Металлопластиковые трубы для газоснабжения. Недостатки пластиковой трубы для газа. Особенности труб из полиэтилена

Еще не так давно единственным материалом, приемлемым для монтажа бытового газопровода, считалась сталь. И до сих пор возможность применения для этих целей меди вызывает множество споров. Например, утверждается, что медные трубы для газа вполне могут использоваться при проектировании и монтаже газопровода частного дома, а вот установка его в квартирах не соответствует требованиям газовиков. На самом деле существует немало нормативных документов, в которых говорится о том, что медь в данном случае не просто приемлемый, но даже и рекомендуемый материал. Особенно это актуально, если речь идет о газопроводах среднего и низкого давления.

Нормативные документы, касающиеся монтажа газопровода из медных труб.

Впервые о возможности использования медных труб при монтаже газопровода упоминалось еще в санитарных нормах и правилах по газоснабжению, разработанных в 1987 году (СНиП 2.04.08-87). Кроме того, существует и еще несколько документов, в которых содержатся нормативы, касающиеся медных элементов газопроводов:

• СНиП 42-01-2002
• СП 42-101-2003
• ОСТ 153-39.3-051-2003.

Понятно, что информация постоянно обновляется, так как и наука не стоит на месте, и технологии развиваются. Именно поэтому старые нормативы дополняются и уточняются. Так, например, в 2011 году был опубликован документ СП 62.13330.2011, вносящий некоторые изменения в СНиП 42-01-2002, касающиеся как раз медных составляющих газопроводов.

Существуют и нормативные документы, регламентирующие процесс проектирования и монтажа газопровода из медных труб. В качестве примера можно привести СТО «Проектирование, монтаж и эксплуатация газопроводов из медных труб при газификации жилых и общественных зданий».

Сами медные трубы для газопровода также должны соответствовать разработанным нормам. В данном случае допускается использование труб, изготовленных по ГОСТ 617-90 и ГОСТ 859-78. Кроме того, существуют и более современные стандарты - ГОСТ Р 52318-2005, созданные с учетом результатов последних научных исследований и полностью согласующиеся с европейским регламентом EN1057.

И наконец, перечислим нормативные акты, касающиеся медных фитингов и фасонных деталей газопроводов. Это ГОСТ Р 52922-2008, ГОСТ Р 52948-2008 и ГОСТ Р 52949-2008.

Требования для медных газопроводных труб.

При производстве труб для газопровода используется не медные сплавы, а исключительно материал марок М1, М1р, М2 и М2р, чистота которого находится на уровне 99,9%. Если же речь идет о трубах иностранного производства, то для них должна применяться медь марки Cu-DHP. В результате получаются трубы, по своей твердости подразделяющиеся на 3 типа: мягкие, твердые и повышенной твердости. При монтаже газопроводов рекомендуется использовать твердые трубы, а также продукцию повышенной твердости. Мягкие медные трубы могут применяться только для подключения газового оборудования к магистрали (например, газовой плиты или газового отопительного котла). Толщина стенок изделий в любом случае не должна быть менее 1 мм.

Обратите внимание! При длительном хранении трубы из меди становятся более твердыми. Для возвращения им прежних характеристик по истечении определенного времени может потребоваться дополнительный отжиг. Поэтому не рекомендуется покупать их впрок.

По способу производства газовые трубы делятся на сварные и цельнотянутые. Но стоит отметить, что, несмотря на допустимость использования при монтаже газопровода изделий со сварным швом, все же наибольшим спросом пользуются медные бесшовные трубы. И это вполне понятно - ведь они лишены «слабого звена», которым может стать шов при нарушении технологии его производства. Именно в этом месте герметичность трубы будет неполной, что совершенно недопустимо в газоснабжении.

