Podeaua autonivelanta DIY. Podeaua autonivelantă - ce este

Electric

Spațiile industriale cu sarcini mari pe suprafața pardoselii impun cerințe mari pentru acoperirile de podea. În casele și apartamentele private, frumusețea și originalitatea sunt importante. Cel mai bun compromis între rezistență și estetică sunt podelele autonivelante; ele combină rezistența ridicată cu un aspect frumos și original.

Din videoclip veți învăța: ce sunt podelele autonivelante și când sunt necesare?

Podele din beton autonivelante

Pardoselile din beton sunt cel mai popular tip de acoperire în spațiile industriale, publice și comerciale; acopera căile pietonale. Această acoperire este durabilă, ieftină și nu se teme de influența chimică și mecanică. Porozitatea ridicată a betonului necesită fixare cu un strat de finisare, acoperire.

Pardoseli din beton polimeric

La compoziția de nisip și beton a acestei acoperiri se adaugă plastifianți polimerici (rășini). Această acoperire se aplică pe șapa de beton într-un strat de 2-4 cm.Dacă este necesar, armătura cu o plasă specială oferă o rezistență suplimentară. Înainte de aplicarea stratului de beton polimeric suprafata de beton curățat de praf și amorsat. Suprafața este marcată cu șipci de baliză, iar amestecul bine amestecat se aplică în benzi. Podelele sunt netezite și compactate. Întărirea are loc la 30 de minute după prepararea amestecului. Rezultatul este o acoperire netedă și durabilă, fără cusături. În două zile suprafața se întărește; se udă o dată pe zi pentru a-i da rezistență.

Avantajele pardoselilor din beton polimeric:

rezistență și ductilitate;
ușurință de îngrijire;
fără contracție;
nu generează praf;
poate fi aplicat pe baza veche din beton;
curățenia mediului;
capacitatea de a da suprafeței orice culoare;
cost scăzut;
durata de viață - 10 ani

Pardoseli industriale din beton polimeric

Defecte:

calitatea acoperirii depinde de calitatea bazei;
acoperirea polimerului se poate umfla dacă baza se umezește;
calculul grosimii stratului și instalarea trebuie efectuate de un profesionist.

Pardoselile din beton polimer puternic umplute sunt utilizate în zone cu trafic intens: clădiri industriale, comerciale și publice, pasaje subterane.

Podele polimerice

Nu se adaugă beton în amestec pentru astfel de acoperiri și nu este necesară apă pentru a întări suprafața. Cele mai populare sunt compozițiile pe bază de rășini epoxidice și poliuretani. Există, de asemenea, compoziții acrilice și poliester.

Aceste podele autonivelante sunt rezistente la substanțele chimice agresive și nu sunt electrificate. Raportul componentelor este flexibil; atunci când faceți un amestec, puteți crește anumite proprietăți în funcție de scopul localului. Puteți face suprafața mai flexibilă, mai rezistentă la acizi sau mai durabilă.

Compușii epoxidici se întăresc mai repede decât compușii poliuretanici monocomponent și au o densitate mai mare. Aderența (aderența la pardoseală) este mai mică datorită densității mari. Avantajul este rezistența lor mare la sarcini mecanice, motiv pentru care sunt utilizate pe scară largă în spațiile publice și în producție.

Podele autonivelante în spații rezidențiale

Baza pentru podelele autonivelante din polimer este plată, uscată și fără grăsimi. sapa de beton. Amorsați suprafața cu orice grund de beton folosind o rolă sau o perie. La 24 de ore după amorsare, podeaua poate fi turnată.

Delfini realiști în baie, o imagine tridimensională a unei plaje de nisip în sufragerie, fundul mării în bucătărie - până de curând, nici o pardoseală nu putea oferi astfel de efecte.

Dar progresul a făcut posibilă realizarea celor mai neobișnuite idei ale designerilor care folosesc pardoseli de finisare autonivelante.

Podelele polimerice autonivelante sunt o acoperire monolitică fără sudură. Sunt create folosind compoziții speciale cu una sau două componente. Altfel se numesc autonivelare.

Amestecul de bază este lichid și se întinde bine pe suprafață, iar după polimerizare formează o peliculă de înaltă rezistență, rezistentă la abraziune, apă, schimbări bruște de temperatură, diverși compuși chimici agresivi, uleiuri etc.

