Основных типов соединения три:

• разъемные (цанговые и резьбовые);
• компрессионные (условно-разъемные);
• неразъемные (пресс-фитинги).

Разъемные соединения при необходимости можно разъединять и монтировать заново. Вследствие температурной деформации они могут ослабляться. После года эксплуатации производят их протяжку.

Для расстыковки компрессионного фитинга требуется сменить обжимное кольцо. При использовании этих двух типов соединений в отопительных системах обязательна доступность их для осмотра и замены. Скрытая прокладка их в конструкциях зданий не допускается.

Пресс-фитинги не разбираются, трубы запрессовывают в них один раз. Их можно монтировать даже внутри стен. Для соединения труб с помощью пресс-фитингов применяется специальный инструмент, недешевый по цене.

Крупные компании, производящие МП трубы, предлагают к ним и фирменные фасонные детали, наиболее совместимые с ними. Некомплектные фитинги и дешевые трубы от неизвестного производителя могут создать проблемы при эксплуатации трубопровода.

Монтаж металлополимерных труб прост и проводится за короткое время. За счет гибкости материала прокладка трубопровода по поверхности с углами и неровностями облегчается. Возможен изгиб линии радиусом 3–5 , с поддерживающей пружиной изгиб можно увеличить. Благодаря этому качеству при монтаже отпадает необходимость в использовании дополнительных соединительных элементов.

МП трубы имеют высокую коррозионную стойкость, не допускают отложения минеральных веществ на внутренней поверхности. У металлопластика низкий коэффициент линейного расширения. Пятиметровый участок трубы при повышении температуры на 60 °С увеличивается по длине на 7,5 мм. Срок эксплуатации труб в условиях, оговоренных в СНиП, составляет 50 лет.

Материал поставляется в бухтах, что создает экономию при раскрое. Недостатком является нестойкость к воздействию солнечных лучей. МП трубопровод следует предохранять от механических воздействий, открытого огня и т. д. Неразъемные линии монтируют скрытой прокладкой, каналах, за плинтусами.

Линейка диаметров труб 16–40 мм. Производство изделий большого диаметра по данной технологии экономически нецелесообразно. Но МП трубы и особенно фитинги для них стоят дороже аналогов из полипропилена. Однако рынок этого вида труб достаточно динамичен, наблюдается рост предложения и тенденция к снижению цен.

Полипропиленовые трубы (ПП, товарная маркировка PPRC) соединяются способом контактной сварки, с помощью пластиковых и комбинированных фитингов. Комбинированные фитинги имеют резьбовые металлические вставки и делают соединение разъемным.

Совет. При покупке фитингов для труб проверьте плотность их стыковки с трубой. ПП трубы должны входить в отверстие фитинга только в нагретом состоянии и с определенным усилием. Свободное вхождение «на холодную» - признак брака.

ПП трубы, так же как и МП аналоги, коррозионно- и морозоустойчивы, их внутренняя поверхность не подвержена минерализации. Но при этом толщина стенок и, соответственно, внешний диаметр у ПП труб больше примерно в 1,7 раз. Изгиб их при прокладке не допускается.

Трубы, предназначенные для , имеют маркировку PN 20, PN 25. Но тип PN 20 при использовании в отопительных сетях должен иметь армирование стекловолокном. С повышением температуры теплоносителя до 60 °С происходит удлинение пятиметрового участка ПП труб PN 20 на 45 мм. При монтаже используют компенсаторы и скользящие кронштейны.

Вариант полипропиленовых труб PN 25 армируется слоем алюминиевой фольги или стекловолокна. Физико-механические свойства этого типа изделия близки к МП трубам за исключением пластичности. Температурное расширение трубы при вышеуказанных условиях составляет 9 мм.

Срок службы зависит от соотношения рабочих параметров теплоносителя. При температуре 70 °С и рабочем давлении 8 атм - 50 лет. При давлении 10 атм и той же температуре - до 10 лет. Стоимость труб PN 20 вдвое меньше труб PN 25, но применение даже армированного варианта PN 20 в системах отопления не столь надежно.

Обратите внимание. в рекламных проспектах заявляют о сроке службы некоторых типов ПП труб не менее 50 лет при температуре носителя до 95 °С. Но долговечность изделий зависит от сочетания значений и температуры, и давления. При давлениях, близких к предельным значениям, время безаварийной эксплуатации резко сокращается.

Трубы с внешним слоем из алюминиевой фольги при монтаже требуют зачистки специальным - шейвером. Изделия с глубоким слоем армирования алюминием соединяются без зачистки, но желательна торцевая обработка. Недостаток труб с алюминиевым слоем - возможность проникновения воды между слоями, из которых состоит стенка трубы, и последующего расслоения.

Трубам, армированным стекловолокном, это не грозит. Определить этот тип армирования можно осмотром торца изделия. Третий промежуточный слой должен быть цветной. Паяются эти трубы, как и неармированные, при этом их стенки тоньше, чем у последних.

Диаметр полимерных труб указывают на наружной поверхности. Ассортимент - от 16 до 125 мм. Технология соединения при диаметрах свыше 63 мм - встык. Изделия могут иметь различный цвет. Черные более устойчивы к . Независимо от цвета трубы из материала PPRC их качество и технология соединения одинаковы. Температура плавления - около 250 °С.

При продаже труб продавцы сравнивают цены МП и ПП труб одного диаметра. Но это сравнение некорректно, т. к. они имеют различную толщину стенок, внутренний диаметр и, соответственно, пропускную способность, важную при выборе.

Производители качественного трубного полимера указывают на поверхности изделий размеры, рабочие параметры, страну- производитель и другие данные. Существуют сокращенные общепринятые обозначения материала как латиницей, так и кириллицей. Полипропилен - РРН (ППГ, гомополимер), металлопластик - PEX-AL-PEX (ПЭС-АЛ-ПЭС), рандом сополимер - PPR-C. На отечественном рынке в основном представлены изделия из Германии, Турции, Чехии и России. Известность марки и высокий рейтинг производителя на мировом рынке - гарантия качества продукции.

Трубы из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) помимо всех достоинств, присущих другим типам полимерных труб, обладают и особыми качествами. Процесс соединения трубы ХПВХ с фитингом не сложней сборки детского конструктора. При монтаже отрезается участок трубы (можно использовать простую ножовку), снимается фаска, наносится клей и детали соединяются. За минуту создается стык, не имеющий наплывов. Состав клея экологически безвреден. Ремонт труб проводится без особых затрат и за короткое время.

Материал огнестоек и среди пластиковых сантехнических изделий имеет самый незначительный коэффициент расширения при повышении температуры теплоносителя. Этот показатель в 3 раза ниже чем у полипропилена. Прокладка труб в и под не вызовет деформаций. Также из пластиковой группы труб у ХПВХ самая низкая теплопроводность. Их плотность и упругость сравнима со стальными. При замерзании воды в трубах материал не повреждается.

В современных СНиПах пересматриваются нормативы по применению полимерных труб в отопительных сетях. В зарубежных странах опыт их использования показал практичность и надежность материала. Главное — выбрать тип изделия, соответствующий условиям эксплуатации, и соблюсти технологию монтажа. Адресный выбор полимерных труб с учетом рабочего давления, температуры и других характеристик системы позволит приобрести оптимальный вариант изделия без переплаты.