Часто производители выпускают медные газовые трубы с наружной изоляцией из вспененного полиэтилена или поливинилхлорида (ПВХ). Такая «отделка» выполняет сразу две функции. Во-первых, она защищает трубы от внешнего механического воздействия, а во-вторых, делает их менее заметными на фоне стен (внутрь стены газовые трубы «прятать» запрещено). Правда, стоит отметить, что и сами по себе медные трубы выглядят очень привлекательно и не нуждаются ни в каком дополнительном «декорировании». Напротив - медный трубопровод сам становится элементом дизайна помещения, придающим ему особенно роскошный вид и благородство. И со временем его детали не изменяют свою привлекательность, разве что теряют прежний блеск.

Особенности газопровода из медных труб.

Требования к соединению медных труб между собой при монтаже газопровода отличаются от правил, существующих для прокладки любых других магистралей. Если для этих целей используется пайка, то для нее должен применяться исключительно твердый припой, обладающий высокой температурой плавления. К таким припоям относятся медно-фосфорные соединения ПМФС6-0,15 и ПМФОЦр6-4-0,03, для которых не требуются флюсы. Так называемую мягкую пайку в данном случае применять нельзя. Дело в том, что одним из важных требований здесь является температура плавления припоя, которая должна быть больше 600 градусов С, а при мягкой пайке она не превышает 400 градусов С. На входе в здание, где используются трубы больших диаметров, соединение выполняется с помощью газовой или аргонодуговой сварки.

Также для соединения газоснабжающих труб используют специальные медные фитинги, устанавливаемые методом прессования. Безфитинговый способ соединения можно применять только для труб, диаметр которых не превышает 54 мм.

Обратите внимание! Фитинги для опрессовки газовых труб имеют, как правило, маркировку желтого цвета (в любом случае уплотнительное кольцо у них окрашивается в желтый оттенок). В данном случае нельзя применять укороченные фитинги, которые используются при высокотемпературной пайке медного водопровода.

Нередко встречаются ситуации, когда в процессе монтажа газопровода возникает необходимость присоединить медные трубы к стальным или латунным деталям. Прямой контакт этих материалов друг с другом недопустим, так как вызывает электрохимические процессы, существенно ускоряющие коррозию. Поэтому в данном случае между изделиями из разнородных материалов необходимо применять диэлектрические (резиновые) прокладки. Например, с такой ситуацией монтажники сталкиваются, когда для крепления газопровода используются не медные, а стальные или латунные опоры.

Следует помнить и еще об одном требовании: при прокладке газоснабжающей системы на опорах нельзя применять пластиковые держатели. Если же газопровод прокладывается в штрабе, выполненной в поверхности стены, то свободное пространство в ней должно оставаться ничем не заполненным. А для присоединения к медному газопроводу измерительных приборов или запорной арматуры рекомендуется применять переходники из латуни.

Обратите внимание! Существуют строгие требования, касающиеся расположения газовых труб по отношению к полу помещений, где они прокладываются. Расстояние между газопроводом и полом не должно быть меньше 60-70 см. А при выборе места для размещения перекрывающего газ вентиля необходимо позаботиться, чтобы доступ к нему был беспрепятственным.

Требования к квалификации рабочих при монтаже газопровода из медных труб.

Ответственность за прокладку газопровода и довольно строгие требования к каждому этапу ее выполнения не допускают участия в ней дилетантов. Только привлечение профессионалов является гарантией того, что в ходе эксплуатации газопровода не возникнет опасных ситуаций, связанных с утечкой газа. Более того - монтажники, занимающиеся прокладкой медных труб, должны обладать достаточной для этого квалификацией, подтвержденной документально.