Mulți oameni confundă două produse diferite: podele autonivelante brute și podele decorative finisate. Primele sunt un amestec uscat pe o bază de gips sau ciment-gips, al cărui scop este de a nivela baza cu un strat de până la 7 cm.Pentru a obține o soluție, compoziția se amestecă cu apă până la o stare semi-lichidă. (proporțiile exacte sunt pe etichetă) și aplicat pe suprafața nivelată, ușor nivelat cu o racletă sau de regulă și rulat cu o rolă pentru dezaerare.

După uscare timp de 1-2 săptămâni, obțineți o pardoseală de bază autonivelantă excelentă pentru laminat, linoleum, parchet sau placa de parchet, vinil sau placi ceramiceși alte tipuri de acoperiri de finisare. Aceeași serie produce așa-numitele nivelare - amestecuri de gips pentru pardoseli, care se aplică într-un strat subțire de până la 3 cm pentru a netezi diferențele sau a elimina defectele minore (fisuri, așchii etc.).

Pardoselile decorative autonivelante sunt o compoziție polimerică lichidă pe bază de elastomeri sau lianți sintetici - poliuretan, epoxi, acril, ciment și altele.

Primele două tipuri sunt cele mai comune; sunt destinate formării de acoperiri în spații rezidențiale și industriale. Amestecuri pentru podele autonivelante sunt aplicate pe baza pregătită ca un strat de finisare cu funcții decorative și de protecție.

Instalarea pardoselilor autonivelante nu este complicată, dar necesită cheltuieli pentru măsurile pregătitoare.

Podelele sunt formate din 4 straturi:

Baza de beton netedă, uscată.
Grund.
Parte decorativa.
Film polimeric de finisare.

Tipuri și aplicații

Producătorii produc 2 tipuri principale de podele autonivelante - de uz casnic, utilizate pentru zone rezidențiale și profesionale, ale căror domenii de aplicare sunt construcțiile industriale.

Ambele serii produc compuși transparenți și colorați. Pentru a crea podele 3D, aveți nevoie de un model și o compoziție de poliuretan, a cărei transparență este similară cu stratul de lac al parchetului.

Datorită structurii cristaline speciale a stratului de lac, lumina este refractă, percepția imaginii este ușor distorsionată, făcând stratul decorativ să pară tridimensional, parcă viu. Acest efect explică o cerere atât de activă pentru podele autonivelante din poliuretan pentru o casă sau un apartament.

Trebuie amintit că o astfel de acoperire se va dovedi a fi rece și inconfortabilă, așa că va fi necesară o încălzire îmbunătățită sau un sistem de „pardoseală caldă”.

Pardoselile industriale din poliuretan, precum și pardoselile epoxidice, sunt mai rezistente la abraziune și la traficul pietonal intens și pot rezista la greutatea mașinilor și camioanelor, a stivuitoarelor și a altor echipamente. Sunt utilizate în spații industriale și de depozitare, birouri, hoteluri, centre comerciale și multe alte clădiri comerciale și publice.

În plus, o serie întreagă de produse este produsă pentru aplicații foarte specializate. Una dintre acestea este podelele autonivelante antistatice (conductoare sau disipative de curent). Acoperirile protejează oamenii și diferitele echipamente de electricitatea statică.

Secretul construirii unor astfel de podele este împământarea. Ele previn acumularea de sarcină electrică sau o îndepărtează (disipează). Acest lucru asigură siguranța echipamentelor electronice scumpe la unități de producție complexe, studiouri de televiziune, laboratoare și previne acumularea de praf exploziv în zonele de depozitare. substanțe periculoase. Aceste tipuri sunt la cerere pardoseliîn industriile chimice, farmaceutice, medicale, de inginerie, fabrici de înaltă tehnologie și altele.

Astfel, pardoselile antistatice au o rezistivitate redusa. Acest efect este obținut datorită unei structuri speciale:

Baza din beton pregătit.
Grund polimeric cu penetrare adâncă (grund).
Bandă conductivă de cupru pe bază de autoadeziv.
Stratul intermediar este conductiv (compoziție polimerică amestecată cu umplutură de grafit).
Acoperire de finisare realizată dintr-un compus polimeric. Cel mai adesea, produsele pe bază de rășini epoxidice sunt utilizate în aceste scopuri.

