Как сделать подпорную стенку из бетона своими руками. Идеальный заливной дом из бетона

Фундамент

Cодержание

Строительство зданий из бетонных смесей пользуется заслуженной популярностью в разных регионах нашей страны.

Это наиболее экологичное и долговечное производство зданий различного назначения. В этом материале мы рассмотрим вопрос о том, как сделать бетонную стену на основе монолитной заливки и кладки специальных панелей. Рассмотрены вопросы подготовки бетона, кладки и опирания на фундамент.

В современном строительстве бетон получил широкое распространение. Этот материал используют не только , но и для возведения стен.

Для получения стены из бетона существует три способа:

заливка монолитных стен с помощью опалубки;
сборка каркаса из готовых бетонных панелей;
использование стандартных бетонных блоков.

Монолитные бетонные стены

Монолитные бетонные стены обладают высокой сейсмостойкостью и прочностью, поэтому идеально подходят для постройки капитальных зданий.

Процесс их монтажа довольно сложный и состоит из трех этапов:

сварки металлического скелета;
сборки опалубки;
заливки и утрамбовки бетона.

Бетон обладает повышенной твердостью, но не эластичностью. Вибрация, которой может подвергнуться здание в ходе землетрясения или в результате прохождения транспорта, способна разрушить здание, если оно не будет . Чтобы стены из бетона оставались прочными и не давали трещин, им необходим металлический скелет.

Опирание стены на фундамент

Рассмотрим, как проводится опирание стены на фундамент. Для соединения стен с фундаментом в последнем оставляют закладные. Это арматура или проволока, выступающая из железобетонного изделия и являющаяся частью его металлического скелета. Соединять арматуру лучше с помощью каленой стальной проволоки или хомутов. Не рекомендуется использовать для этого сварочный аппарат, поскольку арматура при сильном накале и последующем охлаждении теряет эластичность и при сильной нагрузке может лопнуть.

Арматурная балка для соединения скелета.

Скелет состоит из поперечных балок, вертикальных колонн и плоской арматурной сетки. Колонна или балка - это конструкция из четырех направляющих прутьев арматуры диаметром 8-12 мм, соединенных между собой проволокой диаметром 6-8 мм с интервалом 10-20 см. Сетка выполняется из той же арматуры. Поперечные и продольные прутья связываются через 15-20 см с помощью тонкой каленой проволоки.

Подобные конструкции лучше готовить на земле или в подвешенном состоянии и только потом монтировать на место.

Аренда и сборка опалубки - это один из недостатков монолитных бетонных стен. В этом случае денежные средства приходится тратить не только на цемент, наполнители и арматуру, но и на опалубочный каркас.

Каркас сооружают из деревянных или алюминиевых щитов, которые снимают после затвердевания раствора. Устанавливать щиты нужно так, чтобы они не касались металлического каркаса. Для нивелирования опалубки применяют водяные и лазерные уровни, а также маячные шнуры.

Существуют также постоянные опалубки из полистирола, которые не снимаются, а остаются в качестве утепления. Кроме того, в строительстве при возведении стен применяют специальные пенопластовые блоки, имеющие поры для заливки бетоном. Использование подобной опалубки во много раз увеличивает теплоизоляционные свойства стены.

После установки опалубки приступают к заливке бетона. Здесь важно следить за монолитностью конструкции: каждая новая порция раствора должна выливаться на предыдущую, еще свежую. Заливку начинают с углов и плавно переходят к центру стены.

Заливка монолитных стен

Заливка монолитных стен требует быстрого темпа работы, поэтому эффективнее доставлять на стройплощадку уже готовый бетон с помощью промышленного миксера.

Заливка опалубки.

При необходимости бетон можно изготовить самостоятельно. Для этого следует смешать в бетономешалке все составляющие: на 1 лопату цемента берется 2 лопаты песка и 4 лопаты щебня или керамзита.