Сварка или пайка медного газопровода должна проводиться рабочими, имеющими разряд не ниже 4 (по ОК 016), присвоенный соответствующей аттестационной комиссией, действующей на основании ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02. Если же соединение труб производится методом прессования, то монтажник должен иметь разряд не ниже 3, пройти специализированное обучение и обладать опытом работ с медными изделиями. Причем само наличие требуемого разряда еще не является основанием для допуска монтажника к работе. Сначала он должен выполнить не менее 3 соединений, качество которых проверяется всесторонне при помощи специальных методов. Результаты такого контроля должны быть занесены в журнал испытаний. И только после того как специалист докажет свое соответствие всем требованиям, он может быть допущен к монтажу. Существуют специальные Санитарные правила и нормы (СНиП) под номером 3.01.01, в которых прописано требование обязательного контроля всех соединений (как при пайке, так и при прессовании) в ходе монтажа газопровода.

Монтаж газопровода из медных труб.

Подготовка медных труб.

Монтаж медного газопровода начинается с подготовки труб. Для этого некоторые трубы необходимо обрезать, а другие - изогнуть под нужным углом. Чтобы в дальнейшем их соединение не вызывало никаких сложностей, выполнять работу требуется с соблюдением определенных нюансов.

Резка медных труб.

При резке медных труб необходимо следить за тем, чтобы линия отреза была строго перпендикулярна стенкам трубы. Для этого может использоваться ножовка по металлу с мелкими зубьями или дисковая пила, предназначенная для отрезания труб. Если отрез производится с помощью ножовки, то сохранить его перпендикулярность поможет применение корытообразной оправки. Конструкция труборезной пилы уже предусматривает соблюдение этого требования, поэтому использовать какое-либо дополнительное оснащение не потребуется.

После проведения резки необходимо очистить место отреза, удалив с него все заусенцы или задиры. Для этого можно использовать обычный скребок по металлу, который легко уберет все дефекты с наружной и внутренней поверхности трубы.

Обратите внимание! Использовать скребок надо аккуратно. И требование такое возникает именно из-за того, что для работы с ним не требуется прилагать практически никаких особых усилий. В результате не слишком хорошо рассчитанного движения вместе с заусенцем скребок может удалить и фаску с конца трубы. А это крайне нежелательно, так как впоследствии могут возникнуть трудности при соединении такой трубы с другими элементами газопровода.

Гибка медной трубы.

Гибка медной трубы производится с помощью трубогибочных станков холодным или горячим методом.

Холодный метод применяется для придания нужной формы изделию, диаметр которого не превышает 22 мм. При большем диаметре трубы ее необходимо предварительно нагреть (отжечь) в месте сгиба, чтобы сделать медь мягче. Перед началом отжига трубу заполняют сухим песком - это помогает сохранить ее диаметр в месте изгиба. Концы трубы при этом необходимо закрыть деревянными пробками.

Нагревают медь до температуры примерно в 650 градусов Цельсия с помощью ацетилено-воздушной или ацетилено-кислородной горелки. Определить температуру меди можно по ее цвету - когда труба будет достаточно хорошо прогрета, она приобретет темно-красный оттенок. После этого, она медленно сгибается под нужным углом (минимальный радиус изгиба должен равняться пятикратному диаметру трубы). Далее согнутый образец освобождают от песка и дают ему остыть в естественных условиях.

Пайка медных труб.

После того как трубы будут подготовлены, можно начать их сборку. В том случае если соединение деталей газопровода осуществляется с помощью пайки, проводить такую работу допускается при температуре воздуха не ниже -10 и не выше +40 градусов С. Пайка медных труб для газа включает в себя следующие этапы:

• Соединяемые детали проверяются на наличие дефектов и на соответствие их диаметра друг другу. Если требуется, то проводится калибровка элементов.
• Поверхности деталей в месте соединения тщательно очищаются.
• Конец трубы вводится в раструб другого элемента.
• Место соединения равномерно прогревается, температура прогрева должна быть немного выше температуры плавления припоя. Определить достаточность прогрева можно по цвету трубы - она должна стать темно-вишневой.
• После этого в зазор между соединяемыми деталями подается припой. Он плавится и заполняет зазор. Как только место соединения будет полностью заполнено, подачу припоя следует прекратить.
• Далее необходимо дождаться охлаждения места соединения, после чего удалить лишний припой и зачистить наружную поверхность места соединения до появления «металлического» блеска.