Tehnologia de aranjare

Potențialii cumpărători de compuși autonivelanți sunt interesați de întrebarea: este posibil să faci podele polimerice autonivelante cu propriile mâini? Da, dar va trebui să investești mult efort, timp și bani în această chestiune.

Pe lângă compoziția poliuretanică sau epoxidica pentru podele decorative, veți avea nevoie de:

Materiale pentru nivelarea bazei: ciment, nisip cuarțos, piatră zdrobită, construcții uscate sau amestecuri de chit, grunduri, grunduri.
Unelte de mână: nivele, reguli, spatule, raclete, role etc.
Unelte automate: polizoare cu accesorii cupa de diamant sau corindon, aspirator de constructii, betoniera, burghiu cu ciocan si altele. Este mai bine să nu cumpărați toate acestea, ci să le închiriați (cu excepția componentelor mici - burghie, freze).
Mijloace pentru crearea unui strat mijlociu decorativ: țesătură banner cu model, peisaj sau pictură, nisip, monede, scoici, chipsuri și alte materiale de umplutură.

Prima și cea mai importantă etapă este pregătirea fundației. Placă de beton testat pentru rezistență, integritate și umiditate. Zonele slabe, fisurile și așchiile trebuie deschise, partea liberă îndepărtată și umplută cu chit epoxidic sau amestec de ciment-nisip.

În caz de diferențe mari sau de slabă calitate a bazei, se formează o nouă șapă pe balize sau se toarnă o podea autonivelantă aspră din amestecuri uscate.

După întărire, mulți experți recomandă mersul pe suprafață cu o râșniță, a cărei granulare nu depășește 600 de unități. Dispozitivul îndepărtează stratul slab superior și îndepărtează excesul. Toate resturile și praful sunt colectate cu un aspirator de construcție puternic. Unitatea de gospodărie nu este adecvată acestor scopuri.

A doua etapă este amorsarea cu compuși speciali. Aproape toți producătorii oferă grunduri pentru compusul polimeric pe aceeași bază (poliuretan, epoxi). Acestea reduc consumul de polimer principal și îmbunătățesc aderența.

A treia etapă este formarea unui strat decorativ. Alegerea materialelor de umplutură trebuie decisă în prealabil, deoarece consumul de material depinde de acest lucru.

Dacă un material nețesut pentru banner cu un model aplicat este lipit de podea, atunci se aplică deasupra un strat de polimer de cel mult 3 mm grosime. Acestea sunt așa-numitele podele autonivelante în strat subțire pe bază de poliuretan în format 3D.

Când monede, jetoane și nisip sunt împrăștiate pe bază, se formează un strat autonivelant foarte umplut, a cărui grosime poate ajunge la 8-10 mm. În acest caz, consumul poate fi mai mult sau mai mic decât era planificat, în funcție de efectul dorit.

Ultima etapă este turnarea compusului polimeric. Amestecul se toarnă pe podea și se distribuie cu o racletă sau o rigură. Este indicat să-l rulați cu o rolă cu ac pentru a-l dezaera înainte de a polimeriza stratul. Pentru o vindecare completă trebuie să așteptați cel puțin 3-5 zile.

O pardoseală din polimer autonivelantă, construită în conformitate cu toate regulile și cerințele, va dura până la 50 de ani.

Mai întâi trebuie să amorsați baza

Cele moderne sunt o adevărată descoperire în lumea tehnologiilor de reparații și construcții. Astăzi, tehnologia de autonivelare folosind amestecuri de polimeri lichizi face posibilă instalarea cu ușurință a unei baze perfect nivelate, nu doar ca suport pentru finisaj decorativ, dar și ca acoperire finală.

Aplicațiile de astăzi sunt extrem de diverse, datorită versatilității și siguranței materialelor utilizate pentru fabricarea lor. Pardoselile decorative sunt folosite în apartamente rezidențiale, bucătării, băi și camere de zi, în timp ce podelele industriale din poliuretan sunt turnate în fabrici, depozite, clădiri de birouri, magazine și garaje. Datorită rezistenței, rezistenței la apă și nepretențioșiei, acestea sunt utilizate cu succes într-o varietate de domenii.Pardoselile autonivelante subnivelate sunt utilizate pe scară largă pentru nivelarea fundațiilor în renovarea casei și a birourilor.