Как вибрировать бетон

Во избежание образования пустот еще не застывший бетон нужно провибрировать. Такая процедура уплотнит раствор и сделает его более прочным. Вибрация бетона выполняется с помощью глубинного вибратора. Если такового нет, каждый слой следует тщательно утрамбовывать. В домашних условиях бетон можно вибрировать перфоратором, приварив перпендикулярно к насадке металлическую планку. теперь вы знаете, как вибрировать бетон.

Когда бетон схватится, стены утепляют пенопластом и оштукатуривают.

Стеновые бетонные панели

Стеновые бетонные панели сокращают срок строительства. Принцип изготовления бетонных панелей напоминает заливку стен с помощью опалубки, только вся конструкция производится на заводе в стационарных условиях. Для повышения прочности бетонные панели обдают паром.

Панельные бетонные стены

Панельные бетонные стены — это прекрасное решение для частного дома. Решив сделать каркас здания из уже готовых бетонных панелей, следует внимательно продумать расположение дверных и оконных проемов, а также коммуникационных шахт. Такую конструкцию невозможно смонтировать вручную. Выполнением работ занимаются специальные организации, имеющие опыт по монтажу и проектированию железобетонных панелей, а также все необходимое оборудование.

Как класть бетонные блоки

Самый простой способ возвести стены - использовать небольшие бетонные блоки. Это наиболее подходящий вариант для самостоятельной установки. Несущие стены возводят из шлакобетонных, керамзитобетонных, а также облегченных газобетонных блоков из ячеистого бетона (пеноблоков). Давайте разберемся — как класть бетонные блоки.

Толщина стены из стандартного блока равна половине камня. Небольшие размеры таких конструкций позволяют укладывать их вручную на цементный раствор с помощью обычной строительной кельмы. Укладка каждого блока требует использования отвеса и маячного шнура.

При укладке стен из бетонных блоков также выполняется заливка армопояса. В местах, где будут установлены отопительные или сантехнические приборы, пустоты заливают раствором, иначе блок станет крошится при установке анкерных креплений.

Готовые высохшие стены из бетонных блоков оштукатуривают изнутри и снаружи. Ввиду небольшой толщины их также утепляют пенопластом.

Начиная строительство собственного дома, неизменно возникает вопрос, из какого материала сделать стены. Обычно материалами для возведения домов были либо дерево, либо камень (кирпич, бетонные и керамические блоки). И при выборе руководствовались следующим – деревянные дома теплее, легче, они дышат, однако слишком хорошо горят. Каменные дома более долговечны, надежны, но слишком тяжелые и холодные.

Между тем, технологии строительных работ на месте не стоят, и сейчас появилось множество новых стройматериалов, новых способов строения зданий. Одним из таких новшеств является технология монолитного возведения домов. Именно она стала стандартом строительства в последнее время, и применяется при сооружении современных домов, так как скорость выполнения работ в несколько раз превосходит скорость работ привычными методами.

Само строительство в корне отличается от возведения домов из лесоматериалов, железобетонных изделий и кирпича. Упрощенно возведение здания по такой технологии заключается в следующем: прямо на фундаменте будущего дома монтируются опалубки по контуру стены или, например, колонны, куда устанавливается арматура и заливается бетон. Когда бетон затвердеет, опалубка демонтируется, и получается готовая часть стены или колонны.

Грубо говоря, заливные дома – это покрывающего «скелет» из арматурной сетки.

Построить дом по этой технологии можно двумя способами: делая стены полностью литыми или комбинируя монолитный каркас с простенками из пустотелых блоков. Конечно, такое сооружение – сложная конструкция, ее крепость и устойчивость зависят от правильного инженерного расчета. Когда дом делается полностью литой, то опалубка делается по периметру всего дома, оставляя места для входных и межкомнатных дверей, а затем (на уровне окон) и для оконных проемов.

Новый тип строителсьтва

Как обычно, под строение нужно сделать фундамент. Здесь также делаем его, но опять-таки в зависимости от грунта, его надо делать на 20-30% шире и глубже, чем при строительстве кирпичного дома.