Каждое паяльное соединение должно быть отмечено знаком выполняющего его мастера. Это может быть как оттиск резинового клейма, так и подпись несмываемым маркером, сделать которую следует прямо на трубе рядом с местом соединения. Перед началом эксплуатации газопровода все швы должны быть проверены и приняты специальной комиссией.

На сегодняшний день все чаще используются металлические трубы для газовых систем. Однако ассортимент расширяется, и трубы для газа из металла уступают место изделиям, изготовленным из качественных полимеров. Кроме того, нередко применяют пластиковые трубы для газа, которые также разрешены и безопасны. Как известно, в западных странах металл принято использовать в качестве элемента, необходимого для транспортировки сжиженного газа высокого давления. Для монтажа магистралей городского назначения и газификации домов, а также участков на даче, отдают предпочтение пластиковой трубе для газа. В наше время ГОСТы позволяют использовать и монтировать пластиковые элементы и фитинги к ним в муниципальном газовом хозяйстве.

Еще недавно в рамках системы газопроводов заметно преобладали стальные трубы. Но, как было отмечено выше, активное появление на рынке современных материалов и быстрое развитие производства сделали возможным расширение ассортимента фитингов, являющихся незаменимым элементом при прокладке газопроводов как наружного, так и внутреннего типа.

В моменты необходимости подведения газа к плите или котлу важно иметь четкое представление того, какие виды труб и фитингов для газа уместно использовать.

Полиэтиленовые трубы для подводки газа

Полиэтиленовые трубы газовые изготавливаются из полиэтилена низкого давления, обладающего высокой плотностью. Подобные трубы участвуют в транспортировке газовых веществ и различных смесей без содержания ароматических углеводородов. Для полиэтиленовых труб возможна исключительно подземная прокладка. Установка и надземная, и наземная (на земле) категорически не допускается, поскольку материал уязвим к ультрафиолетовому воздействию. Агрессивной для полиэтилена является и воздушная среда, так как влияет на сокращение его эксплуатационного срока и снижение прочности. Газовые трубы из такого материала по сравнению с трубами из стали запрещено использовать для завода газа в здание.

Для соединения газовых труб из полиэтилена понадобятся специальные фитинги, обычно представленные муфтами с закладными нагревателями и сваркой встык. Сварка труб из этого материала выполняется особым оборудованием, обеспечивающим высокую герметизацию газовых соединений.

Трубы из полиэтилена для газопроводов обладают хорошей прочностью и имеют приличный срок службы - более 50 лет. Подобные трубы устойчивы к перепадам температур. Материал отличается антикоррозийным свойством, поэтому его можно использовать при прокладке систем трубопроводов или газопроводов в условиях повышенной влажности. Для трубы из полиэтилена не понадобится дополнительная изоляция. Вес материала легче металла, поэтому во время установки труб можно обойтись малым количеством работников и оборудования.

Основные нормы и требования, предъявляемые к газопроводам

При переносе газовых плит, монтаже газовых конвекторов, котлов и других устройств принято использовать различные типы подводок. Для подводки газа к дому или при проведении газа к плите важно быть в курсе всех особенностей для выполнения того или иного вида работ. Выделим основные факторы:

• давление, которое подается в дом или квартиру, фактически не имеет отличий от атмосферного давления. Для обеспечения типичного давления в газовой трубе достаточно 0,005 МПа;
• газ характеризуется минимальной вязкостью. Таким образом, существует возможность его транспортировки по трубе небольшого диаметра при маленьком избыточном давлении. Газовые котлы наибольшей мощности нуждаются в особенном сечении подводки. Информацию о диаметре подключения к газовой системе можно найти в инструкции к газовому оборудованию;
• герметичность труб и соединений является важной составляющей. Утечка газа влечет за собой множество неприятностей, связанных с возможностью взрыва и пожара;
• как природный газ, так и смесь из пропана и бутана относятся к неагрессивным средам и не станут причиной возникновения коррозии для труб из стали.