Selectarea materialelor

Astăzi există multe amestecuri și compoziții diferite pe piața construcțiilor, printre care nu este ușor să găsești ceea ce este necesar. Mai întâi trebuie să înțelegeți ce doriți: să nivelați vechea bază neuniformă sau să umpleți stratul final. Amestecuri pentru podele autonivelante diferă în componenta principală, rezistență, zonă de aplicare, conținut de nisip de cuarț și grosime. În plus, se folosesc diferite amestecuri pentru diferite grade de beton din care este făcută baza. Unele amestecuri fac posibilă producerea celor antistatice, care nu numai că sunt mai durabile, dar nici nu atrag praful.

Podele autonivelante pe bază de poliuretan

Pregătirea soluției

Amestecurile de poliuretan sunt cele mai populare datorită versatilității și funcționalității lor. Principala calitate este rezistența sa specială la deteriorarea mecanică. Pardoselile autonivelante din poliuretan pot rezista chiar si la expunerea la medii chimice agresive, ca sa nu mai vorbim de impacturile si caderile obisnuite ale obiectelor grele. Ele pot fi așezate în locuri cu trafic intens, precum și în încăperi și depozite neîncălzite, deoarece se caracterizează printr-o rezistență crescută la îngheț.

Poliuretanul, care este componenta principală a compoziției, este foarte elastic, durabil și nepretențios, astfel încât poate rezista cu ușurință oricărei sarcini de deformare. Fisurile nu apar aproape niciodată pe astfel de podele, suprafața va fi rezistentă la schimbări puternice de temperatură și umiditate, nu se teme de incendiu și inundații, vibrații, mobilitate și încărcături abrazive.

Pe baza de epoxidici

Amestecuri epoxidice sunt adesea folosite și pentru aplicații industriale și rezidențiale. Se caracterizează prin mai puțină elasticitate și fragilitate, dar sunt foarte rezistente la orice chimicale. De aceea, acestea sunt adesea instalate în unități de producție asociate cu riscuri chimice crescute.

Pardoseala de bază autonivelantă pentru laminat sau gresie este cel mai adesea o podea pe bază de ciment. Astfel de amestecuri uscate sunt vândute în orice supermarket de construcții. Majoritatea persoanelor care fac renovări cumpără astfel de amestecuri pentru a face o șapă de nivelare brută, care poate fi aplicată pe podea cu propriile mele mâini. Pardoselile autonivelante din polimeri nu sunt atât de dificile pe cât pare. Dacă camera este foarte mare, veți avea nevoie, desigur, de un asistent, dar dacă doriți să nivelați podeaua într-o baie mică, o puteți face singur.

Sfat! Examinați-vă în prealabil podeaua pentru orice denivelări puternice și determinați diferența de înălțime în centimetri. Acest lucru va determina ce fel de șapă brută trebuie să cumpărați. Unele amestecuri grosiere vă permit să nivelați diferențe de până la 10 cm, dar altele vă permit să creați doar un strat subțire de autonivelare de până la 4-5 cm.

Nivelarea amestecului

Calitatea podelei finisate depinde în mare măsură de cât de bine este pregătită baza. Dacă nu știți cum să turnați corect o podea autonivelantă, studiați mai întâi tehnologia de pregătire a unei baze de beton sau ciment. Trebuie curățat temeinic de pardoseala anterioară, îndepărtând toată murdăria și praful, petele de vopsea, ulei și grăsime.

Nu ar trebui să existe pete umede pe bază: trebuie să fie bine uscată înainte de aplicarea podelei autonivelante. Dacă murdăria și praful nu sunt îndepărtate, aderența amestecului de polimeri la bază va fi afectată. Ca urmare, podeaua ta autonivelanta va fi fragila si de proasta calitate. Este foarte convenabil să folosiți un aspirator industrial pentru curățare.

Odată ce baza este curățată, începeți să reparați așchiile, fisurile și alte defecte minore. În acest scop, utilizați amestecuri speciale pentru repararea acoperirilor de beton și ciment. Este mai bine dacă aceste amestecuri sunt elastice, astfel încât deformarea ulterioară să nu conducă la apariția de noi fisuri. Pentru rezistență, după ce compoziția s-a uscat, crăpăturile pot fi acoperite cu seceră sau fibră de sticlă.