Теперь к арматуре каркаса фундамента по углам и в местах соединения простенков надо вязальной проволокой прикрепить следующие каркасы из арматуры (сделав их выше уровня заливки) и залить их бетоном.

При комбинированном строительстве заливаются бетоном колонны нужной высоты (размером 40х40 см), на концах которых оставляют выступающие части арматуры для изготовления каркаса перемычек. В этом случае перемычки (их размер тоже 40х40 см) будут, как бы, висеть в воздухе, и получится бетонный каркас. Промежутки можно заложить пенобетонными блоками, кирпичом или залить опилкобетоном (состав для готовится из смеси опилок, цемента и песка в пропорции 1:2:6, строители-практики рекомендуют вместо опилок использовать крупную щепу, пропитанную известковым раствором).

Если задумано строительство второго этажа, то продолжаем делать все аналогично, только перемычки на оконных и дверных проемах при ширине 40 см, будут иметь высоту 20 см. По сейсмоустойчивости и несущей способности такая конструкция будет соответствовать строительным нормам.

По завершению этих работ, можно приступать к установке крыши и внутренней отделке помещения. Бетонные перемычки позволяют устанавливать плиты перекрытия, так как они очень прочные. Снаружи такой дом требует декоративной отделки.

Причины использования

Определяя целесообразность применения технологии строения заливного дома, следует сопоставить ее преимущества и недостатки.

Как и любая технология, монолитное домостроение имеет свои проблемы. Прежде всего, погодные условия, создающие некоторые трудности при производстве конструктивных элементов, особенно, при отрицательных температурах в зимнее время. Химическая активность воды, содержащейся в растворе, приводит к затвердению бетона. Повышение температуры увеличивает активность воды, при понижении температуры она падает, что замедляет процесс затвердения. При морозе вода замерзает и увеличивается в объеме, нарушая структуру бетона и снижая его прочность, а это, в свою очередь снижает морозостойкость и водонепроницаемость всего здания. Следовательно, строить заливной дом разумнее летом, когда температура воздуха более стабильна.

Данная технология требует привлечения к работе профессиональных мастеров. Да и сами технологические процессы (установка арматуры, монтаж опалубки, заливка бетона) очень трудоемкие и дорогостоящие (если сравнивать с кладочными работами). К тому же длителен процесс заливки бетона, на его полное затвердение требуется 28 дней. В то же время, кирпич стоит дороже бетона, тем более, что есть возможность снизить затраты на материал при помощи самостоятельного приготовления бетонной смеси. Отсюда вывод: строительство заливного дома обойдется дороже, чем сооружение деревянного сруба, но дешевле возведения классического кирпичного строения.

Неоспоримые плюсы

Используя данную технологию, внутренние помещения можно распланировать, не делая акцента на несущие стены, так как несущими являются наружные стены. Можно делать разную высоту потолка в разных комнатах, применять широкие межкомнатные проемы или арки, формировать любые криволинейные фигуры, что позволяет архитекторам создавать уникальные образы зданий. На монолитных стенах практически нет швов, отсюда отсутствие проблем с их герметизацией. Как следствие, повышение звукоизоляции и пыленепроницаемости. Так как несущий каркас способен выдерживать различные нагрузки, есть возможность возведения зданий различной этажности и назначения.

Поскольку бетон является хорошим проводником тепла, заливные дома долго прогреваются. Используя наружные утеплители, можно не только устранить эту проблему, но и превратить ее в преимущество: аккумулируя в своих стенах тепло, он будет долго остывать, а летом держать прохладу. До сих пор лишь саманные постройки владели такой способностью.

К достоинствам монолитной технологии строительства можно отнести ее долговечность (инженерные расчеты доказывают 150-летний эксплуатационный срок) и отсутствие рисков обрушения за счет того, что нагрузка распределена равномерно по всему каркасу здания. Помимо прочего, бетон не обладает токсичностью и безопасен для человека.