Особенности монтажа трубопровода

Когда необходимо убрать газовую трубу или осуществить ее перенос в иное место, важно не забывать о следующих положениях:

• прокладка трубопровода запрещена через дверь или окно;
• обеспечение расстояния от 2 метров между полом и системой трубопровода;
• постоянно свободный доступ к трубам, так как в случае аварии придется немедленно обращаться к трубопроводу;
• окрашивание трубопровода;
• жесткость мест соединения трубы также важна, как и иные нормы;
• длина гибких элементов сети обязана не превышать 3 метров;
• область пересечения сети со стенами рекомендуется снабдить строительным футляром;
• запрещается проводить газовую систему через шахту вентиляции.

Подача газа по пластиковым трубам или по металлическим - актуальный вопрос, решение которого обусловлено рабочим давлением в системе. При высоком давлении предъявляются более строгие требования безопасности по отношению к материалу.

Все работы по установке газопроводов или трубопроводов необходимо доверить специалистам. Схему трассы нужно заблаговременно зарегистрировать и одобрить у соответствующих инстанций. Своими руками получится лишь соединить гибкий газовый шланг от трубы до печки.

При прокладке трубопровода нередко возникает необходимость в разделении потока. Для таких целей используются тройники, представленные в виде трубопроводной арматуры. Газовый тройник применяется во многих системах, в том числе и в газопроводе. Для полного или частичного прекращения подачи газа устанавливаются запорные краны газопровода.

Классификация газопроводов

Конструкция газопровода подразделяется на четыре основные категории:

• системы первой категории предназначены для работы при давлении от 0,6 до 1,2 МПа. Это касается конструкций трубопроводов, которые осуществляют транспортировку природного газа или различных смесей. Нормальным давлением для транспортировки является показатель в 1,6 МПа. Подобные элементы бывают только стальными, а их установка производится не только наружным, но и подземным способом;
• вторая категория взаимодействует со смесями под давлением в пределах 0,3 - 0,6 МПа. Эти конструкции трубопроводов позволяют транспортировать смеси между промежуточными газораспределительными станциями в городе;
• конструкции среднего давления выдерживают давление в пределах 0,005 - 0,3 МПа. Подобные конструкции представлены трубопроводами, перегоняющими смесь от промежуточного распределителя к некоторым высоткам или улицам частного сектора;
• для разводки по квартирам или частным домам пригодны системы низкого давления менее 0,005 МПа.

Виды труб для газопроводов и разновидности газовых фитингов к ним

Наиболее важным вопросом является то, какие трубы и типы их соединений рекомендуется использовать при подводке газа. Начнем с трубы из стали, с помощью которой осуществляется разводка газа от магистралей к частным и многоквартирным домам надземным способом.

Оцинкованная труба для данного процесса не понадобится, а подойдет простая черная сталь:

• внешняя поверхность покрывается грунтом и краской для предотвращения коррозии;
• внутренняя сторона взаимодействует со средой, которая характеризуется наличием малого количества водяных паров при абсолютном отсутствии кислорода.

Способы соединения довольно просты: сварка и фитинги с резьбой. Подобные фитинги для газового оборудования представлены двумя видами - чугунными и латунными.

Методы по улучшению герметизации также достаточно консервативны: резьбы подматываются, а контргайки служат уплотнителями на сгонах. Для подмотки принято использовать ФУМ-ленту.

Для разводки труб нередко применяются особые шланги, состоящие из двух слоев вулканизированной резины с текстильным армированием между ними. Без их использования не обойтись, когда речь идет о газосварочной работе по подключению горелки или резака к баллонам.