Toate rosturile de dilatare, curățate în prealabil de murdărie și amestecuri vechi de construcție, trebuie umplute cu material de etanșare și amorsate.

Următoarea etapă este impermeabilizarea. Amestecul pentru podele autonivelante devine lichid după diluare cu apă, așa că trebuie împiedicat să curgă sub tavane. Toate rosturile dintre podea și pereți trebuie tratate cu un amestec special de hidroizolație, iar suprafața trebuie tratată cu impregnare de beton hidrofugă. Așteptați până când stratul de impermeabilizare s-a uscat complet pentru a trece la următoarea etapă de pregătire a bazei.

Grunduirea este un pas important înainte de aplicarea stratului de bază. acoperire polimerică. Grundul umple porii și îi reduce absorbția. În plus, creează o peliculă pe suprafața betonului care îmbunătățește aderența materialelor și îndepărtează praful. Grundul penetrant final este o etapă obligatorie, fără de care turnarea unei podele polimerice se poate dovedi a fi de proastă calitate.

Dacă betonul este foarte neted, puteți folosi și un sol care conține nisip fin de cuarț. Acesta va ajuta la asprimerea bazei și la îmbunătățirea aderenței compușilor de construcție.

Podea din poliuretan cu imagine 3D

Stratul de bază poate fi aplicat nu mai devreme de o zi după ce solul s-a uscat. Dacă camera este mică, atunci pentru a umple o zonă mică, puteți dilua o pungă întreagă de amestec uscat cu apă dintr-o dată, dar pentru o cameră mare compoziția trebuie pregătită în părți. Amintiți-vă că amestecul lichid preparat trebuie turnat pe podea și nivelat în decurs de treizeci de minute. Măsurați cu atenție cantitatea de apă pentru a dilua compoziția: excesul de apă va duce la o fragilitate crescută a podelei, iar prea puțină va afecta proprietățile de performanță ale amestecului lichid.

Se toarnă amestecul începând din colțul din stânga. Nivelați-l cu grijă cu o spatulă largă, apoi rulați-l cu o rolă dințată cu mâner lung pentru a elimina micile bule de aer care pot deteriora calitatea podelei finisate și o pot face mai puțin durabilă.Puteți merge pe podeaua turnată nu mai devreme decât după 24 de ore, dar uscarea completă are loc după cinci până la șapte zile. Numai după aceasta pot fi efectuate lucrări de reparații suplimentare.

La fel ca pereții și tavanele, podelele sunt, de asemenea, cel mai important element al unei structuri, de care depind confortul, căldura și o ședere confortabilă în cameră. Se poate spune și mai mult decât atât - cele mai mari cerințe sunt puse pe podele, care includ rezistență mai mare la uzură, izolare fonică și termoizolație, precum și cerințe decorative ridicate și utilizarea materialelor naturale, durabile sau imitația lor artificială.

Anterior, existau un număr limitat de materiale, din cauza cărora podelele nu erau suficient de calde și atractive din punct de vedere estetic (cu excepția parchetului). Cu toate acestea, astăzi au fost dezvoltate tehnologii și materiale care pot fi folosite pentru a implementa o mare varietate de modele de podea. Mai mult, fiecare design are o aplicație într-o cameră anume și este determinat de calitățile corespunzătoare (adecvate acestei încăperi); Există cinci astfel de structuri pentru spațiile rezidențiale:

construirea podelelor din beton în spații rezidențiale;
constructie pardoseli din beton in bucatarii, bai, toalete;
construirea pardoselilor din beton în zonele de trecere (coridorul, lp);
constructie pardoseli din beton la etajul 1. fara incalzire la subsol;
constructie pardoseli din beton la etajul 1. cu un aparat la sol.

Construire pardoseli din beton in spatii rezidentiale

Când vine vorba de cum să faci o podea într-o cameră, merită să ții cont de un număr de camere. Astfel de spații includ dormitoare, camere pentru copii și parțial camere de zi. Esența sistemului de pardoseală pentru astfel de spații este utilizarea materialelor cu proprietăți de izolare fonică, precum și (de preferință) pardoseli ecologice.

În același timp, linoleum, mochetă, laminat și, bineînțeles, parchet/scânduri de parchet sunt folosite ca pardoseli în cameră, care sunt cea mai bună soluție în acest caz, prezentând calități decorative excelente și izolare termică/fonica.