Как участок для строительства, так и приусадебный участок далеко не всегда является идеально ровным. И если угол наклона составляет более 80 градусов, то в целях безопасности целесообразно будет осуществить так называемую «консервацию» подвижного грунта. Для этого и устанавливаются подпорные стены, призванные предотвратить земляные обвалы на склоне.

Устройство и функции подпорных стен

Подпорные стенки из бетона могут быть самых разных конструкций, определяемых функциями, выполняемыми конкретной постройкой.

В самом простом понимании существует два вида подпорных стен:

Декоративные.
Укрепительные.

Отличия этих двух видов заключаются в том, что для каждого из них должна быть определенная степень воздействия и нагрузка.

Но сама конструкция при этом, неизменно состоит из таких частей:

Подземная часть или фундамент , на который приходится вся нагрузка давления грунта и самой конструкции.
Тело или наземная часть . Такая стенка ограждает возвышение на участке и с наружной стороны может быть как ровной, так и косой.
Защитные коммуникации (водоотвод и дренаж) . При проектировании конструкции вам следует позаботиться о том, чтобы осуществить отвод лишней воды и влаги, постоянно скапливающейся на внутренних поверхностях таких конструкций.

Подпорные стенки выполняют следующие функции:

Что может повлиять на устойчивость подпорных стен

Очень важными качествами подпорных стенок является устойчивость и возможность переносить высокое давление. В противном случае, сооружение будет подвержено разрушению, а грунт, соответственно, попросту сползет. На прочность таких конструкций может влиять целый ряд факторов, начиная от собственного веса строения и заканчивая давлением почвы ().

Рассмотрим, что необходимо учесть перед тем, как сделать подпорную стенку из бетона:

Уровень вибраций, к примеру, если невдалеке расположены железнодорожные пути.

Совет! В том случае, если высота подпорной стены превышает 2 метра, при её сооружении следует учесть также силу ветра, характерную для определенной области.

Сейсмические явления любого характера, свойственные конкретному региону.
Уровень подземных вод и возможность подмывания дождевыми водами.
Набухание почвы в зимний период.

Во многом устойчивость такой конструкции определяется толщиной стены. Данный параметр определяется как высотой, так и типом почвы, на которой она установлена. В том случае, если подпорка является высокой и устанавливается на мягких грунтах, то необходимо увеличить ширину стенки.

Основные моменты в организации подпорной стены

Устройство подпорных стенок из бетона – это весьма сложный технологический процесс, требующий проведения целого ряда расчетов. Здесь во внимание следует принимать факторы, которые влияют на надежность, прочность, а следовательно, и на срок службы.

Если проведением таких расчетов занимаются специалисты, то работы будут гарантированно проведены в соответствии со всеми правилами и стандартами. Но как быть в том случае, если вы решили установить сборные железобетонные подпорные стены самостоятельно?

Здесь вам поможет следующая инструкция:

Установка подпорных стен своими руками должна проводиться только на устойчивых грунтах, а именно на глине, щебне, гравии, супеси и т. д.
Для успешного обустройства необходимо, чтобы промерзание грунта составляло не более полутора метров от почвенной поверхности.
В случае самостоятельного обустройства стены вам следует помнить, что наземная часть не должна быть более 1,4 метра . Для обустройства более высоких конструкций необходимо прибегнуть к помощи профессионалов, которые способны провести специальные расчеты и возвести сооружение в соответствии со всеми нормами и с учетом особенностей территории.
Грунтовые воды должны залегать на расстоянии не менее чем одного метра от поверхности . Лучше, если глубина их залегания будет более полутора метров.

Обустройство подземной части

Обратите внимание! Если высота подпорных стенок превышает 30 см, то в данном случае заложение надежного фундамента является обязательным требованием. В случае работы на неустойчивых и мягких грунтах глубина фундамента должна быть увеличена.