Фитинг для газовых шлангов - это простой газовый штуцер необходимого диаметра. Шланг надевается на элемент в виде штуцера, а его фиксацией занимается хомут из алюминия. Для облегчения процесса сборки соединения и для его дополнительной герметизации принято применять маленькое количество солидола.

Металлопластиковые изделия для системы газопроводов

Металлопластиковые трубы активно используются в газопроводах. Внутренняя поверхность металлопластиковой трубы, по сути, является тем же полиэтиленом. Кроме того, поставка металлопластиковых изделий нередко происходит в бухтах. Такой способ позволяет прокладывать подводку необходимой протяженности при минимальных соединениях. Соединение металлопластиковых труб лучше осуществлять с помощью пресс-фитингов, поскольку они способны обеспечить высокий уровень герметичности. При этом есть один недостаток, заключающийся в применении для сборки специализированного оборудования. Хотя металлопластиковые трубы и позволено использовать для газопроводов, однако механическая прочность металлопластиковых изделий остается под большим вопросом, поэтому укладку металлопластиковых элементов рекомендуется проделывать скрытым способом. Металлопластик относится к прочным и эластичным материалам с малым коэффициентом теплового расширения, поэтому металлопластиковые детали поддаются замуровыванию в стену. С помощью металлопластиковых труб легко обустроить линии между стоящими недалеко друг от друга домами.

Недостатки пластиковой трубы для газа

Пластиковая труба для газа обладает множеством недостатков. Например, пластиковые трубы для трубопроводов отличаются неустойчивостью при взаимодействии с хлорированной водой. Кроме того, при воздействии тепла или света пластиковые изделия выделяют токсичные вещества. Такие недостатки труб пластиковых для трубопровода не позволяют расширить сферу применения, однако у аналогичных труб в рамках газопровода проблем меньше. Рекомендуется изначально устанавливать максимальное значение температур, с переносом которых трубопровод справится без изменений своего состава.

Для предотвращения утечки газа через соединительные детали резьбовое соединение нуждается в дополнительной герметизации. Это можно сделать путем применения специального герметика для газа, который подойдет для различных систем (даже для медных труб).

Постройка загородного дома включает несколько этапов, начиная от разработки проекта и заканчивая благоустройством приусадебного участка. При этом газификация нуждается в особом внимании не только из-за обеспечения комфорта будущего жилища, но и по соображениям безопасности. Если ранее для подвода газа использовались исключительно стальные трубы, то сейчас конкуренцию им могут составить пластиковые или медные. Каким отдать предпочтение? Попробуем разобраться.

Выбор труб для газификации загородного дома

Каким требованиям должны соответствовать газопроводные трубы

Главными требованиями к системам для транспортировки газа являются, конечно, безопасность и герметичность стыковых соединений. Основные правила их прокладки изложены в СНиП 42-01-2002. Документ допускает применение для такой цели труб из стали, меди или полиэтилена. Для стальных труб закладывается дополнительное требование по химсоставу: материал должен содержать не более 0,046 % фосфора, 0,056 % серы и 0,25 % углерода.

Россия занимает одно из лидирующих мест по темпам строительства и количеству газопроводов.

Особенности труб из стали

Для подачи газа допускается применение бесшовных или сварных труб из стали. Бесшовные могут быть холодно- или горячедеформированными, а сварные иметь прямой или спиралевидный шов. Использование конкретной марки стали и диаметр труб зависит от их расположения (внутри или вне зданий, над или под водой или землей), а также климатических и сейсмических особенностей территории в месте проведения работ.

Достоинства и недостатки стальных труб

Стальные трубы остаются достаточно популярными и востребованными для газификации загородных домов. Они отличаются надежностью и прочностью, способностью выдерживать высокое давление и обеспечивать хорошую герметичность при стыковке, а также небольшой величиной линейного расширения.