Șapă brută , care se așează pe suprafața plăcii, trebuie să aibă efect de izolare termică/fonica și o grosime de minim 40mm, de acum înainte până la 100mm. Beton de argilă expandată sau uscat special conceput amestecuri de construcție pe noile tehnologii.

Sapa de finisare se așează după întărirea brutului, și are un strat care depinde de abateri și de amestecul folosit: pentru un amestec de ciment-nisip - de la 30 la 50 mm; pentru șape moderne (autonivelante) - de la 3mm. Conform tehnologiilor moderne, șapa brută este uscată complet și amorsată cu un grund de penetrare adâncă înainte de aplicarea celei de finisare. Abaterile nu depășesc 2 mm/2 m și nu depășesc 5 mm pe toată lungimea.

Constructii pardoseli din beton in bucatarii, bai, bai

În ceea ce privește întrebările despre cum să faci o podea în bucătărie, cum să faci o podea în baie și, de asemenea, ce să așezi pe podea în astfel de camere, merită luat în considerare: în spațiile sanitare ale unui complex rezidențial există o cerință specială - rezistența la umiditate.

Pentru a face acest lucru, trebuie folosite materiale care nu se tem de umiditate, plus trebuie să existe un strat de material de impermeabilizare. În ceea ce privește pardoseala din astfel de camere, poate fi linoleum, dar cel mai adesea și cel mai rezonabil este gresie. În acest caz, cusăturile sunt frecate cu chit rezistent la umiditate, sau chiar mai bine - cu etanșant siliconic.

Strat hidroizolator poate fi film sau soluție. În cazul utilizării unei soluții de hidroizolație (cel mai adesea pe bază de polimer-ciment, un strat de 3-5 mm), suprafața este curățată de praf, uscată și amorsată.

Șapă brută Acest lucru se face din nou cu o soluție cu efect sporit de izolare fonică. În acest caz, se folosesc amestecuri moderne sau beton tradițional de argilă expandată.

Sapa de finisare efectuat pe o suprafață uscată, amorsată, folosind un amestec autonivelant, un strat de 3 mm sau mai mult, sau șapă de ciment-nisip, strat de la 30 mm. După uscare, este amorsat și apoi placat cu gresie.

Construcția de pardoseli din beton în zonele de trecere

În încăperi precum paliere, coridoare și holuri de trecere, nu există cerințe speciale pentru nivelul de izolare termică/fonica a pardoselii, cu atât mai puțin pentru hidroizolație.

Deci, cum să faci o podea pe coridor și o podea pe aterizare– aceasta înseamnă luarea în considerare a cerințelor crescute de rezistență la uzură (încărcări moderate), atunci suprafața podelei trebuie să fie ușor de spălat și, prin urmare, să fie rezistentă la umiditate. Astfel, gresia este folosita ca pardoseala pe hol, deoarece sunt usor de curatat si sunt rezistente la abraziune.

Sapa de finisare În acest caz, se realizează ca un strat de nivelare, netezire, care nu are proprietăți speciale. De regulă, acesta este un amestec de ciment-nisip sau un amestec modern de polimer-ciment, care se aplică de-a lungul balizelor pe un strat de 30 până la 50 mm. Înainte de a începe lucrul, suprafața este amorsată (dacă se folosesc amestecuri moderne) sau pur și simplu umezită cu apă (când se utilizează mortar de ciment-nisip). Nu există o pregătire specială pentru plăci; nu este necesară o netezime perfectă.

Construire pardoseli din beton la etajul 1. fara incalzire la subsol

Podeaua de la primul etaj este considerată cea mai rece, chiar mai rece decât podeaua de la sol. Prin urmare, designul podelei de la primul etaj (fără încălzirea subsolului) are o nuanță specială: este foarte important să folosiți izolație de înaltă calitate, eficientă, care va proteja podeaua de scurgerile de căldură din incintă.

În ceea ce privește acoperirile de podea ale unor astfel de pardoseli, acestea sunt selectate în funcție de încăperile în care se află. Astfel de pardoseli sunt dificil de realizat și, potrivit multor constructori, este mai bine să le faceți într-o versiune din lemn, adică prin instalarea de bușteni și pardoseli din lemn.