Рассмотрим, как рассчитывается глубина фундамента в зависимости от рыхлости почвы:

Если грунт является довольно плотным, то соотношение глубины фундамента с высотой опоры над землей должно рассчитываться как 1:4.
В случае проведения работ на грунтах средней рыхлости необходимо, чтобы глубина фундамента составила треть от высоты опоры.
Для рыхлых и неустойчивых грунтов необходимо, чтобы глубина фундамента составляла половину от высоты стенки.

Совет! Надежный фундамент должен состоять из гравия или щебня, а также песка, уплотненного тяжелой глиной или цементом. Бетонный раствор заливается в предварительно подготовленную опалубку по примеру ленточного фундамента.

Технология подпорной стены из бетона предусматривает не только заливку качественного фундамента и возведения на нем прочной стены. Здесь также следует позаботиться и о гидроизоляции, ведь влага будет крайне негативно влиять на внутреннюю сторону конструкции.

Поэтому, здесь нужно позаботиться об организации дренажа, водоотвода, а также грамотно защитить конструкцию от воздействия влаги.

Как организовать водоотвод, дренаж и гидроизоляцию

Водоотвод может быть трех видов:

Дренирующий слой – это пространство между склоном и стеной, которое необходимо заполнить крупнообломочным грунтом. Он представляет собой грунт, смешанный с крупным песком, гравием или галькой. Также здесь пригодятся небольшие куски колотого кирпича.

Обустраиваем бетонную подпорную стенку

Бетонные стенки по праву считаются наиболее долговечными конструкциями. Если речь идет о сборных железобетонных конструкциях, то здесь может понадобиться резка железобетона алмазными кругами.

Но чаще всего бетонные стенки формируются методом заливки:

Роем траншею, глубина которой определяется в соответствии с высотой стенки и характером грунтов, о чем упоминалось выше.
На дно траншеи засыпаем смесь щебня с гравием.
Укладываем арматурный каркас произвольной формы.
Устанавливаем опалубку.
Заливаем бетон. Не забудьте предусмотреть трубки для водоотвода. Можно также проделать отверстия в стенке , осуществив алмазное бурение отверстий в бетоне.

Когда бетон подсохнет, опалубку можно снять.
Выравниваем стенки при помощи штукатурки.
Теперь можно осуществить любые облицовочные работы.

Заключение

Если вы владелец участка с холмистым рельефом, то не стоит отчаиваться. За счет установки подпорных стен, вы можете создать эффектный ландшафт около вашего дома. Но прежде чем приступить, вам обязательно нужно составить план и определить рыхлость почвы, для чего луче воспользоваться услугами специалистов ().

Из видео в этой статье вы сможете узнать больше об устройстве и установке бетонной подпорной конструкции.

Комментариев:

Разновидности стен и способы их возведения с помощью бетонных конструкций
Какие бывают блоки на основе бетона?
Заливка монолитных стен бетоном
Достоинства и недостатки применения бетона

Высокое качество, простота и скорость строительства сооружений – всем этим требованиям отвечает бетонная стена. Благодаря этим и другим преимуществам бетон сегодня является одним из самых популярных стройматериалов.

Современная индустрия сделала практически универсальным явлением. Действительно, фактически нет таких конструкций, которые нельзя было бы изготовить из раствора на основе цемента, песка и щебня.

Для того чтобы лучше понять, в чем состоят особенности стены из бетона, следует разобраться в вариантах использования данного стройматериала.

Разновидности стен и способы их возведения с помощью бетонных конструкций

В наши дни строители пользуются несколькими отличными друг от друга технологиями применения указанного стройматериала. Они группируются таким образом:

Несущие внешние и внутренние стены, межэтажные перекрытия. Для изготовления данных каркасных элементов в основном используется монолитное бетонирование тяжелыми растворами, в которых смешиваются ингредиенты определенных марок и классов прочности. Соответственно, бетон для таких стен и перекрытий усиливается стальной арматурой.
Внутренние стены и перегородки между комнатами, не являющиеся несущими. Для их возведения чаще всего берутся различные виды .
Технологические перегородки. Эти конструкционные элементы производят с помощью блоков из сверхлегких видов газобетона.