Одновременно следует отметить их недостатки:

• подверженность коррозии;
• большая масса;
• высокая теплопроводность и, как следствие, возможность образования конденсата;
• сложный процесс монтажа;
• недостаточная гибкость.

Проведение газа с помощью стальных труб

Какими документами руководствоваться при применении стальных труб

При прокладке газопроводов из стали необходимо пользоваться следующими документами:

• основные правила по применению труб регламентируются СП 42-102-2004;
• химсостав стали и ее марки должны соответствовать ГОСТам 380-94, 1050-88, 4543-71, 9045-93, 19281-89 и 14637-89;
• геометрические параметры заложены в ГОСТах 10704-91, 10706-76, 8731-74, 8732-78, 8733-74, 8734-75.

Газопроводы прокладываются не только под или над землей, но и под водой.

Особенности труб из полиэтилена

Полиэтилен низкого и полиэтилен высокого давления кардинально отличаются друг от друга свойствами и технологией изготовления. Первый характеризуется более высокими показателями твердости, прочности и температуры плавления, а также низким уровнем водопоглощения и паропроницаемости. Именно эти качества позволяют использовать его для газификации.

Полиэтиленовые трубы для подачи газа

Достоинства и недостатки труб из полиэтилена

Полиэтиленовые трубы обладают целым набором полезных качеств, которые сделали возможным их применение для подвода газа. Они устойчивы к воздействию агрессивных сред и способны выдерживать высокое давление. Трубы имеют небольшой вес, а их монтаж выполняется быстрее, чем стальных. Следует также отметить неподверженность полиэтилена коррозии и срок службы не менее 50 лет.

Из недостатков необходимо выделить высокий коэффициент линейного расширения, более низкую по сравнению со сталью механическую устойчивость, неспособность длительно противостоять ультрафиолетовому излучению и температурные ограничения (полиэтилен нельзя использовать при температуре ниже −25°С).

Документы, регламентирующие применение полиэтиленовых труб

Чтобы не допустить ошибок при использовании труб из полиэтилена, необходимо руководствоваться СП 42-103-2003, где изложены основные правила. Геометрические размеры и механические свойства изделий регламентируются ГОСТом Р 50838-95.

Особенности труб из меди

Медные элементы стали применяться для монтажа газопроводов сравнительно недавно. Для этой цели допускается использование холоднокатаных или тянутых труб. К ним предъявляется ряд особых требований. Так, они должны иметь повышенную прочность, минимальную толщину стенки 1 мм, содержать не более 0,04 % фосфора и не менее 99,9 % меди.

Медные трубы для подачи газа

Достоинства и недостатки труб из меди

К достоинствам медных труб следует отнести:

• хорошую пластичность, позволяющую прокладывать сложные линии;
• длительный срок службы, достигающий 100 лет;
• способность выдерживать высокие механические нагрузки и воздействие химически агрессивных веществ;
• простую технологию монтажа.

При этом медь имеет высокую теплопроводность, поэтому в трубах может образовываться конденсат. Такие изделия менее прочны, чем стальные, имеют больший коэффициент линейного расширения и значительно дороже стоят.

Документы, регламентирующие применение медных труб

Применение медных труб регламентируется тем же документом, что и стальных - СП 42-102-2004. Требования по химическому составу материала и его марки представлены в ГОСТе 859-78. Геометрические параметры труб и их механические свойства заложены в ГОСТе 617-90.

Выводы

Благодаря специфическим свойствам и некоторым особенностям каждый из перечисленных видов труб имеет свою сферу применения. Так, изделия из полиэтилена для подачи газа могут применяться исключительно под землей. Медные трубы подходят только для установки внутри помещений. Изделия из стали считаются наиболее универсальными и могут использоваться везде. В некоторых случаях они являются единственным вариантом (например, для устройства газового ввода в дом). Окончательное решение о применении того или иного материала лучше принимать с учетом мнения специалиста газовой службы.