Strat termoizolant pentru astfel de pardoseli este o izolație modernă de plăci - plăci de vată minerală sau plăci de polistiren de înaltă densitate (opțiune de izolare a podelei). Desigur, puteți lua izolație tradițională liberă - argilă expandată, dar eficiența acesteia este de câteva ori mai mică, iar dacă luați beton de argilă expandată, aveți nevoie în general de un strat mare.

Strat separator , care servește și ca o barieră hidro/vapori, se întinde deasupra izolației. De regulă, acestea sunt materiale laminate, care în formă finită sunt folii de polietilenă. Ele sunt așezate în benzi cu o suprapunere de 5-10 cm, care sunt lipite suplimentar, astfel încât întreaga acoperire să fie etanșă.

Șapă brută realizat pentru a da rezistență suprafeței podelei. În acest scop, se utilizează beton cu granulație fină sau amestecuri moderne de construcție, așezate cu o grosime de 40 mm sau mai mult; Ar fi foarte bine sa faci armare cu plasa metalica din ipsos.

Sapa de finisare , ca in toate cazurile, poate fi realizat dintr-un amestec traditional ciment-nisip (strat 30-50mm) sau din compoziții moderne(strat de la 3mm). Preparare în consecință: pentru amestec tradițional – umezire cu apă; pentru modern - grund.

Construire pardoseli din beton la etajul 1. cu un aparat la sol

Construcția etajului întâi fără subsol este cea mai dificilă de realizat, mai ales folosind metoda umedă. Contine multe straturi si necesita hidroizolarea podelei de la primul etaj. În plus, baza în sine (solul) trebuie, de asemenea, pregătită în prealabil prin compactare și compactare cu piatră zdrobită.

Este important să înțelegeți că stratul de impermeabilizare în acest caz preia sarcini constante de la sol și trebuie făcut, după cum se spune, „cu rezervă”. De asemenea, merită să aveți grijă de izolarea podelei de la primul etaj, desigur, într-o măsură mai mică decât în cazul unui subsol neîncălzit, dar totuși.

Șapă brută trebuie efectuată pentru stabilizarea și nivelarea inițială a suprafeței. Pentru a-l realiza, se ia un amestec de beton cu granulație fină și se așează la o grosime de 50 mm, astfel încât suprafața să fie relativ netedă și să nu iasă piatră zdrobită, care poate tăia stratul de hidroizolație care va fi amplasat pe acesta.

Strat hidroizolator poate fi realizat atât din role (film) cât și din materiale lichide. Nu va fi de prisos să aplicați două straturi; O atenție deosebită este acordată etanșării suprapunerilor atunci când se utilizează materiale laminate.

Șapă brută din nou, este realizat dintr-o soluție adecvată; pot fi utilizate și beton cu granulație fină și compoziții care folosesc tehnologii moderne. Grosimea unui astfel de strat ar trebui să fie de cel puțin 40 mm; un strat de 80 mm ar fi foarte de dorit pentru a obține un strat durabil de bază aspră a podelei.

Strat termoizolant în acest caz poate fi fie argilă expandată compactată, fie spumă de podea/vată minerală. Este foarte important să așezați izolația cât mai strânsă pentru a evita scurgerile de căldură, deoarece pământul este încă un lucru rece.

Strat separator așezat deasupra și sigilat cu grijă, deși acest proces este adesea pur și simplu neglijat, considerându-l inutil. În principiu, acest lucru nu are consecințe, dar poate în timp vor apărea.

Sapa de finisare Acest lucru se face în același mod ca și în alte opțiuni de pardoseală. Conform tehnologiilor moderne, poate consta din două straturi - primul, așa-numitul strat de șapă ușor de nivelat și al doilea, un strat de amestec autonivelant. Toate acestea pot fi ocolite prin realizarea unei șape tradiționale folosind mortar de ciment-nisip.

Acesta a fost un articol dedicat exclusiv metodei umede de realizare a podelelor pentru clădiri rezidențiale și case private. Există, de asemenea, tehnologii pentru instalarea pardoselilor umede în clădiri publice, administrative și industriale, precum și așa-numitele „pardoseli calde”, dar acestea sunt articole foarte voluminoase și separate. De asemenea, nu uitați de construcția podelelor din lemn, care sunt produse mai rapid și în unele cazuri chiar mai ieftine decât cele din beton.