Если принять во внимание чисто инженерные особенности строительства бетонных стен, то они предполагают 3 основных решения:

строительство здания из готовых панелей из бетона;
производство каркаса из стандартных блоков;
заливка стен монолитного типа с использованием снимаемой опалубки.

Вернуться к оглавлению

Какие бывают блоки на основе бетона?

Сегодня очень часто можно увидеть, особенно в загородных районах индивидуальной застройки, как жилые здания возводят из блоков. Производят их в специальных отливочных формах из бетонов различных марок и степеней прочности и с различными типами наполнителя.

В соответствии с примененными компонентами, различают такие типы блоков:

шлакоблоки;
блоки из ячеистого бетона;
блоки из пенобетона;
блоки из пенополистирола;
керамзитобетонные блоки.

Первый вид из приведенного перечня, шлакоблоки, является одним из самых популярных среди строителей. Наполнителем в них выступают разные твердые смеси из отходов металлургического производства и топливных материалов, к которым добавляется песок. Фракции наполнителей могут иметь разную величину. Более высокой прочностью отличаются блоки из мелкозернистых компонентов.

Производят в автоклавах способом смешения заданных компонентов. Благодаря использованию данных монтажных элементов можно получить теплые и достаточно легкие конструкции, не оказывающие излишнего давления на фундаменты.

Пенобетонные элементы, как правило, производят непосредственно на строительной площадке с использованием вспенивающих веществ. В результате получаются легкие и достаточно мягкие блоки, которые очень удобны при резке и подгонке под определенные усложненные строительные конструкции.

Блоки пенополистирольные – продукт смешивания цементного раствора с гранулами пенополистирола. Их особенность – небольшой вес, высокая прочность, отличные показатели теплоизоляции, водоотталкивающий эффект.

Керамзитобетон, из-за того что довольно плохо поддается соответствующей обработке, относительно редко применяется для изготовления блочных изделий. Чаще всего этот материал идет на заливку монолитных перегородок.

Вернуться к оглавлению

Заливка монолитных стен бетоном

Очень часто требуется, чтобы каркасы капитальных сооружений, будь то жилые многоэтажные дома или большие промышленные объекты, обладали повышенной прочностью и высоким коэффициентом сейсмостойкости. Для таких случаев наиболее подходящим является вариант монолитной стены из бетона.

Данный процесс – не из самых простых. В частности, он предполагает 3 последовательных этапа:

сборку (сварку) металлического каркаса будущей стены;
монтаж съемной (несъемной) опалубки;
заливку бетонных стен с последующим уплотнением (трамбовкой) бетонной смеси.

Поскольку бетон, отличающийся значительной твердостью, но «страдающий» плохой эластичностью, не гарантирован от возможных разрушений вследствие вибрации почвы, он должен быть укреплен металлическим каркасом (арматурой).

Такой каркас для монолитной стены представляет собой комплекс стальных прутьев, соединенных друг с другом в виде вертикальных колонн, поперечных балок и плоской сетки из арматуры.

Опалубка выстраивается из деревянных или алюминиевых панелей, демонтируемых после того, как раствор затвердеет. Бывает и несъемная опалубка, в роли которой выступают, например, полистирольные плиты. В дальнейшем они используются в качестве элементов теплоизоляции.

После устройства опалубки переходят к заливке стен бетоном. Обязательным условием данного процесса является соединение каждой новой порции бетонной смеси с еще свежим, незатвердевшим раствором, ранее уложенным внутри опалубки. Такой метод возведения монолитных перегородок требует от строителей, чтобы заливка стен производилась максимально быстро, а лучше непрерывно до тех пор, пока не будет построен весь цельный железобетонный каркас.

Заключительной операцией строительства монолитных стен является уплотнение свежей бетонной массы. Выполняется она при помощи глубинного вибратора или постоянным утрамбовыванием слоев выложенного в опалубку бетона, если такого вибратора нет в наличии.